低温储罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种低温储罐，其包括：轴向竖直放置的外罐体、同轴套设在外罐体内的内罐体，以及罐体底部进行固定的桩基础，外罐体和内罐体之间具有夹层，内罐体面向外罐体的侧壁上沿周向设置有多个锚固单元，锚固单元包括：条状的拉带和固定在内罐体侧壁上的锁止件，拉带的下端埋入桩基础内并与桩基础相固定，拉带的上端与锁止件相配合而被锁止在内罐体的侧壁上，拉带的至少一分段相对于内罐体轴向倾斜而为内罐体提供斜向牵引力。本实用新型专利技术低温储罐，其内罐体外周的锚固单元的拉带与桩基础成为一个整体，以将内罐体的受力作用在桩基础上，更好的提供斜向的牵引力，有效防止在外来载荷作用下产生的内罐体倾覆、滑移等破坏性事故的发生。

Low temperature storage tank

The utility model provides a cryogenic storage tank, which comprises a vertical axial outer tank, coaxial sleeve tank in the outer tank, pile foundation and fixed on the bottom of the tank, is sandwiched between the outer tank and the inner tank, tank wall of the tank body is decent outward along the circumferential direction is provided with a plurality of anchoring unit anchoring unit includes a strip of tape and fixed to the inner tank on the side wall of the locking pieces, strap and buried on the lower end of the pile foundation and pile foundation is fixed at the upper end of a strap and lock are matched by locking, the side wall of the tank body, at least one strap segmented relative to the inner tank for the inner tank to provide axial tilt oblique traction. The utility model has the advantages of low temperature storage tank, the tank drawstring peripheral anchorage unit and pile foundation as a whole, to be within the tank force in pile foundation, provide better oblique traction to the occurrence of inner tank prevent in external loads, overturning slip failure of the accident.

【技术实现步骤摘要】
低温储罐
本技术涉及低温压力容器
，尤其涉及一种低温储罐。
技术介绍
低温储罐用以承装介质液氮（LIN）、液氧（LOX）、液氩（LAr）、液化天然气（LNG）、液态乙烯（LC2H4）、液化石油气（LPG）、液态二氧化碳（LCO2）、液氨（Ammonia）等低温液体，温度范围为-196～-30℃之间；储罐类型有单包容储罐、双包容储罐、全包容储罐等，其结构为立式、平底、圆筒型。为确保低温储罐能够牢固伫立在钢筋混凝土基础之上，目前，通常是将储罐罐壁直接与基础承台固定连接，但是，该连接结构支撑能力较低，在外加载荷作业下仍易发生倾覆、滑移等次生事故，造成储罐、工艺管道泄漏或损坏等。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术在于提供一种低温储罐，以解决现有技术低温储罐与桩基础连接不牢固，且在外加载荷的作用下易发生倾覆、滑移等问题。