一种冷镦机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷镦机，其技术方案要点包括机架、纵向移动板以及切割头，所述切割头的上端固定连接有竖直的传送柱，所述传送柱的上端套接有滑移块，所述滑移块固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧固定连接有铰接杆，所述铰接杆的另一端与所述移动板铰接。本实用新型专利技术通过当物料穿过切割头，切割头随着纵向移动板做纵向往复运动，进而带动切割头内的物料进行切割并将切割下的物料送入下一步工序，滑移块与铰接杆通过连接弹簧连接，进而在切割刀发生震动时，震动传入传送杆，并最终将部分应力通过连接弹簧释放，另一部分应力在铰接杆与纵向移动板铰接处通过铰接杆与纵向移动板之间的转动进而得到释放，从而起到延长该切割机构使用寿命的作用。

A cold heading machine

The utility model discloses a cold heading machine, the technical proposal comprises a frame, a moving plate and the longitudinal cutting head, the upper end of the cutting head is fixedly connected with a vertical transfer column, the upper end of the transfer column is sheathed with a sliding block, the sliding block is fixedly connected with a connecting spring, the connection the spring is fixedly connected with a hinge rod, the other end of the hinge rod and the movable plate hinge. The utility model when the material passes through the cutting head, cutting head with the longitudinal movement of plate vertical reciprocating motion, and drives the cutting head of the material in the cutting and cutting the materials to the next step in the process, the slip block and the hinge bar are connected by a connecting spring, then the cutting knife vibration, vibration incoming transmission bar, and will eventually be part of stress by connecting the spring release, the other part should rotate between force and vertical hinged movable plate in a hinged rod by a hinge rod and a longitudinal moving plate can then be released, so as to prolong the service life of the cutting machine.

