电动换能器和用于制造电动换能器的方法技术

公开了一种由膜系统模块和磁体系统模块制造电动换能器的方法。膜系统模块包括由注射模制制成的环形第一底座单元以及固定在环形第一底座单元上的隔膜。在隔膜的线圈座上固定有线圈。磁体系统模块包括各自具有中心孔的磁极件、磁体和轭以及第二底座单元，第二底座单元通过注射模制制成并且填充磁极件、磁体和轭中的中心孔。第二底座单元至少部分地围绕轭，使得磁极件、磁体和轭被保持。在换能器中，膜系统模块和磁体系统模块被插装在一起，其中，第一底座单元的下侧上的环形凹部布置在第二底座单元的周向肩部上。这限定了线圈相对于磁体系统模块的磁极件、磁体和轭的位置。

An electric transducer and a method for the manufacture of an electric transducer

A method of making an electric transducer by a membrane system module and a magnet system module is disclosed. The membrane system module consists of an annular first base unit made of an injection molding and a diaphragm fixed on the ring first base unit. A coil is fixed on the diaphragm seat. The magnet system module comprises a magnetic pole piece, a magnet and yoke, and second base units, each of which has a central hole. The second base unit is made by injection molding and filled with magnetic poles, magnets and central holes in the yoke. The second base unit is at least partially around the yoke so that the magnetic pole pieces, the magnets and the yokes are kept. In the transducer, the membrane system module and the magnet system module are inserted together, wherein the annular concave part on the lower side of the first base unit is arranged on the circumferential shoulder of the second base unit. This defines the position of the magnetic pole, the magnet, and the yoke of the coil relative to the module of the magnet system.

