一种多功能自动焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接技术领域，更具体地说涉及一种多功能自动焊接设备，包括下工作箱、变压器、电焊钳、上工作箱、电控柜和激光发生器，下工作箱内部安装有变压器，变压器另一侧安装有正极接口和负极接口，上工作箱上方通过隔离钢板与上工作箱连接，上工作箱内安装有电控柜，电控柜一侧连接有机械臂，上工作箱另一侧设置有驱动电机，驱动电机一端连接有切割刀，本实用新型专利技术具有两种普通焊接和激光焊接两种焊接方式，根据焊接要求，可以选择同时使用或者轮换使用不同焊接功能，固定环和固定螺栓可以将焊条固定牢固，保证焊接稳定性，切割刀具有切割工件的功能，有利于焊接工作的进行，提升了焊接设备的功能性。

A multi-function automatic welding equipment

【技术实现步骤摘要】
一种多功能自动焊接设备
本技术涉及一种电焊机，特指一种多功能自动焊接设备，属于焊接

技术介绍
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的，其主要结构是一个大功率的变压器，而激光焊机针对模具和金属工件的磨损、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、砂眼等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能，修复后基体不变形、不退火、不咬边和没残余应力，不改变其金属组织状态，修复精度高，这两种焊接方式都是目前常见的，需要两种焊接同时使用时，往往需要准备两种设备，使用很不方便，成本较高，而且达不到预期的焊接要求，普通的焊接设备功能较低，实用性不强，影响焊接工作，为此，我们提一种多功能自动焊接设备。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种多功能自动焊接设备，具有两种普通焊接和激光焊接两种焊接方式，根据焊接要求，可以选择同时使用或者轮换使用不同焊接功能，提高焊接效果，有利于工件加工，在电气控制装置的控制下，电焊钳可以在滑轨上自由移动，实现自动焊接的功能，固定环和固定螺栓可以将焊条固定牢固，保证焊接稳定性，切割刀能够切割工件，将工件多余部分切除，有利于焊接工作的进行，提升了焊接设备的功能性。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种多功能自动焊接设备，包括下工作箱、变压器、电焊钳、上工作箱、电控柜和激光发生器。下工作箱内部安装有变压器，变压器上设置有整流器，变压器另一侧安装有正极接口和负极接口，正极接口和负极接口一端分别连接有正极电源线和负极电源线，正极电源线和负极电源线一端分别安装有焊接固定板和负极片，焊接固定板上安装有两个电焊钳，两个电焊钳上均安装有固定环，固定环上设置有固定螺栓；上工作箱上方通过隔离钢板与上工作箱连接，上工作箱内安装有电控柜，电控柜一侧连接有机械臂，机械臂上固定有激光发生器和光束控制器，光束控制器下方设置有激光台，激光台下方安装有转动电机，转动电机安装在伸缩柱内；上工作箱另一侧设置有驱动电机，驱动电机一端连接有切割刀。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种多功能自动焊接设备所述的正极电源线和负极电源线均安装在存线盒内。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种多功能自动焊接设备所述的两个电焊钳下方设置有焊接台。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种多功能自动焊接设备所述的隔离钢板内安装有电磁屏蔽仪。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种多功能自动焊接设备所述的伸缩柱内部安装有液压缸。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种多功能自动焊接设备所述的焊接固定板上方安装有电气控制装置，电气控制装置通过控制轴与电焊钳连接，控制轴滑动连接在滑轨上。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种多功能自动焊接设备所述的切割刀下方设置有切割台。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术方案的一种多功能自动焊接设备，具有两种普通焊接和激光焊接两种焊接方式，根据焊接要求，可以选择同时使用或者轮换使用不同焊接功能，提高焊接效果，有利于工件加工，在电气控制装置的控制下，电焊钳可以在滑轨上自由移动，实现自动焊接的功能，固定环和固定螺栓可以将焊条固定牢固，保证焊接稳定性，切割刀能够切割工件，将工件多余部分切除，有利于焊接工作的进行，提升了焊接设备的功能性。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：附图1为本技术一种多功能自动焊接设备的整体结构示意图。附图2为本技术一种多功能自动焊接设备的焊接固定板结构示意图。其中：下工作箱1、变压器2、整流器3、正极接口4、负极接口5、存线盒6、正极电源线7、负极电源线8、焊接固定板9、电焊钳10、负极片11、焊接台12、隔离钢板13、电磁屏蔽仪14、上工作箱15、电控柜16、机械臂17、激光发生器18、光束控制器19、激光台20、转动电机21、伸缩柱22、驱动电机23、切割刀24、切割台25、电气控制装置26、控制轴27、固定环28、固定螺栓29、滑轨30。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如附图1-2所示的本技术所述的一种多功能自动焊接设备，包括：下工作箱1、变压器2、电焊钳10、上工作箱15、电控柜16和激光发生器18。下工作箱1内部安装有变压器2，变压器2上设置有整流器3，变压器2另一侧安装有正极接口4和负极接口5，正极接口4和负极接口5一端分别连接有正极电源线7和负极电源线8，正极电源线7和负极电源线8一端分别安装有焊接固定板9和负极片11，焊接固定板9上安装有两个电焊钳10，两个电焊钳10上均安装有固定环28，固定环28上设置有固定螺栓29；上工作箱1上方通过隔离钢板13与上工作箱15连接，上工作箱15内安装有电控柜16，电控柜16一侧连接有机械臂17，机械臂17上固定有激光发生器18和光束控制器19，光束控制器19下方设置有激光台20，激光台20下方安装有转动电机21，转动电机21安装在伸缩柱22内；上工作箱1另一侧设置有驱动电机23，驱动电机23一端连接有切割刀24。变压器2可以产生巨大的电压变化，将负极片11连接工件，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊钳10上的焊条，在焊条和工件之间施加电压，通过划檫或接触引燃电弧，用电弧的能量熔化焊条，达到焊接的目的，整流器3具有将直流电转换成交流电的功能，使变压器2产生的电弧稳定，在电气控制装置26的作用下，控制轴27带动电焊钳10在滑轨30上移动，实现自动焊接的功能，将焊条安装在固定环28上，通过固定螺栓29将焊条固定牢固，保证焊接过程安全，两个电焊钳10可以同时使用，有利于焊接工作，下工作箱1和上工作箱15之间设置有隔离钢板13，隔离钢板13具有隔离变压器2和电控柜16的作用，电磁屏蔽仪14将影响设备工作的电磁屏蔽掉，保证设备稳定工作，激光发生器18产生激光，在光束控制器19的作用下将激光打在工件上，转动电机21可以带动激光台20转动，根据需要调节转动速度，伸缩柱22在液压缸的带动下具有伸缩功能，驱动电机23带动切割刀24转动，将工件放在切割台25上，控制切割刀24转动即可。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能自动焊接设备，包括下工作箱(1)、变压器(2)、电焊钳(10)、上工作箱(15)、电控柜(16)和激光发生器(18)，其特征在于：下工作箱(1)内部安装有变压器(2)，变压器(2)上设置有整流器(3)，变压器(2)另一侧安装有正极接口(4)和负极接口(5)，正极接口(4)和负极接口(5)一端分别连接有正极电源线(7)和负极电源线(8)，正极电源线(7)和负极电源线(8)一端分别安装有焊接固定板(9)和负极片(11)，焊接固定板(9)上安装有两个电焊钳(10)，两个电焊钳(10)上均安装有固定环(28)，固定环(28)上设置有固定螺栓(29)；上工作箱(1)上方通过隔离钢板(13)与上工作箱(15)连接，上工作箱(15)内安装有电控柜(16)，电控柜(16)一侧连接有机械臂(17)，机械臂(17)上固定有激光发生器(18)和光束控制器(19)，光束控制器(19)下方设置有激光台(20)，激光台(20)下方安装有转动电机(21)，转动电机(21)安装在伸缩柱(22)内；上工作箱(1)另一侧设置有驱动电机(23)，驱动电机(23)一端连接有切割刀(24)。

【技术特征摘要】
1.一种多功能自动焊接设备，包括下工作箱(1)、变压器(2)、电焊钳(10)、上工作箱(15)、电控柜(16)和激光发生器(18)，其特征在于：下工作箱(1)内部安装有变压器(2)，变压器(2)上设置有整流器(3)，变压器(2)另一侧安装有正极接口(4)和负极接口(5)，正极接口(4)和负极接口(5)一端分别连接有正极电源线(7)和负极电源线(8)，正极电源线(7)和负极电源线(8)一端分别安装有焊接固定板(9)和负极片(11)，焊接固定板(9)上安装有两个电焊钳(10)，两个电焊钳(10)上均安装有固定环(28)，固定环(28)上设置有固定螺栓(29)；上工作箱(1)上方通过隔离钢板(13)与上工作箱(15)连接，上工作箱(15)内安装有电控柜(16)，电控柜(16)一侧连接有机械臂(17)，机械臂(17)上固定有激光发生器(18)和光束控制器(19)，光束控制器(19)下方设置有激光台(20)，激光台(20)下方安装有转动电机(21)，转动电机(21)安...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨聪，
申请(专利权)人：杨聪，
类型：新型
国别省市：浙江,33