【技术实现步骤摘要】
一种冷镦机
本技术涉及一种铆钉制造设备，更具体地说它涉及一种冷镦机。
技术介绍
冷镦机是一种以墩为主，且专门用于批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。作为冷镦机的切料机构，其主要用于切割出固定长度的铁件，并将切割完成的部位送入后续的挤压成型机构中。公开号为CN104190849A的中国专利公开了一种冷镦机的切料装置，该切料装置包括机架，所述机架上设置有传动板、切料杆和切刀，所述切刀设置在切料杆上，所述传动板与所述机架沿横向伸缩配合，所述切料杆与机架沿纵向伸缩配合，所述机架上还设置有用于驱动传动板伸缩的驱动装置，所述的切料杆与传动板联动配合，传动板沿横向伸缩带动切料杆沿纵向伸缩。由于该切料机构在运行过程当中，依靠传动件在传动槽内移动进而将传动板的横向移动转化为切料杆的纵向运动，但是由于传动槽呈“Z”形，传动件在传动槽内每往复运行一次均会在转角处发生撞击，进而使得传动杆在运行过程中不断产生震动，缩短该传动杆的使用寿命，有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种冷镦机，该冷镦机的切料移送机构分解因震动所产生的应力，进而起到延长该切割机构使用寿命的作用。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种冷镦机，包括机架、纵向移动板以及切割头，所述切割头的上端固定连接有竖直的传送柱，所述传送柱的上端套接有滑移块，所述滑移块固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧固定连接有铰接杆，所述铰接杆的另一端与所述移动板铰接。通过采用上述技术方案，当物料穿过切割头，切割头随着纵向移动板做纵向的往复运动，进而带动切割头内的物料进行切割并将切割下的物料送入下一步工序内，滑移块与铰接杆通过连接弹簧连接，进而在切割刀发生震动时，震动传入传送杆，并最终有部分的应力通过连接弹簧释放，另一部分的应力在铰接杆与纵向移动板铰接处通过铰接杆与纵向移动板之间的转动进而得到释放，从而起到延长该切割机构使用寿命的作用。本技术进一步设置为：所述滑移块的两侧面上均设置有限制滑移块左右摆动的限位板，所述限位板与所述机架固定连接。通过采用上述技术方案，避免滑移块发生左右的摆动，从而使得铰接柱与纵向移动板形成有效铰接，且连接弹簧也保持线性的状态，进而起到有效的应力释放的作用。本技术进一步设置为：所述机架上设置有移动限位柱，所述移动限位柱的一端在传送柱做往复运动并反转方向移动时与所述移动限位柱抵接。通过采用上述技术方案，在传送柱每次往复运动一周后对其进行校正，进而使得传送柱保持竖直状态，进而使得弹簧保持最佳的释放应力的作用，从而达到优秀的减震效果。本技术进一步设置为：所述纵向移动板设置有立板，所述立板的上端与所述铰接杆铰接，所诉铰接杆水平设置。通过采用上述技术方案，铰接杆水平设置，进而使弹簧水平，且铰接杆与立板的铰接呈直角，使得弹簧以及铰接杆与立板的铰接处更易于对震动所产生的应力的释放。本技术进一步设置为：所述铰接杆靠近连接弹簧的一端上侧设置有铰接立柱，所述铰接立柱铰接有直管，所述直管的另一端固定连接有连接柱，所述连接柱的另一端套接有前置板，所述连接柱套接有前置弹簧，所述前置弹簧位于所述前置板与所述直管之间，所述前置板的下端与所述滑移块固定连接。通过采用上述技术方案，通过调节连接柱穿过前置板的长度进而控制连接弹簧的压紧力，进而起到调节至最适合释放应力的长度，从而提升该切料机构的减震效果。本技术进一步设置为：所述铰接立柱的下端两侧均固定连接有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧的另一侧固定连接在所述立板的下端。通过采用上述技术方案，将震动的滑移块向下拉动复位，进而起到更优秀的切割与送料的效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过设置前置弹簧以及连接弹簧进而达到释放震动应力的效果，同时令直管与铰接立柱铰接、立板与铰接杆铰接，进而起到延长该切割机构使用寿命的作用。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是本实施例的切料机构的上下二等角轴测图；图3是本实施例的另一角度的结构示意图；图4是图3中A部分的放大示意图。附图标记说明：1、进料机构；2、压料机构；3、切料机构；31、转动轮；32、驱动臂；33、传动臂；34、传动槽；35、纵向移动版；36、立板；37、切割柱；38、传送柱；39、铰接杆；310、铰接立柱；311、直管；312、滑移块；313、前置弹簧；314、前置板；315、拉紧弹簧；316、连接弹簧；317、连接柱；318、传动柱；319、切割头；4、驱动电机；5、机架；51、限位板；52、进料限位柱；53、移动限位柱；54、工作内腔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种冷镦机，包括送料机构1、压料机构2、切料机构3、用于支撑的机架5以及驱动压料机构2的驱动电机4。如图2、图3所示，切料机构3包括用于驱动切料机构3的转动轮31。转动轮31铰接有驱动臂32，驱动臂32与转动轮31的铰接点偏离转动轮31的轴心处。在驱动臂32的左端铰接有水平设置的传动臂33，在传动臂33上设置有呈“Z”形的传动槽34。传动槽34插接有传动柱318。传动柱318在传动臂33做左右线性往复运动时，在传动槽34内移动。传动柱318的上端固定铰接有纵向移动板35，在纵向移动板35的后端固定连接有立板36，在纵向移动板35的前端固定连接有切割柱37。切割柱37呈圆柱形且穿过机架5的侧壁，进而进入到机架5内。在立板36的上端铰接有铰接杆39，在铰接杆39的另一端上侧固定连接有铰接立柱310。在铰接立柱310的下端固定连接有拉紧弹簧315，拉紧弹簧315的另一端固定在立板36的下端。进而在发生震动时，拉紧弹簧315起到令铰接杆39复位并承担分解部分应力的作用。铰接立柱310的上端铰接有直管311，直管311的另一端固定连接有直径小于直管311的连接柱317，连接柱317的另一端套接有前置板314且穿过前置板314的部位通过螺栓紧固连接。连接柱317同时套接有前置弹簧313且前置弹簧313位于直管311与前置板314之间，进而在发生震动时，连接柱317可通过前置弹簧313形变进而部分穿过前置板314，并通过前置弹簧313的回复力使得连接柱317回复原位。前置板314的下端固定连接有滑移块312，滑移块312内部中空进而减少滑移块312的质量，从而起到减小电机的负荷的作用。滑移块312与铰接杆39相互平行且通过设置于滑移块312与铰接杆39之间的连接弹簧316固定连接。进而在发生震动时，连接弹簧316起到分解相应应力的作用。在滑移块312的另一端穿设有传送柱38，传送柱38的下端固定连接有用于对物料进行切割的切割头319，切割头319的一侧与切割柱固定连接。如图3、图4所示，机架5上设置有用于限制滑移块312移动的限位板51。在机架1的内部设置有工作内腔54，切割柱37穿过机架5后进入到工作内腔54内。在工作内腔54的侧壁上固定连接有进料限位柱52以及移动限位柱53，当物料穿过切割头319进而与进料限位柱52抵接，进而转动轮31转动带动切割柱37移动，进而对物料进行等长的切割并送入下一步工序内。移动限位柱53在传送柱53移动时，对传送柱53起到垂直校正的作用。在使用时，转动轮31转动进而带动驱动臂32运动，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷镦机，包括机架（5）、纵向移动板（35）以及切割头（319），其特征在于：所述切割头（319）的上端固定连接有竖直的传送柱（38），所述传送柱（38）的上端套接有滑移块（312），所述滑移块（312）固定连接有连接弹簧（316），所述连接弹簧（316）固定连接有铰接杆（39），所述铰接杆（39）的另一端与所述移动板（35）铰接。

【技术特征摘要】
1.一种冷镦机，包括机架（5）、纵向移动板（35）以及切割头（319），其特征在于：所述切割头（319）的上端固定连接有竖直的传送柱（38），所述传送柱（38）的上端套接有滑移块（312），所述滑移块（312）固定连接有连接弹簧（316），所述连接弹簧（316）固定连接有铰接杆（39），所述铰接杆（39）的另一端与所述移动板（35）铰接。2.根据权利要求1所述的一种冷镦机，其特征在于：所述滑移块（312）的两侧面上均设置有限制滑移块（312）左右摆动的限位板（51），所述限位板（51）与所述机架（5）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种冷镦机，其特征在于：所述机架（5）上设置有移动限位柱（53），所述移动限位柱（53）的一端在传送柱（38）做往复运动并反转方向移动时与所述移动限位柱（53）抵接。4.根据权利要求1所述的一种冷镦机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海潮，
申请(专利权)人：温州市翔潮汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33