【技术实现步骤摘要】
电动换能器和用于制造电动换能器的方法相关申请的交叉引用本申请要求2016年9月7日提交的德国专利申请No.102016116706.1的优先权。
应当指出的是，在本申请中任何文献的引用或确认不是承认该文件可作为本专利技术的现有技术。本专利技术涉及电动换能器并且涉及用于制造电动换能器的方法。
技术介绍
图1示出了常规电声换能器的示意图。换能器100包括隔膜110、线圈120以及由磁极件130、磁体140和轭150组成的磁体系统101。磁体系统101与隔膜110和线圈120一起可以放置并且粘合在底座160中。此外，磁体系统101的元件——即，磁极件130、磁体140和轭150——可以粘合在一起。替代性地，可以由铆钉进行连接。线圈120是音圈并且联接至振动隔膜110。上述电动换能器通常通过首先将磁极件130、磁体140和轭150粘合在一起来制造。由于用于线圈120振动的磁隙170非常窄，所以必须非常精确地完成该步骤。在这里，认为磁隙170恰好符合对换能器的声学质量具有非常大的影响。由磁极件130、磁体140和轭150组成的磁体系统101被粘合到底座160中。然后，固定至振动隔膜110上的线圈120可以插入到磁隙中，并且隔膜可以在其边缘粘合至例如底座160。当组装由磁极件130、磁体140和轭150组成的磁体系统101时，并且当将磁体系统插入底座中时，极其精确的执行是重要的。非常重要的是，同心地进行组装(即，所有——通常是旋转对称的——部件被组装成具有共同的中心)，并且所得到的磁隙170在圆周的每个点处具有恒定的宽度，并且线圈在磁隙170中对中。在组装期间例如由于隔膜被驱动时的交错而可能发生的即使是最小的偏差都将导致声音再现中的可听到的失真。尤其是对于将隔膜的边缘粘合至底座上，必须确保线圈在磁隙中对中。如上所述的电动换能器的制造是不利的，因为所有方法步骤都需要以非常准确的方式执行，并且因为需要完全准确地布置单个部件。然而，在制造过程中无法避免产生一定量的废料。由铆钉接合磁体可能导致材料或铆钉的机械磨损，这可能会污染所使用的工具。这些磨损掉材料也可能在组装期间积聚在产品中可能会导致故障的地方。当磁体系统的元件粘合在一起时，多余的胶可能会污染定中心工具。这导致大量废料和高维护工作。当磁体系统插入底座中时，轭必须恰好配装至底座中。因此，需要轭的外径与底座中的凹部的内径具有低公差。因此，底座的制造可能成本非常高。此外，轭与底座内侧之间的粘附必须有益于使轭不滑动。在本申请的优先权申请的德国专利申请中，德国专利商标局引用了以下文献：DE102011080606A1，DE102014114713A1和US6236733B1。US7,433,478B2描述了电声换能器及其制造方法。DE2901223描述了一种用于制造电动换能器的磁体系统的方法。这里，可以由热塑性材料将磁体系统的部件固定就位。DE1974072U描述了用于动态电声换能器的线圈连接件。电动换能器具有塑料轭，该塑料轭完全或部分地包围换能器的磁体系统。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电声换能器，特别是能够更容易且更有效地制造的电动换能器。此外，应提供相应的方法。该目的通过根据权利要求10所述的电动换能器以及根据权利要求1所述的用于制造电动换能器的方法来实现，该电动换能器具有根据权利要求6所述的膜系统模块和根据权利要求8所述的磁体系统模块。因此，提供了用于通过至少两个模块制造电动换能器的方法，所述至少两个模块可以简单且牢固地组装以获得电动换能器。该方法包括通过将塑料注射模制于第一注射模制工具的第一环形腔中来制造环形的第一底座单元，将线圈和第一底座单元放置在心轴上使得线圈被第一底座单元围绕，并且将在振动隔膜放置及粘合在第一底座单元和线圈上，其中，获得电动换能器的第一模块。电动换能器的第一模块也被称为膜系统模块。该方法还包括通过将磁极件、磁体和轭放置在具有第一环形凹部和第二中心凹部的第二注射模制工具的第一部分中来制造环形第二底座单元，其中，磁极件、磁体和轭各有具有中心孔。该方法还包括将第二注射模制工具的第二部分放置在第二注射模制工具的第一部分上，第二部分包括大于第一部分的第一凹部和第二凹部的中心凹部。然后，将塑料注射模制于由第二注射模制工具的第一部分和第二部分的凹部限定的腔中，使得在注入的塑料变硬之后，获得第二底座单元。第二底座单元的塑料填充磁极件、磁体和轭中的孔，使得磁极件、磁体和轭由第二底座单元的注射零件保持在一起，并且获得电动换能器的第二模块。电动换能器的第二模块也被称为磁体系统模块。该方法还包括将第一模块与第二模块组装以获得电动换能器。根据本专利技术的一个方面，在注射模制塑料之前，将接触条插入在第一注射模制工具的第一部分与第二部分之间。根据本专利技术的另一方面，第一底座单元在第一底座单元的下侧具有环形凹部，该环形凹部可以在将第一底座单元放置在心轴上时限定第一底座单元的位置，以使线圈在第一底座单元中对中。然而，第一底座单元的环形凹部还具有以下附加的优点。根据本专利技术的另一方面，第二底座单元具有向上定向的周向肩部，当第一模块与第二模块组装时，第一底座单元的环形凹部被放置在该周向肩部上。这不仅实现第一底座单元和第二底座单元相对于彼此自动地对中，还实现第一底座单元和第二底座单元相对于彼此的正确的定位，并且因此实现线圈在磁隙内的正确的高度定位。根据本专利技术的另一方面，第二底座单元在磁极件上方具有圆顶(即，蘑菇状脊)。本专利技术还涉及一种用于电动转换器的膜系统模块，该膜系统模块具有通过注射模制制成的环形第一底座单元和粘合在第一底座单元上的隔膜。隔膜具有固定有线圈的线圈座。此外，第一底座单元在其下侧具有环形凹部。在实施方式中，膜系统模块包括至少一个模制接触条。本专利技术还涉及一种用于电动换能器的磁体系统模块，磁体系统模块具有磁极件、磁体和轭，其中，磁极件、磁体和轭各自具有至少一个大致中心的孔。磁体系统模块具有第二底座单元，第二底座单元通过注射模制制成，并且第二底座单元填充磁极件、磁体和轭中的孔，使得磁极件、磁体和轭由模制塑料保持在第二底座单元中。第二底座单元完全或至少部分围绕轭。此外，第二底座单元具有向上定向——即，朝向待组装的膜系统模块——的周向肩部。通常，如果该肩部位于轭的外侧，则有利于组装和稳定性。这两个模块可以彼此独立地生产，然后接合在一起。采用根据本专利技术的方法，由于特定的组装过程而对公差的要求大幅变小，通常在相似的费用下对公差要求减小一半。这在质量要求不变的情况下获得显著的节省，或者导致相似费用的情况下相应的更高的准确性(更好的质量)。因此，根据本专利技术的膜系统模块和根据本专利技术的磁体系统模块可以以非常低的公差制造，并且因此它们可以非常简单和非常合适地接合在一起。因此，废料率降低。根据本专利技术的换能器还由于可接受单个元件的较高公差而是有利的。此外，可以实现复杂的几何形状。在隔膜的帽状部的下方可以存在蘑菇状的圆顶。这对于电动换能器的声学质量尤为有利，因为该蘑菇状的圆顶减小了隔膜下方的容量。帽状部和圆顶都不需要是精确的球形区段。下面将参照附图对本专利技术的优点和实施方式进行描述。附图说明图1示出了常规电动换能器的示意图。图2示出了用于制造根据本专利技术的电动换能器的第一模块(膜系统模块)的第一底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造电动换能器的方法，所述方法包括：通过将塑料注射模制于第一注射模制工具的第一环形腔来产生环形的第一底座单元，其中，所述第一环形腔由将所述第一注射模制工具的第一部分放置在所述第一注射模制工具的第二部分上而产生，所述第一注射模制工具的所述第一部分具有第一环形凹部，并且所述第一注射模制工具的所述第二部分具有第二环形凹部；将线圈放置在心轴上；将所述第一底座单元放置在所述心轴上，使得所述线圈被所述第一底座单元围绕；以及将振动隔膜安置及粘合在所述第一底座单元和所述线圈上，其中，获得所述电动换能器的第一模块；通过将磁极件、磁体和轭放置在第二注射模制工具的第一部分中来产生环形的第二底座单元，所述第二注射模制工具的所述第一部分具有环形的第一凹部，其中，所述磁极件、所述磁体和所述轭各自具有中心孔；将所述第二注射模制工具的第二部分放置在所述注射模制工具的所述第一部分上，所述第二注射模制工具的所述第二部分具有环形的第二凹部，并且将塑料注射模制于由所述第二模制工具中的所述第一凹部和所述第二凹部限定的腔中，其中，在所注射的塑料变硬之后，获得第二底座单元；其中，所述第二底座单元填充所述磁极件、所述磁体和所述轭中的孔，使得所述磁极件、所述磁体和所述轭由注射成型的所述第二底座单元接合在一起，并且其中，获得所述电动换能器的第二模块；以及将所述第一模块与所述第二模块接合以获得所述电动换能器。...

