一种具有内芯的镀锡铜绞线制造技术

本实用新型专利技术涉及电线技术领域，具体地说是一种具有内芯的镀锡铜绞线。该具有内芯的镀锡铜绞线包括至少三根铜线、至少一根钢丝，其特征在于所述铜线表面设有镀锡层，所述钢丝为不锈钢钢丝，所述钢丝表面设有镀铜层，所述钢丝交织后编织成扁平的麻绳状线，以所述麻绳状线为内芯，将所述铜丝绞合在所述内芯的表面得到绞线，所述绞线外表面设有内部绝缘层，所述内部绝缘层外侧设有耐磨绝缘层或耐高温绝缘层。

A tin plated copper wire with inner core

The utility model relates to the field of wire technology, in particular a tin plated copper wire with inner core. The tin plated copper wire core comprises at least three copper wire, at least one steel wire, which is characterized in that the surface of a copper tin layer, the steel wire for stainless steel wire, steel wire is arranged on the surface of the copper layer, the steel wire woven into a flat woven hemp rope line, with the rope like line as the core, the surface of the copper wire stranded in the inner core of the wire, wire are arranged on the external surface of the internal insulating layer, the insulating layer is arranged outside the internal insulation layer or wear-resistant high temperature resistant insulating layer.

【技术实现步骤摘要】
一种具有内芯的镀锡铜绞线
本技术涉及电线
，具体地说是具有内芯的镀锡铜绞线。
技术介绍
现有电线中的铜绞线，往往使用铜丝直接绞合而得，由于铜丝本身较细，其在使用或者搬运的过程中常常因拉力过大而导致铜绞线中的铜丝或者铜绞线断裂，现有电线中在电流传输时会产生趋肤效应，导致信号在绞线传输过程中的衰减。
技术实现思路
本是技术提供一种高强度的、安全的、耐磨的寿命长的具有内芯的镀锡铜绞线。本技术是通过下述技术方案实现的：一种具有内芯的镀锡铜绞线，包括至少三根铜线、至少一根钢丝，其特征在于所述铜线表面设有镀锡层，所述钢丝为不锈钢钢丝，所述钢丝表面设有镀铜层，所述钢丝交织后编织成扁平的麻绳状线，以所述麻绳状线为内芯，将所述铜丝绞合在所述内芯的表面得到绞线；所述铜线的绞合步骤如下：步骤一：将四根所述铜线上端固定，将所述内芯置于所述铜线中心，所述内芯的上表面的两根铜线从左到右依次编号为第一铜线、第二铜线，所述内芯的下表面的两根铜线从左到右依次编号为第三铜线、第四铜线；步骤二：所述第四铜线从右至左翻越过所述第二铜线，并位于所述第一铜线和所述第二铜线之间且绕过所述内芯的上表面；步骤三：所述第三铜线从左至右翻越过所述第一铜线与所述第四铜线交叉，并位于所述第四铜线和所述第二铜线之间且绕过所述内芯的上表面；步骤四：所述第二铜线和所述第三铜线交叉，并位于所述第一铜线和所述第三铜线之间且绕过所述内芯的下表面；所述第一铜线从左至右翻越过所述第四铜线与第二铜线交叉，并位于所述第二铜线和所述第三铜线之间且绕过所述内芯的下表面；步骤五：所述第四铜线从左至右翻越过所述第二铜线，并位于所述第一铜线和所述第二铜线之间且绕过所述内芯的上表面；步骤六：重复步骤三，所述第三铜线从右至左翻越过所述第一铜线与所述第四铜线交叉，并位于所述第四铜线和所述第二铜线之间且绕过所述钢丝的上表面；以此循环绞合。所述绞线外表面设有内部绝缘层，所述内部绝缘层外侧设有耐磨绝缘层或耐高温绝缘层。所述铜线的数量为四根，直径为0.5毫米至0.7毫米；所述钢丝的数量为三根，直径为0.5毫米至0.7毫米。所述内部绝缘层为PVC或PE或TPU或TPE。所述耐磨绝缘层为浸渍环氧树脂的尼龙面层。所述耐高温绝缘层为铁氟龙绝缘层。