一种热剥机构制造技术

技术编号:17474669 阅读:62 留言:0更新日期:2018-03-15 11:03
本实用新型专利技术公开了一种热剥机构,用于剥去线束外部的绝缘层,包括机架,所述机架上设有:能够开合的左热剥刀和右热剥刀,所述左热剥刀与所述右热剥刀闭合后能够通过热熔切断线束外部的绝缘层;能够将待加工线束限定在所述左热剥刀与所述右热剥刀闭合后的刀口处的定位件;用于支撑线束载具的支架,所述支架与所述定位件相对设置;能够在切口处夹紧线束的夹紧组件,所述夹紧组件能够朝向或远离所述左热剥刀与所述右热剥刀闭合后的刀口移动。本实用新型专利技术的热剥机构通过加热的方式将线束的绝缘层热熔切断,并利用夹紧组件在切口处将线束拉离刀口,使得切口平整,从而保护线束内部的芯线不被损伤,确保线束的焊接、压接效果,提高线束的可靠性和安全性。

A kind of heat stripping mechanism

The utility model discloses a thermal stripping mechanism, insulating layer for external wiring harness, strip comprises a frame, with the frame can be left open and right thermal peeling knife thermal peeling knife. The left and the right heat stripping knife knife closed after stripping heat insulating layer can be cut off by the external hot wire harness; can be defined at the edge positioning wiring harness processing to the left and the right heat peeling knife thermal peeling knife after the closure of parts; used to support the vehicle wiring harness bracket, the bracket and the positioning part oppositely arranged; in the incision of wire harness clamp assembly clamping, the clamping component to move toward or away from the edge of the left and the right heat peeling knife thermal peeling knife after closing. The utility model has the advantages of thermal stripping mechanism through the heating of the insulating layer and the use of hot melt to cut off the wire harness, the clamping component in the incision from the edge of the pull wire harness, smooth incision, so as to protect the core wire harness inside is not damaged, ensure welding and pressing effect of wire harness, provided the safety and reliability of Gao Xianshu.