【技术特征摘要】
2016.09.07 DE 102016116706.11.一种用于制造电动换能器的方法，所述方法包括：通过将塑料注射模制于第一注射模制工具的第一环形腔来产生环形的第一底座单元，其中，所述第一环形腔由将所述第一注射模制工具的第一部分放置在所述第一注射模制工具的第二部分上而产生，所述第一注射模制工具的所述第一部分具有第一环形凹部，并且所述第一注射模制工具的所述第二部分具有第二环形凹部；将线圈放置在心轴上；将所述第一底座单元放置在所述心轴上，使得所述线圈被所述第一底座单元围绕；以及将振动隔膜安置及粘合在所述第一底座单元和所述线圈上，其中，获得所述电动换能器的第一模块；通过将磁极件、磁体和轭放置在第二注射模制工具的第一部分中来产生环形的第二底座单元，所述第二注射模制工具的所述第一部分具有环形的第一凹部，其中，所述磁极件、所述磁体和所述轭各自具有中心孔；将所述第二注射模制工具的第二部分放置在所述注射模制工具的所述第一部分上，所述第二注射模制工具的所述第二部分具有环形的第二凹部，并且将塑料注射模制于由所述第二模制工具中的所述第一凹部和所述第二凹部限定的腔中，其中，在所注射的塑料变硬之后，获得第二底座单元；其中，所述第二底座单元填充所述磁极件、所述磁体和所述轭中的孔，使得所述磁极件、所述磁体和所述轭由注射成型的所述第二底座单元接合在一起，并且其中，获得所述电动换能器的第二模块；以及将所述第一模块与所述第二模块接合以获得所述电动换能器。2.根据权利要求1所述的方法，其中，在注射塑料之前，将接触条安置在所述第一注射模制工具的所述第一部分与所述第二部分之间。3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一底座单元在其下侧具有环形凹部，所述环形凹部能够在将所述第一底座单元放置在所述心轴上时限定所述第一底座单元的位置，以使所述线圈在所述第一底座单元中对中。4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述第二底座单元具有向上定向的周...

【专利技术属性】
技术研发人员：京特·珀佩尔，罗伯特·科内特斯基，安德烈·米凯利斯，迈克·福尔哈伯，
申请(专利权)人：森海塞尔电子股份有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE