一种窗帘面料生产加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种窗帘面料生产加工工艺，包括如下步骤：选原料纺丝、上机调线、编织坯布、低温冷堆整理、染色整理、烘干定型、复合隔热层、复合防紫外线层及复合防水层，其特征在于，所述选原料纺丝是由倍捻机完成，所述上机调线和编织坯布是由纺织机完成，所述低温冷堆整理包括低温处理和烘干处理，所述低温处理是由低温处理箱、冷气通风管、冷却通槽、冷却通槽滚轮及冷却装置组成，所述烘干处理是由烘干箱、热气通风管、烘干通槽、烘干通槽滚轮及加热装置组成，然后染色处理再烘干定型，最后通过复合设备在半成品面料上复合一层隔热层、防水层、防紫外线层。本发明专利技术的有益效果是，结构简单，实用性强。

A production process of curtain fabric

The invention discloses a production process of curtain fabric, which comprises the following steps: selection of raw materials on the line, spinning, knitting fabric, cold heap sorting, dyeing finishing, drying and shaping, composite insulation, anti ultraviolet composite layer and composite waterproof layer, which is characterized in that the selection of raw materials spinning is completed by the times twisting machine, the machine woven fabric and the line is completed by the textile machine, cold finishing reactor including low temperature processing and drying, the low temperature treatment by low temperature treatment box, air conditioning ventilation pipe, cooling groove, groove cooling roller and a cooling device, the drying process is composed of drying box, heat pipe, ventilation drying groove, groove roller drying and heating device, and dyeing processing and drying stereotypes, the equipment in the semi finished fabric composite composite a layer of insulating layer The waterproof layer and the anti ultraviolet layer. The beneficial effect of the invention is that the structure is simple and the utility is strong.

【技术实现步骤摘要】
一种窗帘面料生产加工工艺
本专利技术涉及纺织
，特别是一种窗帘面料生产加工工艺。
技术介绍
窗帘布是用装饰布经设计缝纫而做成的窗帘，家庭常用一层窗纱、一层布帘。窗帘轨有窗帘滑轨和窗帘杆。窗帘滑轨一般安装在窗帘盒内；窗帘杆本身是装饰品，可用于明装。经检索，如中国专利文献公开了一种新型硅纤多功能柔性装饰材料及其制备方法【专利号：ZL200910107814.4；授权公告号：CN101575450】。这种以硅氧烷、纺织纤维和超短纤维等有机高分子为主要原料，结合数码图像技术，通过特殊复合工艺加工成一种新型硅纤多功能柔性装饰材料，同时具备有机材料与无机材料的综合特性。可在功能材料(耐电弧地板、耐腐地板、耐紫外线吸音内饰)和普通装饰材料(硅纤地板、硅纤壁纸、硅纤贴面和台布、沙发面)以及硅纤野外防护用品等方面得到应用。但是，这种制备方法获得的面料并不能够更加有效的实现防紫外线、防水，隔热多功能性特点。所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种能够更高效的织造成具有较好的防紫外线、防水、隔热的窗帘面料。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种窗帘面料生产加工工艺。