一种铰链车身合页自动钻铰孔一体机制造技术

技术编号:17487844 阅读:21 留言:0更新日期:2018-03-17 11:40
本实用新型专利技术公开了一种铰链车身合页自动钻铰孔一体机,包括支撑架,支撑架上横向平行设置有直线导轨,直线导轨上卡设有滑块,滑块上方设置有夹紧工装;支撑架上设置有气缸,气缸作用在滑块上,推动滑块沿直线导轨移动;支撑架上沿夹紧工装移动轨迹上依次设置有钻孔装置和铰孔装置;钻孔装置包括钻孔机体、第一双头钻机、第一双头钻头组、六头钻机和六头钻头组;铰孔装置包括绞孔机体、第二双头钻机、第二双头铰刀组、四头钻机和四头铰刀组。本实用新型专利技术利用气缸推动工件依次经过钻孔装置和铰孔装置,一次性对八个底孔、两个侧孔的钻孔和铰孔完成,工作效率高;一次固定,两个工序依次完成,避免了工件移动位置,加工精度高。

A hinge body joint automatic drilling and reaming machine

The utility model discloses a hinge hinge body automatic drilling reaming machine, which comprises a support frame, the support frame is provided with a horizontal parallel linear guide rail line card with a slider, a clamping slide block is arranged above; supporting frame is provided with a cylinder, the cylinder acting on the slider, the slider moves along a linear drive guide; the support frame mounted mobile track along the clamping tool are orderly arranged on a drilling device and reaming device; the drilling device comprises a drilling body, the first double rig, the first double bit group, six and six head group head drill bit; reaming Reaming device comprises a body, second double rig and second double reamer group four and four head group head drill reamer. The utility model uses a cylinder pushes the workpiece passes through the drilling device and reaming device, one of eight outlets, two side hole drilling and reaming, the working efficiency is high; a fixed, two steps are completed, to avoid the movement of the workpiece position, high precision machining.

【技术实现步骤摘要】
一种铰链车身合页自动钻铰孔一体机
本技术涉及汽车零件生产领域,尤其涉及一种铰链车身合页自动钻铰孔一体机。
技术介绍
随着中国汽车工业的越来越发达,汽车配件的需求量也与日俱增,传统的铰链大合页钻孔和铰孔为单独工序的生产方式,工作效率比较低,跟不上现在的形势。所以,现在急需一种铰链车身合页自动钻铰孔一体机,将铰链大合页的钻孔工艺和铰孔工艺合二为一,提高工作效率,提高加工精度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铰链车身合页自动钻铰孔一体机,解决现有铰链大合页钻铰孔工艺复杂,工作效率低的问题。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:本技术一种铰链车身合页自动钻铰孔一体机,包括支撑架,所述支撑架上横向平行设置有直线导轨,所述直线导轨上卡设有滑块,所述滑块上方设置有夹紧工装;所述支撑架上设置有气缸,所述气缸作用在所述滑块上,推动滑块沿所述直线导轨移动;所述支撑架上沿所述夹紧工装移动轨迹上依次设置有钻孔装置和铰孔装置;所述钻孔装置包括钻孔机体、第一双头钻机、第一双头钻头组、六头钻机和六头钻头组;所述第一双头钻机的数量为两个,分别横向设置在所述夹紧工装两侧,用于钻铰链侧孔;所述钻孔机体上设置有两个第一电机,分别用于带动所述第一双头钻机转动;所述第一双头钻头组设置在第一双头钻机上,所述第一双头钻机通过第一滑台设置在所述钻孔机体上,钻孔机体上还设置有第一液压缸,用于驱动所述第一滑台左右移动;所述六头钻机纵向设置在所述钻孔机体顶部,用于钻铰链底孔;所述钻孔机体上设置有第二电机,用于带动所述六头钻机转动;所述六头钻头组设置在六头钻机上,六头钻机通过第二滑台设置在所述钻孔机体上,钻孔机体上还设置有第二液压缸,用于驱动所述第二滑台上下移动;所述铰孔装置包括绞孔机体、第二双头钻机、第二双头铰刀组、四头钻机和四头铰刀组;所述第二双头钻机的数量为两个,分别横向设置在所述夹紧工装两侧,用于铰铰链侧孔;所述绞孔机体上设置有两个第三电机,分别用于带动所述第二双头钻机转动;所述第二双头铰刀组设置在第二双头钻机上,第二双头钻机通过第三滑台设置在所述绞孔机体上,绞孔机体上还设置有第三液压缸,用于驱动所述第三滑台左右移动;所述四头钻机纵向设置在所述绞孔机体顶部,用于铰铰链底孔;所述绞孔机体上设置有第四电机,用于带动所述四头钻机转动;所述四头铰刀组设置在四头钻机上,四头钻机通过第四滑台设置在所述绞孔机体上,绞孔机体上还设置有第四液压缸,用于驱动所述第四滑台上下移动。进一步的,所述第二滑台两侧分别设置有第一滑套,所述钻孔机体上设置有两个第一滑杆,两个第一滑套分别套设在两个所述第一滑杆上。再进一步的,所述第一滑杆上设置有用于稳定所述六头钻头组的第一支撑台。再进一步的,所述第四滑台两侧分别设置有第二滑套,所述铰孔机体上设置有两个第二滑杆,两个第二滑套分别套设在两个所述第二滑杆上。再进一步的,所述第二滑杆上设置有用于稳定所述四头铰刀组的第二支撑台。与现有技术相比,本技术的有益技术效果如下:本技术通过在支撑架上设置直线导轨,并将滑块通过F设置在直线导轨上,滑块上设置夹紧工装,对工件进行夹紧,再利用气缸推动工件依次经过钻孔装置和铰孔装置,一次性对八个底孔、两个侧孔的钻孔和铰孔完成,工作效率高;一次固定,两个工序依次完成,避免了工件移动位置,加工精度高。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术铰链车身合页自动钻铰孔一体机主视结构示意图;图2为本技术铰链车身合页自动钻铰孔一体机的钻孔装置侧视结构示意图;图3为本技术铰链车身合页自动钻铰孔一体机的铰孔装置侧视结构示意图;图4为本技术的六头钻头组的钻头位置俯视示意图;附图标记说明:1、支撑架;2、直线导轨;3、第二支撑台;4、滑块;5、夹紧工装;6、气缸;7、钻孔装置;701、钻孔机体;702、第一双头钻机;703、第一双头钻头组;704、六头钻机;705、六头钻头组;706、第一电机;707、第一滑台;708、第一液压缸;709、第二电机;710、第二滑台;711、第二液压缸;8、铰孔装置;801、绞孔机体;802、第二双头钻机;803、第二双头铰刀组;804、四头钻机;805、四头铰刀组;806、第三电机;807、第三滑台;808、第三液压缸;809、第四电机;810、第四滑台;811、第四液压缸;9、第一滑套;10、第一滑杆;11、第一支撑台;12、第二滑套;13、第二滑杆。具体实施方式如图1-3所示,一种铰链车身合页自动钻铰孔一体机的其中一种具体实施例,包括支撑架1,所述支撑架1上横向平行焊接有直线导轨2,所述直线导轨2上卡设有滑块4,所述滑块4上方安装有夹紧工装5。所述支撑架1上安装有气缸6,所述气缸6的伸缩杆顶住滑块,推动滑块4沿所述直线导轨2移动。所述支撑架1上沿所述夹紧工装5移动轨迹上依次安装有钻孔装置7和铰孔装置8,使夹紧工装5可以依次到达钻孔装置的工作位置及铰孔装置的工作位置。如图2、4所示,所述钻孔装置7包括钻孔机体701、第一双头钻机702、第一双头钻头组703、六头钻机704和六头钻头组705。所述第一双头钻机702的数量为两个,分别横向安装在所述夹紧工装5两侧,用于从两侧钻铰链侧孔,所述钻孔机体701上安装有两个第一电机706,分别用于带动所述第一双头钻机702转动,具体地,第一电机通过皮带带动第一双头钻机转动。所述第一双头钻头组703安装在第一双头钻机702上,所述第一双头钻机702通过第一滑台707安装在所述钻孔机体701上,钻孔机体701上还安装有第一液压缸708,用于驱动所述第一滑台707左右移动,使第一双头钻头组可以左右移动,在铰链的两侧钻四个侧孔。所述钻孔机体701上安装有第一液压缸708,第一液压缸的伸缩杆顶在第一滑台上,从而带动第一双头钻头组左右移动,进行铰链侧孔的钻孔。所述六头钻机704纵向安装在所述钻孔机体701顶部,用于钻铰链底孔;所述钻孔机体701上安装有第二电机709,用于带动所述六头钻机704转动,具体地,第二电机通过皮带带动六头钻机转动。所述六头钻头组705安装在六头钻机704上,六头钻机704通过第二滑台710安装在所述钻孔机体701上,钻孔机体701上还安装有第二液压缸711,第二液压缸的伸缩杆顶在第二滑台上,用于驱动所述第二滑台710上下移动,进行铰链底孔的钻孔。其中更为具体地,所述第二滑台710两侧分别焊接有第一滑套9,所述钻孔机体701上焊接有两个第一滑杆10,两个第一滑套9分别套设在两个所述第一滑杆10上,使第二滑台在上下移动时,沿第一滑杆移动,更稳定。所述第一滑杆10上设置有用于稳定所述六头钻头组705的第一支撑台11。如图3所示,所述铰孔装置8包括绞孔机体801、第二双头钻机802、第二双头铰刀组803、四头钻机804和四头铰刀组805。所述第二双头钻机802的数量为两个,分别横向安装在所述夹紧工装5两侧,用于从两侧铰铰链侧孔。所述绞孔机体801上安装有两个第三电机806,分别用于带动所述第二双头钻机802转动,具体地,第三电机通过皮带带动第二双头钻机转动。所述第二双头铰刀组803安装在第二双头钻机802上,第二双头钻机802通过第三滑台807安装在所述绞孔机体80本文档来自技高网...
一种铰链车身合页自动钻铰孔一体机

