一种变色PET纱线制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种变色PET纱线制备工艺，所述制备工艺包括通过在低温透明的PET颗粒中加入染料或者温变粉制成高浓度色母粒。本发明专利技术的变色PET纱线制备工艺制备的感光变色纱线或感温变色纱线耐温耐候性较好，变色效果好，用途广泛，材料环保。

Preparation of a kind of discoloration PET yarn

The invention discloses a color PET yarn preparation process, the preparation process includes by adding dyes or variable temperature powder made from high concentration masterbatch in PET particles in low-temperature transparent. The color changing PET yarn prepared by the invention has good temperature and weather resistance, good color changing effect, wide usage and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种变色PET纱线制备工艺
本专利技术涉及防治技术
，具体涉及一种变色PET纱线制备工艺。
技术介绍
目前，随着纺织行业的发展，对纺织材料的要求也越来越高，变色纱线作为一种新型材料开始在纺织行业开始兴起，例如感光变色纱线，其在阳光下由白色变成颜色或由一个颜色变成另一个颜色，温变色纱线在一定温度上或下是白色，低于或者高于这一温度变成另一个颜色。因此，可根据具体的不同需求，制造不同的颜色的变色纱线。目前市场变色纱线以PP为主，PP化学名称：聚丙烯，其主要用于各种长、短丙纶纤维的生产以及用于生产聚丙烯编织袋、打包袋、注塑制品等用于生产电器、电讯、灯饰、照明设备及电视机的阻燃零部件。但是，PP材料尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”，以此材料制备而成的纱线具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形，与变色粉结合后耐候性差，其应用领域相对狭隘。综上所述，现有的PP变色纱线在耐温耐候性差、变色效果差，应用领域狭隘，经常由于加工的原因使得变色效果失效等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种变色PET纱线制备工艺，用以解决现有变色纱线耐候性差、变色效果差、经常由于加工原因变色效果失效的缺陷。为实现上述目的，本专利技术提供一种变色PET纱线制备工艺，所述制备工艺包括通过在低温透明的PET颗粒中加入OP原始染料或者温变粉制成高浓度色母粒。本专利技术的一个实施例中，所述高浓度色母粒包括：高浓度光变色母粒和高浓度温变色母粒；所述高浓度光变色母粒包括以下质量百分数的原料：85-90％的低温透明的PET颗粒，1.5-3％的OP原始染料，3-7％的汽巴抗氧化剂，3-7％光稳定剂770。本专利技术的一个实施例中，所述高浓度温变色母粒包括以下质量百分数的原料：78-82％的低温透明PET颗粒，15-20％变温MC粉，1-3％的巴斯夫234。本专利技术的一个实施例中，将所述高浓度光变色母粒和高浓度温变色母粒分别与低温半透明PET颗粒搅拌混合，形成变色PET母粒。本专利技术的一个实施例中，所述高浓度光变色母粒与所述低温半透明PET颗粒的比例为1：(20-30)；所述高浓度温变色母粒与所述低温半透明PET颗粒的比例为1：(2-5)。本专利技术的一个实施例中，所述PET母粒在150℃-180℃下，抽成变色PET纱线。本专利技术中，OP原始染料购于天津孚信科技有限公司，全称OP变色材料，为一种通过吸收紫外线而产生颜色变化的材料，是市面上常用MC的最主要原材料，其主要成分为1,3,3-三甲基螺[吲哚-2,3c-[3H]萘[2,1-b][1,4]嗪]和1,3,3-三甲基螺[哌啶-2,3c-[3H]-萘[2,1-b][1,4]]。本专利技术中，汽巴抗氧化剂采购于上海汽巴有限公司，全名为汽巴抗氧化剂1010，化学式为四[3-(3，5-二叔丁基-4-羟苯基)丙酸]季戊酯醇，其为添加助剂，具有良好的抗氧化性。本专利技术中，低温半透明PET的全名聚对苯二甲酸乙二醇酯，母料是一种透明度很高的塑料，不需要添加任何助剂可加工成型，应用领域广泛。本专利技术中，温变MC粉采购于进口韩国色粉，品名为感温变色MC粉，主要成分有酯类发色体，双酚A显色剂、脂肪醇类溶剂，其为一种通过温度的高低而产生颜色变化的材料。本专利技术中，巴斯夫234的全称巴斯夫(BASF)紫外线吸收剂234，化学式为(2H-苯并三唑-2-基)-4，6-二(1-甲基-1-苯基乙基)酚，进口于德国的分子量羟苯并唑类紫外吸收助剂，对大量的聚合物有着优异的光稳定性。