本技术所带来的有益效果是：本技术中，所述的内芯由三根不锈钢钢丝交织编织而成，钢丝具有良好的导电性能和较高的抗张力，不锈钢丝的耐腐蚀性能也较为优越，三根钢丝组成的内芯的增强了其抗张力性能，所述镀铜层提高了钢丝的传输性能；所述绞线使用四根铜线绞合的方式，增强了传输性能的同时还保证了绞线的可持续性，若其中部分绞线被损坏，其余的绞线还能保证电线的持续工作；所述铜丝设有镀锡层，该镀锡层起到防止氧化，便于焊接的作用，在电流传输时能有效避免产生趋肤效应，避免信号在绞线传输过程中的衰减，所述铜线的绞合方式使得绞线整体整齐紧密牢固，不易松散脱落，所占用的空间也小，所述内部绝缘层能有效地防止电线的漏电情况，增强铜绞线的安全性能，所述耐磨绝缘层或耐高温绝缘层起到保护内部绞线在恶劣的环境下正常工作的作用，能够有效地延长绞线的使用寿命。附图说明以下结合附图对本技术作进一步详细说明。图1为本技术所述具有内芯的镀锡铜绞线的结构示意图；图2为本技术所述具有内芯的镀锡铜绞线的内芯绞合步骤示意图。图3为本技术所述具有内芯的镀锡铜绞线的铜线绞合步骤示意图图中部件名称对应的标号如下：1、铜线；2、钢丝；3、镀锡层；4、镀铜层；5、内芯；6、绞线；7、内部绝缘层；8、耐磨绝缘层；9、耐高温绝缘层；10、第一铜线；11、第二铜线；12、第三铜线；13、第四铜线。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步的详述：作为本技术所述具有内芯的镀锡铜绞线的实施例，如图1、图2和图3所示，本技术为一种具有内芯的镀锡铜绞线，包括四根铜线1，三根钢线2，其特征在于所述铜线表面设有镀锡层3，所述钢丝2为不锈钢钢丝，钢丝具有良好的导电性能和较高的抗张力，不锈钢丝的耐腐蚀性能也较为优越；所述钢丝2表面设有镀铜层4，所述钢丝2交织后编织成扁平的麻绳状线，以所述麻绳状线为内芯5，将所述铜线1绞合在所述内芯5的表面得到绞线6；所述铜线1的绞合步骤如下：步骤一：将四根所述铜线1上端固定，将所述内芯5置于所述铜线中心，所述内芯5的上表面的两根铜线1从左到右依次编号为第一铜线10、第二铜线11，所述内芯5的下表面的两根铜线1从左到右依次编号为第三铜线12、第四铜线13；步骤二：所述第四铜线13从右至左翻越过所述第二铜线11，并位于所述第一铜线10和所述第二铜线11之间且绕过所述内芯5的上表面；步骤三：所述第三铜线12从左至右翻越过所述第一铜线10与所述第四铜线13交叉，并位于所述第四铜线13和所述第二铜线11之间且绕过所述内芯5的上表面；步骤四：所述第二铜线11和所述第三铜线12交叉，并位于所述第一铜线10和所述第三铜线12之间且绕过所述内芯5的下表面；所述第一铜线10从左至右翻越过所述第四铜线13与第二铜线11交叉，并位于所述第二铜线11和所述第三铜线12之间且绕过所述内芯5的下表面；步骤五：所述第四铜线13从左至右翻越过所述第二铜线11，并位于所述第一铜线10和所述第二铜线12之间且绕过所述内芯5的上表面；步骤六：重复步骤三，所述第三铜线12从右至左翻越过所述第一铜线10与所述第四铜线13交叉，并位于所述第四铜线13和所述第二铜线11之间且绕过所述钢丝2的上表面；以此循环绞合。本实施例中，所述绞线6外表面设有内部绝缘层7，所述内部绝缘层7外侧设有耐磨绝缘层8或耐高温绝缘层9。外表面的内部绝缘层、耐磨绝缘层或耐高温绝缘层起到保护内部绞线在恶劣的环境下工作的作用，能够有效地延长绞线的使用寿命。本实施例中，所述铜线1的数量为四根，直径为0.7毫米；所述钢丝2的数量为三根，直径为0.7毫米。本实施例中，所述内部绝缘层7为PVC或PE或TPU或TPE。本实施例中，所述耐磨绝缘层8为浸渍环氧树脂的尼龙面层。本实施例中，所述耐高温绝缘层9为铁氟龙绝缘层。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有内芯的镀锡铜绞线，包括至少三根铜线、至少一根钢丝，其特征在于所述铜线表面设有镀锡层，所述钢丝为不锈钢钢丝，所述钢丝表面设有镀铜层，所述钢丝交织后编织成扁平的麻绳状线，以所述麻绳状线为内芯，将所述铜线绞合在所述内芯的表面得到绞线；所述铜线的绞合步骤如下：步骤一：将四根所述铜线上端固定，将所述内芯置于所述铜线中心，所述内芯的上表面的两根铜线从左到右依次编号为第一铜线、第二铜线，所述内芯的下表面的两根铜线从左到右依次编号为第三铜线、第四铜线；步骤二：所述第四铜线从右至左翻越过所述第二铜线，并位于所述第一铜线和所述第二铜线之间且绕过所述内芯的上表面；步骤三：所述第三铜线从左至右翻越过所述第一铜线与所述第四铜线交叉，并位于所述第四铜线和所述第二铜线之间且绕过所述内芯的上表面；步骤四：所述第二铜线和所述第三铜线交叉，并位于所述第一铜线和所述第三铜线之间且绕过所述内芯的下表面；所述第一铜线从左至右翻越过所述第四铜线与第二铜线交叉，并位于所述第二铜线和所述第三铜线之间且绕过所述 内芯的下表面；步骤五：所述第四铜线从左至右翻越过所述第二铜线，并位于所述第一铜线和所述第二铜线之间且绕过所述内芯的上表面；步骤六：重复步骤三，所述第三铜线从右至左翻越过所述第一铜线与所述第四铜线交叉，并位于所述第四铜线和所述第二铜线之间且绕过所述钢丝的上表面；以此循环绞合。...

