垃圾热解净化系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种垃圾处理系统，特别是一种减少有害气体排放、提高垃圾利用率的垃圾热解净化系统。依次设置自动进料装置、热解炉、烟气净化系统以及废液处理系统，废液处理系统还与热解炉连接；自动进料装置从烟气滞留腔的顶部与烟气滞留腔连通，烟气净化系统和废液处理系统均从烟气滞留腔的顶部与烟气滞留腔连通；热解炉的侧部设置有连通垃圾热解室和外界的供氧口。本实用新型专利技术的垃圾热解净化系统，通过自动进料装置、热解炉、烟气净化系统以及废液处理系统等的配合，将垃圾经过热解处理，不仅可以大量减少烟气的排放、减少有毒物质，而且热解后的物质可以用于制作肥料或者其他工业应用，产生经济价值。

Waste pyrolysis and purification system

The utility model relates to a garbage disposal system, in particular to a waste pyrolysis and purification system that reduces the emission of harmful gases and improves the utilization of waste. In order to set up automatic feed purification system and wastewater treatment system, pyrolysis furnace, flue gas, waste water treatment system is connected with the pyrolysis furnace; top with flue gas automatic feeding device from flue gas retention retention cavity chamber, and the top of flue gas purification system and wastewater treatment system from flue gas retention cavity retention chamber side; Department of the pyrolysis furnace is arranged outside the pyrolysis chamber and oxygen supply mouth. The utility model of the waste pyrolysis purification system with automatic feeding system and purification wastewater treatment systems, pyrolysis furnace, flue gas, waste after pyrolysis treatment, not only can reduce the amount of flue gas emissions, reduce toxic substances, and the substances after pyrolysis can be used for making fertilizer or other industrial applications, generate economic value.

