一种辊压件自动点焊机制造技术

技术编号:17487609 阅读:76 留言:0更新日期:2018-03-17 11:30
本实用新型专利技术公开了一种辊压件自动点焊机,包括工作平台和设置在工作平台上的圆弧形固定架、点焊机、滑台工装、第一电机、第二电机;第一电机通过第一滚珠丝杠带动第一滚珠轴承,第二电机通过第二滚珠丝杠带动第二滚珠轴承;第一滚珠轴承铰接有连接在滑台工装上的第一连接支架;第二滚珠轴承铰接有连接在滑台工装上的第二连接支架;滑台工装上设置有第一气缸和第二气缸,第一气缸和第二气缸的伸缩杆自由端均设置有卡具。本实用新型专利技术的第一滚珠轴承和第二滚珠轴承与滑台工装为可转动地连接,第一滚珠轴承和第二滚珠轴承移动时,滑台工装沿弧形移动,从而带动辊压件在弧形固定架上移动,利用点焊机在辊压件上逐点点焊,点焊位置准确,工作效率高。

An automatic spot welding machine for roller press

【技术实现步骤摘要】
一种辊压件自动点焊机
本技术涉及辊压件焊接领域,尤其涉及一种辊压件自动点焊机。
技术介绍
汽车中应用辊压件较多,随着现在汽车工业的越来越发达,辊压件需求量越来越大,现在辊压件点焊都是通过人工在点焊机上逐点焊接,造成焊点位置不准,工作效率低等问题。所以现急需一种辊压件自动点焊机,使焊点位置精确,提高工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种辊压件自动点焊机,解决现在辊压件点焊工作效率低的问题。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:本技术一种辊压件自动点焊机,包括工作平台和设置在所述工作平台上的圆弧形固定架、点焊机、滑台工装、第一电机、第二电机;所述点焊机的工作点位于所述固定架上;所述工作平台上还可转动地设置有第一滚珠丝杠和第二滚珠丝杠;所述第一电机驱动所述第一滚珠丝杠转动,所述第二电机驱动所述第二滚珠丝杠转动;所述第一滚珠丝杠上套设有第一滚珠轴承,所述第二滚珠丝杠上套设有第二滚珠轴承;所述第一滚珠轴承铰接有第一连接支架,所述第一连接支架连接在所述滑台工装上;所述第二滚珠轴承铰接有第二连接支架,所述第二连接支架铰接在所述滑台工装的一个边角上;所述滑台工装上设置有第一气缸和第二气缸,所述第一气缸和第二气缸的伸缩杆自由端均设置有卡具。进一步的,所述第一滚珠轴承通过合页与第一连接支架铰接。再进一步的,所述第一电机通过第一固定板固定在所述工作平台上;第一电机的转动轴与所述第一滚珠丝杠的一端连接,第一滚珠丝杠的另一端通过第一轴承座设置在工作平台上。再进一步的,所述第二电机通过第二固定板固定在所述工作平台上;第二电机的转动轴与所述第二滚珠丝杠的一端连接,第二滚珠丝杠的另一端通过第二轴承座设置在工作平台上。与现有技术相比,本技术的有益技术效果如下:本技术利用第一电机和第二电机的转动,通过滚珠丝杠转变成滚珠轴承的移动,第一滚珠轴承和第二滚珠轴承与滑台工装为可转动地连接,第一滚珠轴承和第二滚珠轴承移动时,滑台工装沿弧形移动,从而带动辊压件在弧形固定架上移动,利用点焊机在辊压件上逐点点焊,点焊位置准确,工作效率高。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术辊压件自动点焊机去除电焊机后的俯视图;图2为本技术辊压件自动点焊机侧视图;附图标记说明:1、工作平台;2、固定架;3、点焊机;4、滑台工装;5、第一电机;6、第二电机;7、第一滚珠丝杠;8、第二滚珠丝杠;9、第一滚珠轴承;10、第二滚珠轴承;11、第一连接支架;12、第二连接支架;13、第一气缸;14、第二气缸;15、卡具;16、合页;17、第一固定板;18、第一轴承座;19、第二固定板;20、第二轴承座。具体实施方式如图1、2所示,一种辊压件自动点焊机的其中一种具体实施例,包括工作平台1,所述工作平台1上安装有圆弧形固定架2和点焊机3,所述点焊机3的工作点位于所述固定架2上。工作平台上焊接有第一固定板17,所述第一电机5安装在第一固定板17上,第一电机5的转动轴穿过第一固定板后通过联轴器连接有第一滚珠丝杠7,第一滚珠丝杠7的另一端通过第一轴承座18安装在工作平台上,使第一电机驱动第一滚珠丝杠转动。工作平台上焊接有第二固定板19,所述第二电机6安装在第二固定板19上,第二电机6的转动轴穿过第二固定板后通过联轴器连接有第二滚珠丝杠8,第二滚珠丝杠8的另一端通过第二轴承座20安装在工作平台上,使第二电机驱动第二滚珠丝杠转动。第一电机和第二电机均为变频电机。第一滚珠丝杠与第二滚珠丝杠平行。所述第一滚珠丝杠7上套设有第一滚珠轴承9,所述第一滚珠轴承9上安装有合页16,合页的另一扇安装有第一连接支架11,使第一连接支架与第一滚珠轴承9之间的角度可变化。第一连接支架11安装有滑台工装。所述第二滚珠丝杠8上套设有第二滚珠轴承10,所述第二滚珠轴承10上安装有第二连接支架12,所述第二连接支架12铰接在所述滑台工装4的一个边角上。第一电机转动带动第一滚珠丝杠转动,从而使第一滚珠轴承在第一滚珠丝杠上移动;第二电机转动带动第二滚珠丝杠转动,从而使第二滚珠轴承在第二滚珠丝杠上移动;控制第一电机与第二电机的转动速度不同,使滑台工装沿弧形移动,滑台工装的移动弧度与固定架的弧度相同。所述滑台工装4上安装有第一气缸13和第二气缸14,所述第一气缸13和第二气缸14的伸缩杆自由端均安装有卡具15。工作时将辊压件卡在第一气缸和第二气缸端部的卡具上,第一气缸和第二气缸将辊压件定位在固定架上。第一电机与第二电机转动带动滑台工装沿固定架的弧形移动,在移动过程中点焊机将辊压件上的焊接点焊接完成。完成后,打开卡具将完成的辊压件取下,第一电机和第二电机回转,滑台工装回到起始位置,重复上述动作,继续工作。以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...
一种辊压件自动点焊机

【技术保护点】
一种辊压件自动点焊机,其特征在于:包括工作平台(1)和设置在所述工作平台(1)上的圆弧形固定架(2)、点焊机(3)、滑台工装(4)、第一电机(5)、第二电机(6);所述点焊机(3)的工作点位于所述固定架(2)上;所述工作平台(1)上还可转动地设置有第一滚珠丝杠(7)和第二滚珠丝杠(8);所述第一电机(5)驱动所述第一滚珠丝杠(7)转动,所述第二电机(6)驱动所述第二滚珠丝杠(8)转动;所述第一滚珠丝杠(7)上套设有第一滚珠轴承(9),所述第二滚珠丝杠(8)上套设有第二滚珠轴承(10);所述第一滚珠轴承(9)铰接有第一连接支架(11),所述第一连接支架(11)连接在所述滑台工装(4)上;所述第二滚珠轴承(10)铰接有第二连接支架(12),所述第二连接支架(12)铰接在所述滑台工装(4)的一个边角上;所述滑台工装(4)上设置有第一气缸(13)和第二气缸(14),所述第一气缸(13)和第二气缸(14)的伸缩杆自由端均设置有卡具(15)。

【技术特征摘要】
1.一种辊压件自动点焊机,其特征在于:包括工作平台(1)和设置在所述工作平台(1)上的圆弧形固定架(2)、点焊机(3)、滑台工装(4)、第一电机(5)、第二电机(6);所述点焊机(3)的工作点位于所述固定架(2)上;所述工作平台(1)上还可转动地设置有第一滚珠丝杠(7)和第二滚珠丝杠(8);所述第一电机(5)驱动所述第一滚珠丝杠(7)转动,所述第二电机(6)驱动所述第二滚珠丝杠(8)转动;所述第一滚珠丝杠(7)上套设有第一滚珠轴承(9),所述第二滚珠丝杠(8)上套设有第二滚珠轴承(10);所述第一滚珠轴承(9)铰接有第一连接支架(11),所述第一连接支架(11)连接在所述滑台工装(4)上;所述第二滚珠轴承(10)铰接有第二连接支架(12),所述第二连接支架(12)铰接在所述滑台工装(4)的一个边角上;所述滑台工装(4)上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建国张术才
申请(专利权)人:涿州市盛弘机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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