液压泵惰齿轮部件压装组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压泵惰齿轮部件压装组件。该液压泵惰齿轮部件压装组件包括：第一定位轴，其为三级阶梯轴，第二端面的外圆大于惰齿轮的轴承安装孔；第一压头，其为“几”字形，具有第四端面、内定位圆、第五端面和第四外定位圆；第二定位轴，其为二级阶梯轴，具有第一外圆、第三端面、第三外定位圆和第四端面，第一外圆小于惰齿轮的轴承安装孔；第二压头，其为圆柱状；以及垫块，其中央加工有让位孔，用于让位惰齿轮轴。该液压泵惰齿轮部件压装组件定位准确，使用简单方便、安全可靠，能够方便、快捷、安全、省力的压装液压泵惰齿轮、双轴承及惰齿轮轴。该压装方法通过分步、按顺序压装，能够确保装配质量。

Hydraulic pump inert gear component press assembly

The utility model discloses a pressure assembly for an inert gear component of a hydraulic pump. The hydraulic pump idler gear parts pressing assembly includes a first positioning shaft, the three ladder shaft, second end of the outer circle of the bearing is larger than the idler gear mounting hole; the first head, as \a few\ shape, with fourth end and inner circle, fifth positioning end and the fourth round second positioning positioning; the two axis stepped shaft has a first outer circle, third, third and fourth positioning end face, cylindrical bearing is less than the first idler gear mounting hole; second head, which is cylindrical; and the cushion block, the central processing location hole, make way for idler gear shaft. The hydraulic pump idler gear assembly assembly is accurate, simple, convenient, safe and reliable, and it is convenient, fast, safe and labor-saving to install the idler gear, double bearing and idle gear shaft of the hydraulic pump. The packing method can ensure the quality of assembly by step and sequence pressing.

