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一种电动隔膜泵制造技术

技术编号:17496534 阅读:32 留言:0更新日期:2018-03-17 21:44
本实用新型专利技术涉及一种电动隔膜泵,包括:风叶(2),设于电机(1)尾部的电机轴(11)上;所述电机轴(11)呈扁方状,与风叶(2)内径轻度过盈装配;还包括限位组件,用于限定风叶(2)在电机轴上的轴向移动。相对于现有技术,本实用新型专利技术能实现电动隔膜泵的有效散热,防止渗漏液体进入电机,损坏电机,并简化零部件,降低成本及简化操作。

【技术实现步骤摘要】
一种电动隔膜泵
本技术涉及一种隔膜泵,尤其涉及一种电动隔膜泵。
技术介绍
电动隔膜泵已广泛应用于水工业、农业、医疗、汽车、船舶等行业,其包括泵体、与泵体电连接的直流电机。电动隔膜泵常处于高压工作状态下,内部的直流电机在运行过程中会产生大量热量,若聚集的热量不能及时散出,会造成直流电机工作性能下降,甚至导致电机烧毁。为了解决上述问题,研究人员作了许多改进。如专利技术专利CN101324225A公开了一种具有散热装置的微型水泵,该专利在电机轴前端设置随转轴一同转动的风扇,在电机壳壁上设置通风口,通过风扇的运转将直流电机运转中产生的热量由通风口散发至外界。又如技术专利CN203632468U通过在电机轴两头安装前散热叶轮和后散热叶轮,前后两个叶轮的运转加快电机壳体内部的气体流动速度,实现散热。但上述改进中的风叶与转轴的连接方式均为普通装配方式,虽有气流通道,但随着长时间的运转磨损,风扇会出现与转轴脱落的问题,从而导致散热效果不佳,降低使用性能。同时,现有的电动隔膜泵密封效果不佳,泵体工作过程中时常出现液体渗入电机,造成电机烧毁的现象。
技术实现思路
鉴于上述问题,本技术的一方面目的在于提供一种散热效果好,且风叶固定牢固的电动隔膜泵。本技术另一方面的目的是提供一种密封效果好,防水性能佳的电动隔膜泵。本技术另一方面的目的是提供一种简化调压操作、装配牢固可靠的电动隔膜泵。为了实现上述目的,本技术的技术方案为:一种电动隔膜泵,包括:风叶,设于电机尾部的电机轴上;其特征在于:所述电机轴呈扁方状,与风叶内径轻度过盈装配;还包括限位组件,用于限定风叶在电机轴上的轴向移动。进一步的,所述限位组件包括设于风叶内径内壁上的第一弹性凸起、与所述第一弹性凸起相适配的位于电机轴上的定位槽,二者配合限制风叶的轴向移动;或限位组件包括设于风叶内径内壁上的定位槽、与所述定位槽相适配的位于电机轴上的第一弹性凸起,二者配合限制风叶的轴向移动。进一步的,所述限位组件还包括形成于电机轴上的第一凸台,所述第一凸台位于风叶与电机尾部间,防止风叶相对电机轴转动。进一步的,所述第一弹性凸起为弹性凸起,与风叶内壁一体成型。进一步的,所述电动隔膜泵包括位于电机前端的泵体,所述泵体上下端固定泵盖,紧邻所述电机前端的泵体后端面向外延伸形成挡板,以引导泵体与泵盖间渗漏液体的流向。进一步的,所述挡板与泵体后端面一体成型,形成于所述泵体后端面的四周,引导渗漏液体沿挡板延伸方向流出。进一步的,所述挡板的高度高于紧邻的电机外壳高度。进一步的,所述泵体前端设有压力开关部件,所述压力开关部件与泵体间安装保护组件,所述压力开关部件的后端面形成第二凸起,所述第二凸起与保护组件中的弹性体紧固连接。进一步的,所述弹性体为弹簧,所述第二凸起成型于压力开关部件的后端盖上,所述第二凸起紧密地装配于所述弹簧的弹性腔内。进一步的,所述电机的前端电机轴上设有压板,所述压板通过其上的安装孔与电机装配,并通过紧固组件进行固定。进一步的,所述紧固组件包括成型于压板上的第三凸起、与第三凸起配合的形成于电机前端面的凹槽,或者所述紧固组件包括成型于压板上的凹槽,以及与所述凹槽对应的形成于电机前端面的第三凸起。进一步的,所述紧固组件还包括用于紧固所述压板与电机前端面间连接的防松动螺丝。进一步的,所述电动隔膜泵包括进水端,进水端内置柱状或锥状滤网,所述滤网的限位端由成型于进水端内表面的第二凸台进行限位。进一步的,所述滤网的自由端外周表面设有限制滤网晃动的定位筋。进一步的,所述滤网的限位端内表面形成适于夹取的内筋片。进一步的,所述电机设有电机壳,所述挡板与电机前端面间设第一罩体,所述第一罩体的罩筒朝向电机尾部,所述电机壳与所述第一罩体的罩筒内壁固定装配。进一步的,所述电机壳前端外侧成型有前后贯穿的孔道,所述第一罩体的罩面上对应设有螺纹孔,罩筒内壁形成与所述孔道相适配的孔道槽,螺纹孔、孔道槽、孔道结合使得螺钉适于从螺纹孔侧或孔道侧固定第一罩体与电机壳。进一步的,所述电机壳前端外侧还间隔设有筋条,通过所述筋条与所述第一罩体的罩筒内壁接触式套接,所述电机壳与第一罩体间的间隙形成第一风道。进一步的,所述电机壳前端向外翻折形成翻边。进一步的,所述电机壳下侧面向外凹陷形成沿轴向方向延伸的条形槽,所述条形槽末端上方形成沿电机壳内壁圆周方向成型的隔片。进一步的,所述隔片与条形槽间设有紧密适配的橡胶塞,所述橡胶塞设有前后贯穿的用于电机引线穿过的通孔。进一步的,所述橡胶塞由一体成型的上橡胶体、下橡胶体构成,所述上橡胶体与下橡胶体上各设有前后贯穿的半圆槽,上下半圆槽对应结合形成所述通孔;或所述橡胶塞为一体成型的块状结构。进一步的,所述隔片和/或条形槽相对橡胶塞的一侧设有倒扣结构,用于固定橡胶塞。进一步的,所述风叶位于电机壳内,所述电机尾部与风叶间设有用于固定电机的电机支架,以实现装配后电机、风叶、电机支架、电机壳处于同心位置。进一步的,所述电机支架由多条纵向筋围合形成筒罩状,所述电机支架为一体注塑成型或由上半支架和下半支架组装形成。进一步的,所述电机壳尾部设有第二罩体,所述第二罩体的罩面上设水平安装的开关,和/或轴向定位的插座,和/或供电机引线穿过的引线孔。进一步的,所述开关直接扣入所述罩面上的对应安装孔内;所述插座通过螺钉固定于所述引线孔内,或所述引线孔内直接扣入供引线穿出并固定引线的卡扣。进一步的,所述电机壳尾部设有水平安装的开关,和/或轴向定位的插座,和/或供电机引线穿过的引线孔。进一步的,所述开关直接扣入所述电机壳尾部的对应安装孔内;所述插座通过螺钉固定于所述引线孔内,或所述引线孔内直接扣入供引线穿出并固定引线的卡扣。进一步的,所述电机壳尾部设有散热孔,电机与电机壳间形成有第二风道,第二罩体的罩面上设进风道,所述第一风道与第二风道、散热孔、进风道共同形成散热通道。进一步的,所述压力开关部件的前端盖下端一体成型有出线挡板,所述出线挡板上设有供导线穿出的线孔,所述前端盖内表面设有倒扣,装配时,将导线由线孔穿过,翻转出线挡板扣入所述倒扣内,以遮蔽导线。与现有技术相比,本技术的优点在于:以往的电动隔膜泵虽然也加装风叶用于散热,但风叶与电机轴的连接方式不够牢固,且散热效果不佳;本技术通过在电机轴上设置凹槽,风叶内壁上设置与凹槽匹配的凸块,并通过电机轴上的凸台,实现风叶与电机的紧固连接;在泵体的后端面设置一体成型的隔板,能有效防止泵盖与泵体间渗漏的液体流向电机;在电机与泵体间设置第一罩体,该罩体不仅能防水,且与电机壳体形成风道,利于气体的流通,实现有效散热;通过将压力开关部件与弹簧的弹性腔紧固配合,避免了人为的多次调压操作,简化结构的同时,延长了泵体的使用寿命,同时节省了成本;而滤网能对流进泵体中的液体进行有效过滤,进一步延长泵体的使用效果和使用寿命;在电机壳尾部、与电机壳尾部连接的第二罩体的罩面上设置开关、插座、卡扣,进一步提高电动隔膜泵的操作安全度。附图说明图1为本技术的一个实施例对应的电动隔膜泵结构爆炸图。图2(a)-2(c)为风叶与电机的安装结构图。图3为泵体的挡板的结构示意图。图4(a)-4(b)为压力开关部件的后端盖与弹簧结合的俯视图、主视图。图5(a)-5(b)为压板与电机的结合本文档来自技高网...
一种电动隔膜泵