【技术实现步骤摘要】
垃圾热解净化系统
本技术涉及一种垃圾处理系统，特别是一种减少有害气体排放、提高垃圾利用率的垃圾热解净化系统。
技术介绍
在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题。常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理，或是用焚化炉焚化。采用堆填处理会占用大量的土地，多城市可供堆填的面积已越来越少，而且堆填区中的垃圾处理会污染地下水和发出臭味。采用焚化的方式则无可避免会产生有害气体，危害生物体。多数的城市都在研究减少垃圾产生的方法，和鼓励资源回收。将垃圾经过热解处理，不仅可以大量减少烟气的排放、减少有毒物质，而且热解后的物质可以用于制作肥料或者其他工业应用，产生经济价值，真正实现垃圾处理减量化、无害化、资源化。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种减少有害气体排放、提高垃圾利用率的垃圾热解净化系统。本技术解决其技术问题所采用技术方案是：垃圾热解净化系统，包括依次设置的自动进料装置、热解炉、烟气净化系统以及废液处理系统，所述的废液处理系统还与热解炉连接；所述的热解炉内从下到上依次设置除灰口、垃圾热解室、垃圾碳化室、垃圾烘焙室以及烟气滞留腔，该烟气滞留腔的顶部密封；所述的自动进料装置从烟气滞留腔的顶部与烟气滞留腔连通，所述的烟气净化系统和废液处理系统均从烟气滞留腔的顶部与烟气滞留腔连通；所述的热解炉的侧部设置有连通垃圾热解室和外界的供氧口；所述的垃圾热解室的底部设置有电加热装置，所述的烟气滞留腔与垃圾热解室通过二次热解回风装置连通，在该垃圾热解室内设置有温度传感器。进一步的，为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：所述的热解炉的炉壁包括从内到外设置的耐火砖、填充保温层以及钢结构外壳。进一步的，为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：所述的烟气净化系统包括依次连接的烟气管道、高效水冷降温装置、除尘装置、脱硫装置、旋风气液分离装置以及离心抽风机。进一步的，为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：所述的旋风气液分离装置和离心抽风机之间设置有高精度烟气过滤装置和消毒装置。进一步的，为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：所述的高精度烟气过滤装置包括依次设置的活性氧化铝层、高压蜂窝电场除尘系统以及活性炭层；所述的消毒装置包括依次设置的臭氧消毒器和超声波消毒器。进一步的，为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：所述的高效水冷降温装置、除尘装置、脱硫装置、旋风气液分离装置、消毒装置以及高精度烟气过滤装置均采用玻璃钢或者碳钢做外壳。进一步的，为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：所述的废液处理系统包括净化水池和冷却水池，在该净化水池中依次设置有竖流沉淀室、全自动过滤室以及清水提升室，在所述的清水提升室中配合有净化水提升泵，所述的净化水提升泵的进水端与净化水池连通，出水端连接出水管，该出水管上设置有两个分支管，分别与除尘装置的上部以及脱硫装置的上部连通；所述的全自动过滤室包括设置在内部下部的石英砂过滤层和设置在上部的虹吸反冲洗装置；所述的竖流沉淀室的顶部连通有回流管,该回流管设置有四个分支，分别与除尘装置的底部、脱硫装置的底部、旋风气液分离装置的底部以及高精度烟气过滤装置的底部连通；所述的冷却水池中配合有冷却水提升泵，该冷却水提升泵的进水端与冷却水池连通，出水端与高效水冷降温装置的顶部连通，该高效水冷降温装置的底部通过回流管与冷却水池连通。进一步的，为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：在所述的净化水池内部顶部设置有与回流管连接的中心桶，该中心桶的底部靠近净化水池的底部且设置有缓冲挡板，在该中心桶的侧部设置有靠近缓冲挡板的回流孔。进一步的，为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：所述的竖流沉淀室配合有零排放提升泵，该零排放提升泵的进水端与竖流沉淀室的池底连接，出水端通过管道连接有设置在烟气滞留腔内部靠近自动进料装置的进料口的污水零排放喷淋管装置；该所述的污水零排放喷淋管装置包括多个均匀间隔设置的喷头。进一步的，为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：所述的除尘装置包括从下到上依次设置的高压螺旋喷淋器、水浴挡板以及水幕形成板；所述的脱硫装置包括从上到下依次设置的高压螺旋喷淋器、絮乱装置以及水幕形成板；所述的旋风气液分离装置配合有气液分离器；所述的高压螺旋喷淋器与净化水提升泵的出水管的分支管连通。本技术的有益效果是：本技术的垃圾热解净化系统，通过自动进料装置、热解炉、烟气净化系统以及废液处理系统等的配合，将垃圾经过热解处理，不仅可以大量减少烟气的排放、减少有毒物质，而且热解后的物质可以用于制作肥料或者其他工业应用，产生经济价值。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的垃圾热解净化系统的一种结构示意图；图中，1—自动进料装置；2—除灰口；3—钢结构外壳；4—填充保温层；5—耐火砖；6—烟气管道；7—垃圾热解室；8—温度传感器；9—二次热解回风装置；10—污水零排放喷淋管装置；11—除尘装置；12—脱硫装置；13—旋风气液分离装置；14—高精度烟气过滤装置；15—活性氧化铝层；16—高压蜂窝电场除尘系统；17—活性炭层；18—净化水池；19—净化水提升泵；20—零排放提升泵；21—中心桶；22—PAC高效絮凝剂投放装置；23—碱液投放装置；24—离心抽风机；25—达标排放烟管；26—供氧口；27—电加热装置；28—高效水冷降温装置；30—高压螺旋喷淋器；31—水浴挡板；32—水幕形成板；33—絮乱装置；34—气液分离器；35—臭氧消毒器；36—超声波消毒器；37—消毒装置；38—冷却水提升泵；39—垃圾碳化室；40—垃圾烘焙室；41—全自动过滤室；42—石英砂过滤层；43—虹吸反冲洗装置；44—冷却水池。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全面的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。实施例1：如图1所示，本技术的垃圾热解净化系统，包括依次设置的自动进料装置1、热解炉、烟气净化系统以及废液处理系统，所述的废液处理系统还与热解炉连接；所述的热解炉内从下到上依次设置除灰口2、垃圾热解室7、垃圾碳化室39、垃圾烘焙室40以及烟气滞留腔，该烟气滞留腔的顶部密封；所述的自动进料装置1从烟气滞留腔的顶部与烟气滞留腔连通，所述的烟气净化系统和废液处理系统均从烟气滞留腔的顶部与烟气滞留腔连通；所述的热解炉的侧部设置有连通垃圾热解室7和外界的供氧口26；所述的垃圾热解室7的底部设置有电加热装置27，所述的烟气滞留腔与垃圾热解室7通过二次热解回风装置9连通，在该垃圾热解室7内设置有温度传感器8。使用时，垃圾从自动进料装置1进入热解炉，首先进入垃圾烘焙室40进行水汽的烘干，然本文档来自技高网...

【技术保护点】
垃圾热解净化系统，其特征在于：包括依次设置的自动进料装置(1)、热解炉、烟气净化系统以及废液处理系统，所述的废液处理系统还与热解炉连接；所述的热解炉内从下到上依次设置除灰口(2)、垃圾热解室(7)、垃圾碳化室(39)、垃圾烘焙室(40)以及烟气滞留腔，该烟气滞留腔的顶部密封；所述的自动进料装置(1)从烟气滞留腔的顶部与烟气滞留腔连通，所述的烟气净化系统和废液处理系统均从烟气滞留腔的顶部与烟气滞留腔连通；所述的热解炉的侧部设置有连通垃圾热解室(7)和外界的供氧口(26)；所述的垃圾热解室(7)的底部设置有电加热装置(27)，所述的烟气滞留腔与垃圾热解室(7)通过二次热解回风装置(9)连通，在该垃圾热解室(7)内设置有温度传感器(8)。

【技术特征摘要】
1.垃圾热解净化系统，其特征在于：包括依次设置的自动进料装置(1)、热解炉、烟气净化系统以及废液处理系统，所述的废液处理系统还与热解炉连接；所述的热解炉内从下到上依次设置除灰口(2)、垃圾热解室(7)、垃圾碳化室(39)、垃圾烘焙室(40)以及烟气滞留腔，该烟气滞留腔的顶部密封；所述的自动进料装置(1)从烟气滞留腔的顶部与烟气滞留腔连通，所述的烟气净化系统和废液处理系统均从烟气滞留腔的顶部与烟气滞留腔连通；所述的热解炉的侧部设置有连通垃圾热解室(7)和外界的供氧口(26)；所述的垃圾热解室(7)的底部设置有电加热装置(27)，所述的烟气滞留腔与垃圾热解室(7)通过二次热解回风装置(9)连通，在该垃圾热解室(7)内设置有温度传感器(8)。2.根据权利要求1所述的垃圾热解净化系统，其特征在于：所述的热解炉的炉壁包括从内到外设置的耐火砖(5)、填充保温层(4)以及钢结构外壳(3)。3.根据权利要求1或2所述的垃圾热解净化系统，其特征在于：所述的烟气净化系统包括依次连接的烟气管道(6)、高效水冷降温装置(28)、除尘装置(11)、脱硫装置(12)、旋风气液分离装置(13)以及离心抽风机(24)。4.根据权利要求3所述的垃圾热解净化系统，其特征在于：所述的旋风气液分离装置(13)和离心抽风机(24)之间设置有高精度烟气过滤装置(14)和消毒装置(37)。5.根据权利要求4所述的垃圾热解净化系统，其特征在于：所述的高精度烟气过滤装置(14)包括依次设置的活性氧化铝层(15)、高压蜂窝电场除尘系统(16)以及活性炭层(17)；所述的消毒装置(37)包括依次设置的臭氧消毒器(35)和超声波消毒器(36)。6.根据权利要求5所述的垃圾热解净化系统，其特征在于：所述的高效水冷降温装置(28)、除尘装置(11)、脱硫装置(12)、旋风气液分离装置(13)、消毒装置(37)以及高精度烟气过滤装置(14)均采用玻璃钢或者碳钢做外壳。7.根据权利要求6所述的垃圾热解净化系统，其特征在于：所述的废液处理系统包括净化水池(18)和冷却水池(44)，在该...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪梅，
申请(专利权)人：张雪梅，
类型：新型
国别省市：云南,53