【技术特征摘要】
1.一种具有内芯的镀锡铜绞线，包括至少三根铜线、至少一根钢丝，其特征在于所述铜线表面设有镀锡层，所述钢丝为不锈钢钢丝，所述钢丝表面设有镀铜层，所述钢丝交织后编织成扁平的麻绳状线，以所述麻绳状线为内芯，将所述铜线绞合在所述内芯的表面得到绞线；所述铜线的绞合步骤如下：步骤一：将四根所述铜线上端固定，将所述内芯置于所述铜线中心，所述内芯的上表面的两根铜线从左到右依次编号为第一铜线、第二铜线，所述内芯的下表面的两根铜线从左到右依次编号为第三铜线、第四铜线；步骤二：所述第四铜线从右至左翻越过所述第二铜线，并位于所述第一铜线和所述第二铜线之间且绕过所述内芯的上表面；步骤三：所述第三铜线从左至右翻越过所述第一铜线与所述第四铜线交叉，并位于所述第四铜线和所述第二铜线之间且绕过所述内芯的上表面；步骤四：所述第二铜线和所述第三铜线交叉，并位于所述第一铜线和所述第三铜线之间且绕过所述内芯的下表面；所述第一铜线从左至右翻越过所述第四铜线与第二铜线交叉，并位于所述第二铜线和所述第三铜线之间且绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐加锋，周军君，
申请(专利权)人：嘉兴富瑞祥电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33