针对上述技术问题，本技术提出一种低温储罐，所述储罐包括：轴向竖直放置的外罐体、同轴套设在所述外罐体内的内罐体，以及所述罐体底部进行固定的桩基础，所述外罐体和内罐体之间具有夹层，所述内罐体面向所述外罐体的侧壁上沿周向设置有多个锚固单元，所述锚固单元包括：条状的拉带和固定在所述内罐体侧壁上的锁止件，所述拉带的下端埋入所述桩基础内并与所述桩基础相固定，所述拉带的上端与所述锁止件相配合而被锁止在所述内罐体的侧壁上，所述拉带的至少一分段相对于所述内罐体轴向倾斜而为所述内罐体提供斜向牵引力。在优选方案中，所述锁止件与所述内罐体之间具有间隙，所述拉带的上端经由所述间隙向上穿出，且穿出端挂在所述锁止件上。在优选方案中，所述锁止件包括：平行于内罐体侧壁的止动板以及两分别位于止动板两端并将止动板两端固定于所述内罐体侧壁上的垫板，所述垫板垫在所述止动板和所述内罐体侧壁之间而使所述止动板与所述内罐体侧壁之间形成所述间隙。在优选方案中，所述锁止件的两端固定在所述内罐体的侧壁上，所述锁止件的中部相对于所述内罐体侧壁外拱而形成所述间隙。在优选方案中，所述拉带穿出所述间隙的穿出端处固定有限位块，所述止动板抵顶在所述限位块的下方而阻止所述拉带向下脱离所述锁止件。在优选方案中，所述拉带包括：第一竖直分段、第二竖直分段和倾斜分段；所述第一竖直分段自靠近所述内罐体外壁底部位置向下延伸至所述桩基础内；所述倾斜分段的下端与所述第一竖直分段的上端连接，所述倾斜分段的上端向所述内罐体外壁倾斜并与所述第二竖直分段的下端连接；所述第二竖直分段贴合于所述内罐体的外壁。在优选方案中，所述第一竖直分段外套设一套管，所述套管内填充有保温材料。在优选方案中，所述套管的顶部和底部均固定连接有封板，所述套管顶部的封板与所述拉带连接的位置设有加强筋；所述拉带的下端连接一水平设置的固定板，所述固定板与所述拉带连接的位置设有多个竖直的加强筋。在优选方案中，所述外、内罐体均包括圆筒形侧壁和位于该筒体底部的底壁，所述外、内罐体之间的夹层填充有保温材料；所述内罐体底壁和外罐体底壁之间的夹层为泡沫砖层，所述内罐体侧壁和外罐体侧壁之间的夹层为珍珠岩层和棉层，所述珍珠岩层靠近所述外罐体侧壁设置，所述棉层靠近所述内罐体侧壁设置，所述拉带位于所述棉层内。在优选方案中，所述外罐体为混凝土外墙，所述内罐体侧壁和外罐体侧壁之间的夹层且靠近所述外罐体侧壁下方位置设有泡沫砖层。在优选方案中，所述内罐体侧壁和底壁连接的位置设有环梁，所述环梁至少由混凝土、钢筋和珠光砂混合制成。在优选方案中，所述内罐体和外罐体均为金属罐体；所述外罐体侧壁的外周也设有多个锚固单元，外罐体上的每个锚固单元也包括：条状的拉带和固定在所述外罐体侧壁上的锁止件，所述外罐体上的拉带和锁止件的结构均与所述内罐体上的拉带和锁止件的结构相同。在优选方案中，所述内罐体上的锁止件高度高于所述外罐体上的锁止件高度；所述内罐体侧壁上的各锚固单元沿着内罐体周向均匀分布，所述外罐体侧壁上的各锚固单元沿着外罐体周向均匀分布。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术低温储罐，其内罐体外周的锚固单元的拉带与桩基础成为一个整体，以将内罐体的受力作用在桩基础上，更好的提供斜向的牵引力，有效防止在外来载荷作用下产生的内罐体倾覆、滑移等破坏性事故的发生。附图说明图1是实施例一的低温储罐的水平截面结构示意图。图2是实施例一内罐体及其锚固单元的结构示意图。图3是图2另一角度的结构示意图。图4是实施例一外、内罐体及其锚固单元的结构示意图。图5是实施例二外、内罐体及其锚固单元的结构示意图。附图标记说明如下：2、外罐体；3、内罐体；4、桩基础；5、夹层；51、泡沫砖层；52、珍珠岩层；53、棉层；6、锚固单元；61、拉带；601、固定板；602、加强筋；611、第一竖直分段；612、倾斜分段；613、第二竖直分段；614、对接垫板；62、锁止件；621、止动板；622、垫板；63、限位块；7、套管；71、封板；72、封板；73、加强筋；10、环梁；8、锚固单元；81、拉带。具体实施方式体现本技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本技术。实施例一参阅图1至图4，本实施例提供一种低温储罐，该储罐包括：轴向竖直放置的外罐体2、同轴套设在外罐体2内的内罐体3，以及罐体底部进行固定的桩基础4，外罐体2和内罐体3之间具有夹层5，内罐体3面向外罐体2的侧壁上沿周向设置有多个锚固单元6，该锚固单元6包括：条状的拉带61和固定在内罐体3侧壁上的锁止件62，拉带61的下端埋入桩基础4内并与桩基础4相固定，拉带61的上端与锁止件62相配合而被锁止在内罐体3的侧壁上，拉带61的至少一分段相对于内罐体3轴向倾斜而为内罐体3提供斜向牵引力。