【技术实现步骤摘要】
一种热剥机构
本技术涉及剥线
,尤其涉及一种用于剥去线束外部的绝缘层的热剥机构。
技术介绍
虽然电子行业发展非常快,电路的集成度越来越高,但是很多电子设备之间的连接仍需采用线束,传统的线束会设置塑料绝缘层来使其绝缘,为提高线束的耐磨性、可靠性、使用寿命,通常会给线束增加一层由韧性、耐磨性较好的材料制成的耐磨保护层,例如尼龙护套等,而为提高剥线的速度,在电子产品的生产加工中通常都会配置有剥线装置,这种剥线装置多采用金属刀片对线束的护套环型压切后拔出剥离,当这种剥线装置在对具有耐磨保护层的线束进行环切剥离时,由于耐磨保护层具有良好的韧性,压切时未能对其完全切断,并在线束拔出时造成耐磨保护层被拉出或缺口不整齐,对线束的焊接、压接等造成影响,并可能会引起断路、电路故障,并损坏电子元件。现有技术中有通过加热进行剥线的热剥线装置,通过对热剥线装置的上热剥刀、下热剥刀的热切部分加热至耐磨保护层的热熔温度,然后上热剥刀、下热剥刀通过驱动装置带动闭合并经上热剥刀、下热剥刀的热切部分热熔切断线束的耐磨保护层,然后将线束抽出。该类热剥线装置在加工过程中,均是通过送线器将线束送入刀口、将线束抽出,可见,该热剥线装置剥离的线束切口处不平整,对线束的内部的芯线造成影响,影响芯线的焊接或压接,并可能会引起断路、电路故障,并损坏电子元件。有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的热剥机构,使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种热剥机构,能够在热熔切断线束的耐磨保护层后、抽出线束时保持切口平整,以保护线束内部的芯线。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种热剥机构,用于剥去线束外部的绝缘层,包括机架,所述机架上设有:能够开合的左热剥刀和右热剥刀,所述左热剥刀与所述右热剥刀闭合后能够通过热熔切断线束外部的绝缘层;能够将待加工线束限定在所述左热剥刀与所述右热剥刀闭合后的刀口处的定位件;用于支撑线束载具的支架,所述支架与所述定位件相对设置;能够在切口处夹紧线束的夹紧组件,所述夹紧组件能够朝向或远离所述左热剥刀与所述右热剥刀闭合后的刀口移动。进一步的,所述机架上设有能够沿其纵向移动的滑板、与所述滑板连接且能够随所述滑板纵向移动的支撑板、驱动所述滑板纵向移动的第一气缸,所述左热剥刀、所述右热剥刀及所述定位件均与支撑板连接并能够随支撑板纵向移动。进一步的,所述左热剥刀与所述右热剥刀均包括:导热刀片,两个所述导热刀片相向设置,且两个所述导热刀片闭合后形成有大于线束外径的通孔;电热块,所述电热块与所述导热刀片连接,用于对所述导热刀片加热;温控组件,所述温控组件与所述电热块连接,用于监测所述电热块的加热温度,且两个所述温控组件分别通过两组连接块与所述支撑板连接;所述机架上设有驱动两个所述导热刀片水平相向或背向移动的驱动组件。进一步的,所述驱动组件包括安装在所述滑板上的第二气缸、由所述第二气缸驱动升降的驱动板、两根连杆,所述驱动板上设有两个背向的弧形槽;两根所述连杆的一端均通过转轴与所述支撑板转动连接、另一端分别与两组所述连接块转动连接,且两个所述转轴分别与两个所述弧形槽滑动配合。进一步的,两组所述连接块均通过滑块与所述支撑板滑动连接。进一步的,所述电热块上连接有对其进行加热的加热电缆。进一步的,所述温控组件包括与所述电热块连接的感温块、监测所述感温块温度的温控电缆。进一步的,所述夹紧组件包括能够沿所述支撑板水平移动的夹爪气缸、与所述夹爪气缸输出端连接的两夹片。进一步的,所述支撑板上安装有驱动所述夹爪气缸沿所述支撑板水平移动的第三气缸。进一步的,所述支架上设有安装线束载具的安装板、驱动所述安装板沿所述支架水平移动的第四气缸。本技术的有益效果为:通过加热的方式将线束的绝缘层热熔切断,并利用夹紧组件在切口处将线束拉离刀口,使得切口平整,从而保护线束内部的芯线不被损伤,确保线束的焊接、压接效果,提高线束的可靠性和安全性。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的热剥机构的立体结构示意图;图2是本技术具体实施方式提供的热剥机构的结构主视图;图3是本技术具体实施方式提供的热剥机构中去掉机架其中一侧的侧板之后的结构侧视图。图中:10-机架,21-左导热刀片,22-右导热刀片,23-电热块,24-加热电缆,25-感温块,26-温控电缆,27-滑板,28-支撑板,29-连接块,30-滑块,31-定位件,32-支架,33-安装板,34-第四气缸,41-夹爪气缸,42-夹片,51-第二气缸,52-驱动板,53-连杆,54-转轴,55-弧形槽,60-第一气缸,70-第三气缸。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1至3所示,本技术的热剥机构,用于剥去线束外部的绝缘层,包括机架10,机架10上设有能够开合的左热剥刀和右热剥刀、能够将待加工线束限定在左热剥刀与右热剥刀闭合后的刀口处的定位件31、与定位件相对设置的用于支撑线束载具的支架32、能够在切口处夹紧线束的夹紧组件,其中,左热剥刀与右热剥刀闭合后能够通过热熔切断线束外部的绝缘层,夹紧组件能够朝向或远离左热剥刀与右热剥刀闭合后的刀口移动。具体的,机架10上设有能够沿其纵向移动的滑板27、与滑板27连接且能够随滑板27纵向移动的支撑板28、驱动滑板27纵向移动的第一气缸60,支撑板28用于带动左热剥刀、右热剥刀及定位件31纵向移动。本技术中,左热剥刀包括左导热刀片21、右热剥刀包括右导热刀片22,左导热刀片21与右导热刀片22相向设置,且左导热刀片21与右导热刀片22闭合后形成有大于线束外径的通孔;左导热刀片21与右导热刀片22均连接有对其加热的电热块23,电热块23上连接有对其进行加热的加热电缆24;为了使左导热刀片21与右导热刀片22的温度达到绝缘层的热熔温度并使加热温度保持在该热熔温度,电热块23上连接有感温块25,感温块25上连接有监测电热块23加热温度的温控电缆26;感温块25连接有连接块29,连接块29均通过滑块30与支撑板28滑动连接。如此,对左导热刀片21与右导热刀片22施加作用力,即可实现左导热刀片21与右导热刀片22的开合。为了使左导热刀片21与右导热刀片22能够开合,本技术在滑板27上安装有第二气缸51,第二气缸51的输出端上连接一驱动板52,第二气缸51驱动驱动板52纵向移动;并在支撑板28与两个连接块29之间分别转动连接连杆53,即连杆53的一端通过转轴54与支撑板28转动连接、另一端与对应的连接块29转动连接;同时,在驱动板52上设置两个背向的弧形槽55,将两个转轴54分别与两个弧形槽55滑动配合。当第二气缸51作用时,对驱动板52施加纵向的推力,当驱动板52下降时,使转轴54沿弧形槽55滑动,带动连杆53以转轴54处为支点转动,转动的连杆53对连接块29施加作用力,从而使两连接块29沿支撑板28背向移动,左导热刀片21与右导热刀片22张开;相反的,当驱动板52上升时,两连接块29沿支撑板28相向移动,左导热刀片21与右导热刀片22闭合,即可热熔切断线束外部的绝缘层。当线束的绝缘层被热熔切断后,使夹紧组件朝向左热剥刀与右热剥刀闭合后的刀口处移动,以在本文档来自技高网...
一种热剥机构