【技术保护点】
一种铰链车身合页自动钻铰孔一体机,其特征在于:包括支撑架(1),所述支撑架(1)上横向平行设置有直线导轨(2),所述直线导轨(2)上卡设有滑块(4),所述滑块(4)上方设置有夹紧工装(5);所述支撑架(1)上设置有气缸(6),所述气缸(6)作用在所述滑块(4)上,推动滑块(4)沿所述直线导轨(2)移动;所述支撑架(1)上沿所述夹紧工装(5)移动轨迹上依次设置有钻孔装置(7)和铰孔装置(8);所述钻孔装置(7)包括钻孔机体(701)、第一双头钻机(702)、第一双头钻头组(703)、六头钻机(704)和六头钻头组(705);所述第一双头钻机(702)的数量为两个,分别横向设置在所述夹紧工装(5)两侧,用于钻铰链侧孔;所述钻孔机体(701)上设置有两个第一电机(706),分别用于带动所述第一双头钻机(702)转动;所述第一双头钻头组(703)设置在第一双头钻机(702)上,所述第一双头钻机(702)通过第一滑台(707)设置在所述钻孔机体(701)上,钻孔机体(701)上还设置有第一液压缸(708),用于驱动所述第一滑台(707)左右移动;所述六头钻机(704)纵向设置在所述钻孔机体(701)顶部,用于钻铰链底孔;所述钻孔机体(701)上设置有第二电机(709),用于带动所述六头钻机(704)转动;所述六头钻头组(705)设置在六头钻机(704)上,六头钻机(704)通过第二滑台(710)设置在所述钻孔机体(701)上,钻孔机体(701)上还设置有第二液压缸(711),用于驱动所述第二滑台(710)上下移动;所述铰孔装置(8)包括绞孔机体(801)、第二双头钻机(802)、第二双头铰刀组(803)、四头钻机(804)和四头铰刀组(805);所述第二双头钻机(802)的数量为两个,分别横向设置在所述夹紧工装(5)两侧,用于铰铰链侧孔;所述绞孔机体(801)上设置有两个第三电机(806),分别用于带动所述第二双头钻机(802)转动;所述第二双头铰刀组(803)设置在第二双头钻机(802)上,第二双头钻机(802)通过第三滑台(807)设置在所述绞孔机体(801)上,绞孔机体(801)上还设置有第三液压缸(808),用于驱动所述第三滑台(807)左右移动;所述四头钻机(804)纵向设置在所述绞孔机体(801)顶部,用于铰铰链底孔;所述绞孔机体(801)上设置有第四电机(809),用于带动所述四头钻机(804)转动;所述四头铰刀组(805)设置在四头钻机(804)上,四头钻机(804)通过第四滑台(810)设置在所述绞孔机体(801)上,绞孔机体(801)上还设置有第四液压缸(811),用于驱动所述第四滑台(810)上下移动。...

【技术特征摘要】
1.一种铰链车身合页自动钻铰孔一体机,其特征在于:包括支撑架(1),所述支撑架(1)上横向平行设置有直线导轨(2),所述直线导轨(2)上卡设有滑块(4),所述滑块(4)上方设置有夹紧工装(5);所述支撑架(1)上设置有气缸(6),所述气缸(6)作用在所述滑块(4)上,推动滑块(4)沿所述直线导轨(2)移动;所述支撑架(1)上沿所述夹紧工装(5)移动轨迹上依次设置有钻孔装置(7)和铰孔装置(8);所述钻孔装置(7)包括钻孔机体(701)、第一双头钻机(702)、第一双头钻头组(703)、六头钻机(704)和六头钻头组(705);所述第一双头钻机(702)的数量为两个,分别横向设置在所述夹紧工装(5)两侧,用于钻铰链侧孔;所述钻孔机体(701)上设置有两个第一电机(706),分别用于带动所述第一双头钻机(702)转动;所述第一双头钻头组(703)设置在第一双头钻机(702)上,所述第一双头钻机(702)通过第一滑台(707)设置在所述钻孔机体(701)上,钻孔机体(701)上还设置有第一液压缸(708),用于驱动所述第一滑台(707)左右移动;所述六头钻机(704)纵向设置在所述钻孔机体(701)顶部,用于钻铰链底孔;所述钻孔机体(701)上设置有第二电机(709),用于带动所述六头钻机(704)转动;所述六头钻头组(705)设置在六头钻机(704)上,六头钻机(704)通过第二滑台(710)设置在所述钻孔机体(701)上,钻孔机体(701)上还设置有第二液压缸(711),用于驱动所述第二滑台(710)上下移动;所述铰孔装置(8)包括绞孔机体(801)、第二双头钻机(802)、第二双头铰刀组(803)、四头钻机(804)和四头铰刀组(805);所述第二双头钻机(802)的数量为两个,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建国周宝成
申请(专利权)人:涿州市盛弘机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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