【技术保护点】
一种电动隔膜泵,包括:电机(1)、位于电机(1)前端并与其相连的泵体(3),设于电机(1)尾部电机轴(11)上的风叶(2),其特征在于:所述电机轴(11)呈扁方状,与风叶(2)内径轻度过盈装配;所述风叶(2)内径内壁上设第一弹性凸起(21),电机轴(11)上设有与所述第一弹性凸起(21)相适配的定位槽(12)、位于定位槽(12)与电机(1)尾部间的第一凸台(13),所述第一凸台(13)、定位槽(12)、第一弹性凸起(21)共同配合限制风叶(2)的轴向移动。

【技术特征摘要】
1.一种电动隔膜泵,包括:电机(1)、位于电机(1)前端并与其相连的泵体(3),设于电机(1)尾部电机轴(11)上的风叶(2),其特征在于:所述电机轴(11)呈扁方状,与风叶(2)内径轻度过盈装配;所述风叶(2)内径内壁上设第一弹性凸起(21),电机轴(11)上设有与所述第一弹性凸起(21)相适配的定位槽(12)、位于定位槽(12)与电机(1)尾部间的第一凸台(13),所述第一凸台(13)、定位槽(12)、第一弹性凸起(21)共同配合限制风叶(2)的轴向移动。2.根据权利要求1所述的电动隔膜泵,其特征在于:所述泵体(3)上下端固定泵盖(4),紧邻所述电机(1)前端的泵体(3)后端面向外四周延伸形成挡板(31),以引导泵体(3)与泵盖(4)间渗漏液体沿挡板(31)延伸方向流出。3.根据权利要求2所述的电动隔膜泵,其特征在于:所述泵体(3)前端设有压力开关部件(7),所述压力开关部件(7)的后端盖(71)相对泵体(3)的一侧形成第二凸起(711),所述后端盖(71)与泵体(3)间依次装配弹簧(81)、弹簧帽(82)、回流圈(83)、回流垫(84),所述第二凸起(711)紧密地装配于弹簧(81)的弹性腔内。4.根据权利要求3所述的电动隔膜泵,其特征在于:所述电机(1)的前端电机轴(14)上设有压板(9),所述压板(9)通过防松动螺丝(93)与电机(1)固定,所述压板(9)上还形成第三凸起(92),电机(1)前端面对应形成凹槽(15),所述凹槽(15)与第三凸起(92)过盈装配以紧固压板(9)与电机(1)。5.根据权利要求4所述的电动隔膜泵,其特征在于:所述电动隔膜泵包括进水端,进水端内置柱状或锥状滤网(10),所述滤网(10)的限位端(101)由成型于进水端内表面的第二凸台(111)进行限位,所述滤网(10)的自由端(102)外周表面设有限制滤网(10)晃动的定位筋(103),所述滤网(10)的限位端(101)内表面形成适于夹取的内筋片(104)。6.根据权利要求5所述的电动隔膜泵,其特征在于:所述挡板(31)与电机(1)前端面间设第一罩体(120),所述第一罩体(120)的罩筒朝向电机(1)尾部,所述电机(1)套设电机壳(6),所述电机壳(6)与第一罩体(120)的罩筒内壁固定装配,所述电机壳(6)前端向外翻折形成翻边;所述电机壳(6)前端外侧间隔设有筋条(61),便于电机壳(6)与所述第一罩体(120)内壁间形成适于气体...

【专利技术属性】
技术研发人员:王芳林
申请(专利权)人:王芳林
类型:新型
国别省市:浙江,33

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