实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种窗帘面料生产加工工艺，包括如下步骤：选原料纺丝、上机调线、编织坯布、低温冷堆整理、染色整理、烘干定型、复合隔热层、复合防紫外线层及复合防水层，所述选原料纺丝是由倍捻机完成，所述上机调线和编织坯布是由纺织机完成，所述低温冷堆整理包括低温处理和烘干处理，所述低温处理是由低温处理箱、冷气通风管、冷却通槽、冷却通槽滚轮及冷却装置组成，所述烘干处理是由烘干箱、热气通风管、烘干通槽、烘干通槽滚轮及加热装置组成，所述低温冷堆整理包括基础矩形底座，所述基础矩形底座上端面一字型排列有低温处理箱和烘干箱，所述基础矩形底座左中右端分别设有传动装置，所述传动装置是由轴承、旋转电机、联轴器、转轴组成，所述基础矩形底座前后端边缘处对应所述传动装置设有三组固定支架，所述固定支架内侧相互对应设有一组轴承，所述轴承内设有旋转电机，所述轴承之间设有转轴，所述旋转电机的旋转轴透过所述轴承的内外圈通过所述联轴器与所述转轴连接，所述低温处理箱与所述烘干箱对应所述转轴位置分别开有冷却通槽和烘干通槽，所述冷却通槽与所述烘干通槽的前后端外壁分别设有冷却通槽滚轮和烘干通槽滚轮，所述冷却通槽滚轮与所述烘干通槽滚轮表面分别套有一层弹性膜，所述冷却通槽与所述烘干通槽内腔下底面设有横向三排滑槽，所述滑槽内设有若干滑轮，所述冷却装置是由冷却水储存室及冷却片组成，所述加热装置是由热水储存室及加热片组成，所述低温处理箱与所述烘干箱下端部且所述冷却通槽与所述烘干通槽下方设有冷却水储存室和热水储存室，所述冷却水储存室与所述热水储存室通过水管连通外界供水装置，所述冷却水储存室与所述热水储存室周边设有冷却片和加热片，所述冷却通槽与所述烘干通槽内腔上端面横向等距离设有三排冷气通风管和热气通风管，所述冷却通风管与所述热气通过管各自相通，所述冷却通风管与所述热气通风管正下端面设有若干通风孔，所述冷却通风管与所述热气通风管分别通过进气管连通所述冷却水储存室与所述热水储存室，所述进气管进气端口内壁设有抽气泵一，所述基础矩形底座外侧壁上设有电源插口、电源开关及控制箱，所述电源插口通过电源线外接电源，所述电源开关通过导线连接所述电源插口，所述控制箱电源输入端通过导线连接所述电源开关，所述低温冷堆整理通过导线连接所述控制箱的控制端口，所述染色整理是将制成的面料放入染缸进行染色，所述烘干定型是将整理完成的面料在90～110℃下进行30min的烘干操作形成半成品面料，再通过复合设备在半成品面料内侧面复合上一层隔热层，外侧面上复合上防水层，在内腔中复合上防紫外线层。所述低温处理箱与所述烘干箱分别对应所述冷却水储存室和热水储存室上部开有进气槽，所述进气槽位于水位上端且所述进气槽进气端口设有抽气泵二，所述冷却通槽滚轮()与所述烘干通槽滚轮()是由上辊筒与下辊筒组成。所述冷却片为半导体制冷片，利用半导体材料的塞贝壳效应，当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可以实现制冷的目的,它是一种产生负热阻的制冷技术。所述加热片是硅胶加热片，是采用耐高温、高导热、绝缘性能佳、强度好的硅橡胶、耐高温的纤维增强材料以及金属发热膜电路集合而成的软性电加热膜元件，由两张玻璃纤维布及双片压硅胶合制而成的硅胶玻璃纤维布构成。所述烘干箱内烘干温度控制在80～90℃。所述染缸包括缸体、缸盖、底座，所述缸体内由下向上依次划分为加热腔室、对流腔室和染印腔室，所述底座上端设有加热腔室，所述加热腔室内设有加热模块，所述对流腔室下端面设有供氧管，所述供氧管上开有供氧孔，所述供氧管供氧端口连接外界供氧装置，所述对流腔室下端设有搅拌桨，所述搅拌桨下端设有旋转电机且所述旋转电机的旋转轴通过联轴器与所述搅拌桨下端连接，所述对流腔室与所述染印腔室之间设有隔板，所述隔板为网孔状，所述染印腔室内设有绞纱笼，所述绞纱笼是由中心处的转轴，两侧的旋转电机组成，所述染印腔室上端外壁设有进液管，所述对流腔室下端外壁设有出液管，所述进液管与所述出液管分别与供液装置和集液装置连接。所述控制箱内设有PLC箱体，设有分部控制传动装置、加热片、冷却片、抽气泵一、抽气泵二的控制模块，外表面设有控制器触摸电容屏。所述隔热层的材料为玻璃纤维或石棉或岩棉或硅酸盐的一种或者多种之间的任一种的结合；所述防水层为铝箔或涤塔夫；所述防紫外线层为氧化锌和二氧化钛复合物层。所述纺织机的纺织线长调宽门幅的范围达2.0～3.0米，所述纺织机可将经纱和纬纱沿经纬方向交错叠置编织形成纺织面料。所述选原料纺丝的经纱采用涤纶纱线和尼龙纱线加捻形成的复合纱，纬纱采用涤纶纱线作为原料纺丝。利用本专利技术的技术方案制作的窗帘面料生产加工工艺，所研究的窗帘面料具有隔热，防水，防紫外线功能特点。附图说明图1是本专利技术所述窗帘面料生产加工工艺的低温冷堆整理的结构示意图；图2是本专利技术所述窗帘面料生产加工工艺的流程图；图3是本专利技术所述低温处理箱的内腔结构示意图；图4是本专利技术所述烘干箱的内腔结构示意图；图5是本专利技术所述传动装置的结构示意图；图6是本专利技术所述染缸的结构示意图；图中，1、选原料纺丝；2、上机调线；3、编织坯布；4、低温冷堆整理；5、染色整理；6、烘干定型；7、复合隔热层；8、复合防紫外线层；9、复合防水层；10、低温处理；11、烘干处理；12、低温处理箱；13、冷气通风管；14、冷却通槽；15、冷却通槽滚轮；16、烘干箱；17、热气通风管；18、烘干通槽；19、烘干通槽滚轮；20、基础矩形底座；21、传动装置；22、轴承；23、旋转电机；24、联轴器；25、转轴；26、固定支架；27、滑槽；28、滑轮；29、冷却水储存室；30、冷却片；31、热水储存室；32、加热片；33、通风孔；34、进气管；35、抽气泵一；36、电源插口；37、电源开关；38、控制箱；39、进气槽；40、抽气泵二；41、缸体；42、缸盖；43、底座；44、加热腔室；45、对流腔室；46、染印腔室；47、加热模块；48、供氧管；49、供氧孔；50、搅拌桨；51、旋转电机；52、隔板；5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种窗帘面料生产加工工艺，包括如下步骤：选原料纺丝(1)、上机调线(2)、编织坯布(3)、低温冷堆整理(4)、染色整理(5)、烘干定型(6)、复合隔热层(7)、复合防紫外线层(8)及复合防水层(9)，其特征在于，所述选原料纺丝(1)是由倍捻机完成，所述上机调线(2)和编织坯布(3)是由纺织机完成，所述低温冷堆整理(4)包括低温处理(10)和烘干处理(11)，所述低温处理(10)是由低温处理箱(12)、冷气通风管(13)、冷却通槽(14)、冷却通槽滚轮(15)及冷却装置组成，所述烘干处理(11)是由烘干箱(16)、热气通风管(17)、烘干通槽(18)、烘干通槽滚轮(19)及加热装置组成，所述低温冷堆整理(4)包括基础矩形底座(20)，所述基础矩形底座(20)上端面一字型排列有低温处理箱(12)和烘干箱(16)，所述基础矩形底座(20)左中右端分别设有传动装置(21)，所述传动装置(21)是由轴承(22)、旋转电机(23)、联轴器(24)、转轴(25)组成，所述基础矩形底座(20)前后端边缘处对应所述传动装置(21)设有三组固定支架(26)，所述固定支架(26)内侧相互对应设有一组轴承(22)，所述轴承(22)内设有旋转电机(23)，所述轴承(22)相互之间连接有纵向转轴(25)，所述旋转电机(23)的旋转轴透过所述轴承(22)的内外圈通过所述联轴器(24)与所述转轴(25)连接，所述低温处理箱(12)与所述烘干箱(16)对应所述转轴(25)位置分别开有冷却通槽(14)和烘干通槽(18)，所述冷却通槽(14)与所述烘干通槽(18)的前后端外壁分别设有冷却通槽滚轮(15)和烘干通槽滚轮(19)，所述冷却通槽滚轮(15)与所述烘干通槽滚轮(19)表面分别套有一层弹性膜，所述冷却通槽(14)与所述烘干通槽(18)内腔下底面设有横向三排滑槽(27)，所述滑槽(27)内设有若干滑轮(28)，所述冷却装置是由冷却水储存室(29)及冷却片(30)组成，所述加热装置是由热水储存室(31)及加热片(32)组成，所述低温处理箱(12)与所述烘干箱(16)下端部且所述冷却通槽(14)与所述烘干通槽(18)下方设有冷却水储存室(29)和热水储存室(31)，所述冷却水储存室(29)与所述热水储存室(31)通过水管连通外界供水装置，所述冷却水储存室(29)与所述热水储存室(31)周边设有冷却片(30)和加热片(32)，所述冷却通槽(14)与所述烘干通槽(18)内腔上端面横向等距离设有三排冷气通风管(13)和热气通风管(17)，所述冷却通风管(13)与所述热气通过管(17)各自相通，所述冷却通风管(13)与所述热气通风管(17)正下端面设有若干通风孔(33)，所述冷却通风管(13)与所述热气通风管(17)分别通过进气管(34)连通所述冷却水储存室(29)与所述热水储存室(31)，所述进气管(34)进气端口内壁设有抽气泵一(35)，所述基础矩形底座(20)外侧壁上设有电源插口(36)、电源开关(37)及控制箱(38)，所述电源插口(36)通过电源线外接电源，所述电源开关(37)通过导线连接所述电源插口(36)，所述控制箱(38)电源输入端通过导线连接所述电源开关(37)，所述低温冷堆整理(4)通过导线连接所述控制箱(38)的控制端口，所述染色整理(5)是将制成的面料放入染缸(56)进行染色，所述烘干定型(6)是将整理完成的面料在90～110℃下进行30mi n的烘干操作形成半成品面料，再通过复合设备在半成品面料内侧面复合上一层隔热层，外侧面上复合上防水层，在内腔中复合上防紫外线层。...

【技术特征摘要】
1.一种窗帘面料生产加工工艺，包括如下步骤：选原料纺丝(1)、上机调线(2)、编织坯布(3)、低温冷堆整理(4)、染色整理(5)、烘干定型(6)、复合隔热层(7)、复合防紫外线层(8)及复合防水层(9)，其特征在于，所述选原料纺丝(1)是由倍捻机完成，所述上机调线(2)和编织坯布(3)是由纺织机完成，所述低温冷堆整理(4)包括低温处理(10)和烘干处理(11)，所述低温处理(10)是由低温处理箱(12)、冷气通风管(13)、冷却通槽(14)、冷却通槽滚轮(15)及冷却装置组成，所述烘干处理(11)是由烘干箱(16)、热气通风管(17)、烘干通槽(18)、烘干通槽滚轮(19)及加热装置组成，所述低温冷堆整理(4)包括基础矩形底座(20)，所述基础矩形底座(20)上端面一字型排列有低温处理箱(12)和烘干箱(16)，所述基础矩形底座(20)左中右端分别设有传动装置(21)，所述传动装置(21)是由轴承(22)、旋转电机(23)、联轴器(24)、转轴(25)组成，所述基础矩形底座(20)前后端边缘处对应所述传动装置(21)设有三组固定支架(26)，所述固定支架(26)内侧相互对应设有一组轴承(22)，所述轴承(22)内设有旋转电机(23)，所述轴承(22)相互之间连接有纵向转轴(25)，所述旋转电机(23)的旋转轴透过所述轴承(22)的内外圈通过所述联轴器(24)与所述转轴(25)连接，所述低温处理箱(12)与所述烘干箱(16)对应所述转轴(25)位置分别开有冷却通槽(14)和烘干通槽(18)，所述冷却通槽(14)与所述烘干通槽(18)的前后端外壁分别设有冷却通槽滚轮(15)和烘干通槽滚轮(19)，所述冷却通槽滚轮(15)与所述烘干通槽滚轮(19)表面分别套有一层弹性膜，所述冷却通槽(14)与所述烘干通槽(18)内腔下底面设有横向三排滑槽(27)，所述滑槽(27)内设有若干滑轮(28)，所述冷却装置是由冷却水储存室(29)及冷却片(30)组成，所述加热装置是由热水储存室(31)及加热片(32)组成，所述低温处理箱(12)与所述烘干箱(16)下端部且所述冷却通槽(14)与所述烘干通槽(18)下方设有冷却水储存室(29)和热水储存室(31)，所述冷却水储存室(29)与所述热水储存室(31)通过水管连通外界供水装置，所述冷却水储存室(29)与所述热水储存室(31)周边设有冷却片(30)和加热片(32)，所述冷却通槽(14)与所述烘干通槽(18)内腔上端面横向等距离设有三排冷气通风管(13)和热气通风管(17)，所述冷却通风管(13)与所述热气通过管(17)各自相通，所述冷却通风管(13)与所述热气通风管(17)正下端面设有若干通风孔(33)，所述冷却通风管(13)与所述热气通风管(17)分别通过进气管(34)连通所述冷却水储存室(29)与所述热水储存室(31)，所述进气管(34)进气端口内壁设有抽气泵一(35)，所述基础矩形底座(20)外侧壁上设有电源插口(36)、电源开关(37)及控制箱(38)，所述电源插口(36)通过电源线外接电源，所述电源开关(37)通过导线连接所述电源插口(36)，所述控制箱(38)电源输入端通过导线连接所述电源开关(37)，所述低温冷堆整理(4)通过导线连接所述控制箱(38)的控制端口，所述染色整理(5)是将制成的面料放入染缸(56)进行染色，所述烘干定型(6)是将整理完成的面料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志海，
申请(专利权)人：张志海，
类型：发明
国别省市：浙江,33