【技术保护点】
一种热剥机构,用于剥去线束外部的绝缘层,其特征在于,包括机架,所述机架上设有:能够开合的左热剥刀和右热剥刀,所述左热剥刀与所述右热剥刀闭合后能够通过热熔切断线束外部的绝缘层;能够将待加工线束限定在所述左热剥刀与所述右热剥刀闭合后的刀口处的定位件;用于支撑线束载具的支架,所述支架与所述定位件相对设置;能够在切口处夹紧线束的夹紧组件,所述夹紧组件能够朝向或远离所述左热剥刀与所述右热剥刀闭合后的刀口移动。

【技术特征摘要】
1.一种热剥机构,用于剥去线束外部的绝缘层,其特征在于,包括机架,所述机架上设有:能够开合的左热剥刀和右热剥刀,所述左热剥刀与所述右热剥刀闭合后能够通过热熔切断线束外部的绝缘层;能够将待加工线束限定在所述左热剥刀与所述右热剥刀闭合后的刀口处的定位件;用于支撑线束载具的支架,所述支架与所述定位件相对设置;能够在切口处夹紧线束的夹紧组件,所述夹紧组件能够朝向或远离所述左热剥刀与所述右热剥刀闭合后的刀口移动。2.根据权利要求1所述的热剥机构,其特征在于,所述机架上设有能够沿其纵向移动的滑板、与所述滑板连接且能够随所述滑板纵向移动的支撑板、驱动所述滑板纵向移动的第一气缸,所述左热剥刀、所述右热剥刀及所述定位件均与支撑板连接并能够随支撑板纵向移动。3.根据权利要求2所述的热剥机构,其特征在于,所述左热剥刀与所述右热剥刀均包括:导热刀片,两个所述导热刀片相向设置,且两个所述导热刀片闭合后形成有大于线束外径的通孔;电热块,所述电热块与所述导热刀片连接,用于对所述导热刀片加热;温控组件,所述温控组件与所述电热块连接,用于监测所述电热块的加热温度,且两个所述温控组件分别通过两组连接块与所述支撑板连接;所述机架上设有驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁靖伟刘月胜王士中
申请(专利权)人:立讯精密工业滁州有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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