【技术实现步骤摘要】
液压泵惰齿轮部件压装组件
本技术涉及发动机领域，特别涉及一种液压泵惰齿轮部件压装组件。
技术介绍
为解决发动机液压泵惰惰齿轮采用单轴承在使用过程中易发生烧死故障发生，经设计人员改进后，液压泵惰齿轮采用双轴承结构，即在同一个惰齿轮孔内同时安装两个轴承，通过轴承内孔支撑惰齿轮轴传动，并在两个轴承中间设置有隔环。结构改进对惰齿轮、轴承、惰齿轮轴的压装有更高的要求，压装方法不当将导致轴承在装配过程即损坏。没有适合于双轴承的液压泵惰齿轮部件的装配方法，故此，迫切需要设计一种安全可靠的装配方法，以降低劳动强度，提高生产效率，确保装配质量。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单合理的液压泵惰齿轮部件压装组件，该液压泵惰齿轮部件压装组件定位准确，使用简单方便、安全可靠，能够方便、快捷、安全、省力的压装液压泵惰齿轮、双轴承及惰齿轮轴。该压装方法通过分步、按顺序压装，能够确保装配质量。为实现上述目的，本技术提供了一种液压泵惰齿轮部件压装组件包括：第一定位轴，其为三级阶梯轴，具有第一端面、第一外定位圆、第二端面、第二外定位圆和限深台阶面，所述第二外定位圆与第一外定位圆同轴，所述第一外定位圆、第二外定位圆分别与所述第一端面、第二端面、限深台阶面垂直，所述第二端面的外圆大于惰齿轮的轴承安装孔；第一压头，其为“几”字形，具有第四端面、内定位圆、第五端面和第四外定位圆，所述第五端面的中间加工有内定位圆和第四外定位圆，所述内定位圆与第四外定位圆同轴，所述第四端面与第五端面平行；第二定位轴，其为二级阶梯轴，具有第一外圆、第三端面、第三外定位圆和第四端面，所述第三端面与第四端面平行，所述第三外定位圆与第三端面、第四端面垂直，所述第一外圆小于惰齿轮的轴承安装孔；第二压头，其为圆柱状，具有位于两端的第六端面与第七端面，所述第六端面与第七端面平行；以及垫块，其中央加工有让位孔，用于让位惰齿轮轴。优选地，上述技术方案中，第一压头的第四端面中间加工有排气孔。优选地，上述技术方案中，第一定位轴的第一外定位圆、第二定位轴的第三外定位圆与第一轴承、第二轴承的内孔及第一压头的内定位圆配合定位；所述第一压头的第四外定位圆、第二定位轴的第一外定位圆与惰齿轮的轴承安装孔配合定位。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该液压泵惰齿轮部件压装组件定位准确，使用简单方便、安全可靠，能够方便、快捷、安全、省力的压装液压泵惰齿轮、双轴承及惰齿轮轴。该压装方法通过分步、按顺序压装，能够确保装配质量。附图说明图1为本技术的液压泵惰齿轮部件压装组件的第一定位轴结构示意图。图2为本技术的液压泵惰齿轮部件压装组件的第一定位轴的局部放大结构示意图。图3为本技术的液压泵惰齿轮部件压装组件的第一压头结构示意图。图4为本技术的液压泵惰齿轮部件压装组件的第二定位轴结构示意图。图5为本技术的液压泵惰齿轮部件压装组件的第二压头结构示意图。图6为本技术的液压泵惰齿轮部件压装组件的垫块结构示意图。图7为本技术的液压泵惰齿轮部件压装组件的压装方法的第一步示意图。图8为本技术的液压泵惰齿轮部件压装组件的压装方法的第二步示意图。图9为本技术的液压泵惰齿轮部件压装组件的压装方法的第三步示意图。图10为本技术的液压泵惰齿轮部件压装组件的压装方法的第四步示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。如图1至图6所示，根据本技术具体实施方式的液压泵惰齿轮部件压装组件具体包括：第一定位轴1、第一压头2、第二定位轴3、第二压头4和垫块5。其中，第一定位轴1的第一外定位圆8、第二定位轴3的第三外定位圆13与第一轴承25、第二轴承30的内孔及第一压头2的内定位圆17配合定位，第一压头2的第四外定位圆19、第二定位轴3的第一外定位圆11与惰齿轮27的轴承安装孔28配合定位，垫块5中间的让位孔23让位惰齿轮轴31。通过第一定位轴1定位第一轴承25、隔环29、第二轴承30，第一压头2定位惰齿轮27，将第一轴承25、隔环29、第二轴承30压装进惰齿轮27，并通过垫块5、第二压头4将惰齿轮轴31压装进惰齿轮27的第一轴承25、第二轴承30内。具体来讲，如图1和图2所示，第一定位轴1为三级阶梯轴，具有第一端面7、第一外定位圆8、第二端面9、第二外定位圆10和限深台阶面6，限深台阶面6处的第二外定位圆10与小端第一外定位圆8同轴，第一外定位圆8、第二外定位圆10分别与第一定位轴1的第一端面7、第二端面9、限深台阶面6垂直，第二端面9的外圆大于惰齿轮27的轴承安装孔。如图3所示，第一压头2为“几”字形，具有第四端面15、内定位圆17、第五端面18和第四外定位圆19，第四端面15(顶面)中间加工有排气孔16，第五端面18(底面)中间加工有内定位圆17和第四外定位圆19，其中，内定位圆17与第四外定位圆19同轴，第四端面15与第五端面18平行。如图4所示，第二定位轴3为二级阶梯轴，具有第一外圆11、第三端面12、第三外定位圆13和第四端面14，其中，第三端面12与第四端面14平行，第三外定位圆13与第三端面12、第四端面14垂直，第一外圆11小于惰齿轮27的轴承安装孔28。如图5所示，第二压头4为圆柱状，位于其两端的第六端面20与第七端面21平行。如图6所示，垫块5的中央加工有让位孔23，用于让位惰齿轮轴31。如图7至图10所示，压装方法第一步，先将第一定位轴1(端面Ⅰ朝上)放在压装机工作台上，将第一轴承25套进第一定位轴1的第一外定位圆8，将装好挡圈26的惰齿轮27套放到第一轴承25上，将第一压头2大端的内定位圆17、第四外定位圆19分别套放到第一定位轴1的第一外定位圆8及惰齿轮27的轴承安装孔28，启动液压机将第一轴承25压装到位，并通过限深台阶面6进行轴承压入深度限制，取下第一压头2；第二步，将隔环29及第二轴承30按顺序套放到第一定位轴1的第一外定位圆8，将第一压头2的内定位圆17套放到第一定位轴1的第一外定位圆8，启动液压机将第二轴承30压装到位，取下第一压头2，检查隔环29无径向松动；第三步，如隔环29有径向松动，先将第二定位轴3(端面Ⅲ朝上)放在压装机工作台上，将已装到惰齿轮的第一轴承25、第二轴承30套放到第二定位轴3的第三外定位圆13，将第一压头2的内定位圆17套放到第二定位轴3的第三外定位圆13，启动液压机再次压装两个轴承，取下第一压头2及第二定位轴3；第四步，将垫块5(让位孔开口朝上)放在压装机工作台上，将惰齿轮轴31(小端朝下)套放到垫块5上，将已装到惰齿轮27的第一轴承25套放到惰齿轮轴31上，将第二压头4的第六端面20或第七端面21放到第二轴承30外端面上，启动液压机将惰齿轮轴31压装进惰齿轮27的第一轴承25、第二轴承30内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压泵惰齿轮部件压装组件，其特征在于，包括：第一定位轴，其为三级阶梯轴，具有第一端面、第一外定位圆、第二端面、第二外定位圆和限深台阶面，所述第二外定位圆与第一外定位圆同轴，所述第一外定位圆、第二外定位圆分别与所述第一端面、第二端面、限深台阶面垂直，所述第二端面的外圆大于惰齿轮的轴承安装孔；第一压头，其为“几”字形，具有第四端面、内定位圆、第五端面和第四外定位圆，所述第五端面的中间加工有内定位圆和第四外定位圆，所述内定位圆与第四外定位圆同轴，所述第四端面与第五端面平行；第二定位轴，其为二级阶梯轴，具有第一外圆、第三端面、第三外定位圆和第四端面，所述第三端面与第四端面平行，所述第三外定位圆与第三端面、第四端面垂直，所述第一外圆小于惰齿轮的轴承安装孔；第二压头，其为圆柱状，具有位于两端的第六端面与第七端面，所述第六端面与第七端面平行；以及垫块，其中央加工有让位孔，用于让位惰齿轮轴。

【技术特征摘要】
1.一种液压泵惰齿轮部件压装组件，其特征在于，包括：第一定位轴，其为三级阶梯轴，具有第一端面、第一外定位圆、第二端面、第二外定位圆和限深台阶面，所述第二外定位圆与第一外定位圆同轴，所述第一外定位圆、第二外定位圆分别与所述第一端面、第二端面、限深台阶面垂直，所述第二端面的外圆大于惰齿轮的轴承安装孔；第一压头，其为“几”字形，具有第四端面、内定位圆、第五端面和第四外定位圆，所述第五端面的中间加工有内定位圆和第四外定位圆，所述内定位圆与第四外定位圆同轴，所述第四端面与第五端面平行；第二定位轴，其为二级阶梯轴，具有第一外圆、第三端面、第三外定位圆和第四端面，所述第三端面与第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗广德，周建，谭伟权，康玉霞，陈杰，任勇杰，蔡森远，丘友松，秦玉欢，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45