本实施例的低温储罐，在基础预埋时，拉带的下部分放置于桩基础内密集的钢筋网中与基础一起一次浇注成型，使拉带与桩基础成为一个整体，以将内罐体的受力作用在桩基础上，更好的提供斜向的牵引力，有效防止在外来载荷作用下产生的内罐体倾覆、滑移等破坏性事故的发生。具体而言，本实施例中外罐体2和内罐体3均为金属罐体，其均包括：圆筒形侧壁和位于该筒体底部的底壁，外罐体2和内罐体3之间的夹层5填充有保温材料。较优地，外罐体2底壁和内罐体3底壁之间夹层5的保温材料厚度和导热系数大于外罐体2侧壁和内罐体3侧壁之间夹层5的保温材料厚度和导热系数。本实施例中，内罐体3底壁和外罐体2底壁之间的夹层5为泡沫砖层51，内罐体3侧壁和外罐体2侧壁之间的夹层5为珍珠岩层52和棉层53，珍珠岩层52靠近外罐体2侧壁设置，棉层53靠近内罐体3侧壁设置，拉带61位于棉层53内。进一步地，内罐体3侧壁和底壁连接的位置设有环梁10，该环梁10至少由混凝土、钢筋和珠光砂混合制成，以加强对内罐体3的支撑。内罐体3侧壁上的锁止件62与内罐体3之间具有间隙，拉带61的上端经由间隙向上穿出，且穿出端挂在锁止件62上。进一步地，该锁止件62包括：平行于内罐体3侧壁的止动板621以及两分别位于止动板621两端并将止动板621两端固定于内罐体3侧壁上的垫板622，垫板622垫在止动板621和内罐体3侧壁之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温储罐，其特征在于，所述储罐包括：轴向竖直放置的外罐体、同轴套设在所述外罐体内的内罐体，以及所述罐体底部进行固定的桩基础，所述外罐体和内罐体之间具有夹层，所述内罐体面向所述外罐体的侧壁上沿周向设置有多个锚固单元，所述锚固单元包括：条状的拉带和固定在所述内罐体侧壁上的锁止件，所述拉带的下端埋入所述桩基础内并与所述桩基础相固定，所述拉带的上端与所述锁止件相配合而被锁止在所述内罐体的侧壁上，所述拉带的至少一分段相对于所述内罐体轴向倾斜而为所述内罐体提供斜向牵引力。

【技术特征摘要】
1.一种低温储罐，其特征在于，所述储罐包括：轴向竖直放置的外罐体、同轴套设在所述外罐体内的内罐体，以及所述罐体底部进行固定的桩基础，所述外罐体和内罐体之间具有夹层，所述内罐体面向所述外罐体的侧壁上沿周向设置有多个锚固单元，所述锚固单元包括：条状的拉带和固定在所述内罐体侧壁上的锁止件，所述拉带的下端埋入所述桩基础内并与所述桩基础相固定，所述拉带的上端与所述锁止件相配合而被锁止在所述内罐体的侧壁上，所述拉带的至少一分段相对于所述内罐体轴向倾斜而为所述内罐体提供斜向牵引力。2.如权利要求1所述的低温储罐，其特征在于，所述锁止件与所述内罐体之间具有间隙，所述拉带的上端经由所述间隙向上穿出，且穿出端挂在所述锁止件上。3.如权利要求2所述的低温储罐，其特征在于，所述锁止件包括：平行于内罐体侧壁的止动板以及两分别位于止动板两端并将止动板两端固定于所述内罐体侧壁上的垫板，所述垫板垫在所述止动板和所述内罐体侧壁之间而使所述止动板与所述内罐体侧壁之间形成所述间隙。4.如权利要求2所述的低温储罐，其特征在于，所述锁止件的两端固定在所述内罐体的侧壁上，所述锁止件的中部相对于所述内罐体侧壁外拱而形成所述间隙。5.如权利要求3所述的低温储罐，其特征在于，所述拉带穿出所述间隙的穿出端处固定有限位块，所述止动板抵顶在所述限位块的下方而阻止所述拉带向下脱离所述锁止件。6.如权利要求1所述的低温储罐，其特征在于，所述拉带包括：第一竖直分段、第二竖直分段和倾斜分段；所述第一竖直分段自靠近所述内罐体外壁底部位置向下延伸至所述桩基础内；所述倾斜分段的下端与所述第一竖直分段的上端连接，所述倾斜分段的上端向所述内罐体外壁倾斜并与所述第二竖直分段的下端连接；所述第二竖直分段...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙兆耀，罗晓钟，王荣华，冯俊爽，王芳云，王苏淮，张丹清，孙娟，
申请(专利权)人：张家港中集圣达因低温装备有限公司，中集安瑞科投资控股深圳有限公司，中国国际海运集装箱集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32