本专利技术中，巴斯夫770的全称巴斯夫(BASF)光稳定剂770，化学式为双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯，进口于德国的一种光学稳定助剂。本专利技术的变色PET纱线制备工艺具有如下优点：本专利技术的变色PET纱线制备工艺制备的感光变色纱线或感温变色纱线耐温耐候性较好，变色效果好，用途广泛，无毒，无味，卫生安全性好，可广泛应用到包装材料、服装、假发、鞋包等行业。具体实施方式以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。本专利技术的一种变色PET纱线制备工艺，其包括通过在低温透明的PET颗粒中加入燃料或者温变粉制成高浓度色母粒。其中，高浓度色母粒包括：高浓度光变色母粒和高浓度温变色母粒；高浓度光变色母粒包括以下质量百分数的原料：85-90％的低温透明的PET颗粒，1.5-3％的OP原始染料，3-7％的汽巴抗氧化剂，3-7％光稳定剂770。高浓度温变色母粒包括以下质量百分数的原料：78-82％的低温透明PET颗粒，15-20％变温MC粉，1-3％的巴斯夫234。将高浓度光变色母粒和高浓度温变色母粒分别与低温半透明PET颗粒搅拌混合，形成变色PET母粒。其中，高浓度光变色母粒与低温半透明PET颗粒的比例约为1：20至1：30；高浓度温变色母粒与低温半透明PET颗粒的比例约为1：2至1：5。最后，将制备好的PET母粒在150℃-180℃下，抽成变色PET纱线。实施例1本专利技术的实施例中，感光变色PET纱线制备工艺过程为：将以下质量百分数的原料进行混合，85％的低温透明的PET颗粒，1.5％的OP原始染料，3％的汽巴抗氧化剂，3％光稳定剂770，获得高浓度光变色母粒。将高浓度光变色母粒与低温半透明PET颗粒以1:20的比例搅拌混合，获得光变色PET母粒，最后，将光变色PET母粒在150℃下，抽成感光变色PET纱线。实施例2本专利技术的实施例中，感光变色PET纱线制备工艺过程为：将以下质量百分数的原料进行混合，87％的低温透明的PET颗粒，2％的OP原始染料，5％的汽巴抗氧化剂，5％光稳定剂770，获得高浓度光变色母粒。将高浓度光变色母粒与低温半透明PET颗粒以1:25的比例搅拌混合，获得光变色PET母粒，最后，将光变色PET母粒在160℃下，抽成感光变色PET纱线。实施例3本专利技术的实施例中，感光变色PET纱线制备工艺过程为：将以下质量百分数的原料进行混合，90％的低温透明的PET颗粒，3％的OP原始染料，7％的汽巴抗氧化剂，7％光稳定剂770，获得高浓度光变色母粒。将高浓度光变色母粒与低温半透明PET颗粒以1:25的比例搅拌混合，获得光变色PET母粒，最后，将光变色PET母粒在180℃下，抽成感光变色PET纱线。本专利技术的实施例1至实施例3所制备的感光变色PET纱线通过太阳光照后改变颜色实现一个室内与室外颜色的差异，达到一种视觉冲击。其透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好，并且具有耐高温和耐低温的优点。实施例4本专利技术的实施例中，高浓度温变色母粒包括以下质量百分数的原料：78％的低温透明PET颗粒，15％变温MC粉，1％的巴斯夫234。将上述原料混合，获得高浓度温变色母粒。将高浓度温变色母粒与低温半透明PET颗粒以1:2的比例混合搅拌，获得温度变色PET母粒，最后，将温度变色PET颗粒在150℃下，抽成感温变色PET纱线。实施例5本专利技术的实施例中，高浓度温变色母粒包括以下质量百分数的原料：80％的低温透明PET颗粒，18％变温MC粉，2％的巴斯夫234。将上述原理混合，获得高浓度温变色母粒。将高浓度温变色母粒与低温半透明PET颗粒以1:3的比例混合搅拌，获得温度变色PET母粒，最后，将温度变色PET颗粒在160℃下，抽成感温变色PET纱线。实施例6本专利技术的实施例中，高浓度温变色母粒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变色PET纱线制备工艺，其特征在于，所述制备工艺包括通过在低温透明的PET颗粒中加入OP原始染料或者温变粉制成高浓度色母粒。

【技术特征摘要】
1.一种变色PET纱线制备工艺，其特征在于，所述制备工艺包括通过在低温透明的PET颗粒中加入OP原始染料或者温变粉制成高浓度色母粒。2.根据权利要求1所述的变色PET纱线制备工艺，其特征在于，所述高浓度色母粒包括：高浓度光变色母粒和高浓度温变色母粒；所述高浓度光变色母粒包括以下质量百分数的原料：85-90％的低温透明的PET颗粒，1.5-3％的OP原始染料，3-7％的汽巴抗氧化剂，3-7％光稳定剂770。3.根据权利要求2所述的变色PET纱线制备工艺，其特征在于，所述高浓度温变色母粒包括以下质量百分数的原料：78-82％的低温透明P...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈运林，
申请(专利权)人：陈运林，
类型：发明
国别省市：广东,44