一种辊道窑天然气加热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辊道窑天然气加热设备，底座的顶部安装有轨道和承重板，轨道的顶部活动连接有承重板，底座的顶部还安装有窑坑，窑坑的两端安装有助燃风机，窑坑的顶部安装有收集罩，收集罩的内侧安装有温度检测器和排烟风扇，窑坑的外侧安装有控制箱，控制箱包括壳体、触摸屏、PLC模块和电路板；本辊道窑天然气加热设备，烧嘴产生的火焰从通孔中露出，给原料加热，这样产品烧制的温度均匀，产品质量更好，隔热层不仅给窑坑隔热，还起到一定的保温作用，PLC模块控制助燃风机和排烟风扇的起停和风速，温度检测器检测窑坑内温度，并将数据传输给电路板，这样能保证整个设备高效平稳的工作，炉内温度可控，节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种辊道窑天然气加热设备
本技术涉及辊道窑生产
，具体为一种辊道窑天然气加热设备。
技术介绍
因清洁能源天然气的大量应用，天然气加热的窑炉系统更有发展前景，便宜的价格获取更多的市场，电能的耗损使天然气加热市场更大，因窑炉对燃烧室的温度要求高，但是现有的窑炉不能控制好炉内温度，烧制出的产品合格率底，同时节能环保的要求达不到。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种辊道窑天然气加热设备，具备炉内温度可控，节能环保的优点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辊道窑天然气加热设备，包括底座，所述底座的顶部安装有轨道和承重板，轨道的底边连接底座，轨道的顶部活动连接有承重板，所述承重板的正下方设有烧嘴，底座的顶部还安装有窑坑，轨道和承重板均位于窑坑的内侧，所述窑坑的两端安装有助燃风机，窑坑的顶部安装有收集罩，所述收集罩的底部边缘处固定连接窑坑，收集罩的内侧安装有温度检测器和排烟风扇，温度检测器位于排烟风扇的一侧，窑坑的外侧安装有控制箱；所述控制箱包括壳体、触摸屏、PLC模块和电路板，壳体的外侧面安装有触摸屏，壳体的内侧安装有PLC模块和电路板，电路板的输出端通过导线连接触摸屏，PLC模块电性连接电路板。优选的，所述承重板上开设有通孔，通孔在承重板上均匀分布。优选的，所述窑坑采用耐火砖砌成，窑坑的外侧铺装有隔热层。优选的，所述电路板的输入端通过导线连接温度检测器。优选的，所述PLC模块通过导线连接助燃风机和排烟风扇。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本辊道窑天然气加热设备，烧嘴产生的火焰从通孔中露出，给原料加热，这样产品烧制的温度均匀，产品质量更好，隔热层不仅给窑坑隔热，还起到一定的保温作用，PLC模块控制助燃风机和排烟风扇的起停和风速，温度检测器检测窑坑内温度，并将数据传输给电路板，这样能保证整个设备高效平稳的工作，炉内温度可控，节能环保。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体正视示意图；图3为本技术的控制箱示意图。图中：1底座、11轨道、12承重板、121通孔、13烧嘴、2窑坑、21助燃风机、22隔热层、3收集罩、31温度检测器、32排烟风扇、4控制箱、41壳体、42触摸屏、43PLC模块、44电路板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种辊道窑天然气加热设备，包括底座1，底座1的顶部安装有轨道11和承重板12，轨道11的底边连接底座1，轨道11的顶部活动连接有承重板12，承重板12可以在轨道11上滑动，承重板12上开设有通孔121，通孔121在承重板12上均匀分布，在设备工作时，承重板12上装载有待烧制的原料，承重板12下方的烧嘴产生的火焰从通孔121中露出，火焰给原料加热，这样产品烧制的温度均匀，产品质量更好，承重板12的正下方设有烧嘴13，底座1的顶部还安装有窑坑2，轨道11和承重板12均位于窑坑2的内侧，窑坑2采用耐火砖砌成，这样窑坑2使用更长久，窑坑2的外侧铺装有隔热层22，隔热层22不仅给窑坑2隔热，隔热层22还起到一定的保温作用，保证窑坑2的温度恒定，窑坑2的两端安装有助燃风机21，助燃风机21有利于窑坑2内的天然气燃烧，窑坑2的顶部安装有收集罩3，收集罩3吸收窑坑2内天热气燃烧时产生的废气，收集罩3的底部边缘处固定连接窑坑2，收集罩3的内侧安装有温度检测器31和排烟风扇32，排烟风扇32加快排烟，温度检测器31检测窑坑2内温度，温度检测器31位于排烟风扇32的一侧，窑坑2的外侧安装有控制箱4；控制箱4包括壳体41、触摸屏42、PLC模块43和电路板44，壳体41的外侧面安装有触摸屏42，壳体41的内侧安装有PLC模块43和电路板44，电路板44的输出端通过导线连接触摸屏42，PLC模块43通过导线连接助燃风机21和排烟风扇32，PLC模块43控制助燃风机21和排烟风扇32的起停和风速，PLC模块43电性连接电路板44，电路板44的输入端通过导线连接温度检测器31，温度检测器31检测窑坑2内温度，并将数据传输给电路板44。本辊道窑天然气加热设备，底座1的顶部安装有轨道11和承重板12，承重板12可以在轨道11上滑动，承重板12下方的烧嘴产生的火焰从通孔121中露出，火焰给原料加热，这样产品烧制的温度均匀，产品质量更好，窑坑2的外侧铺装有隔热层22，隔热层22不仅给窑坑2隔热，隔热层22还起到一定的保温作用，保证窑坑2的温度恒定，窑坑2两端安装的助燃风机21有利于窑坑2内的天然气燃烧，收集罩3吸收窑坑2内天热气燃烧时产生的废气，收集罩3的内侧安装有温度检测器31和排烟风扇32，排烟风扇32加快排烟，温度检测器31检测窑坑2内温度，PLC模块43通过导线连接助燃风机21和排烟风扇32，PLC模块43控制助燃风机21和排烟风扇32的起停和风速，PLC模块43电性连接电路板44，电路板44的输入端通过导线连接温度检测器31，温度检测器31检测窑坑2内温度，并将数据传输给电路板44。综上所述：本辊道窑天然气加热设备，烧嘴产生的火焰从通孔121中露出，给原料加热，这样产品烧制的温度均匀，产品质量更好，隔热层22不仅给窑坑2隔热，还起到一定的保温作用，PLC模块43控制助燃风机21和排烟风扇32的起停和风速，温度检测器31检测窑坑2内温度，并将数据传输给电路板44，这样能保证整个设备高效平稳的工作，炉内温度可控，节能环保。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辊道窑天然气加热设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有轨道(11)和承重板(12)，轨道(11)的底边连接底座(1)，轨道(11)的顶部活动连接有承重板(12)，所述承重板(12)的正下方设有烧嘴(13)，底座(1)的顶部还安装有窑坑(2)，轨道(11)和承重板(12)均位于窑坑(2)的内侧，所述窑坑(2)的两端安装有助燃风机(21)，窑坑(2)的顶部安装有收集罩(3)，所述收集罩(3)的底部边缘处固定连接窑坑(2)，收集罩(3)的内侧安装有温度检测器(31)和排烟风扇(32)，温度检测器(31)位于排烟风扇(32)的一侧，窑坑(2)的外侧安装有控制箱(4)；所述控制箱(4)包括壳体(41)、触摸屏(42)、PLC模块(43)和电路板(44)，壳体(41)的外侧面安装有触摸屏(42)，壳体(41)的内侧安装有PLC模块(43)和电路板(44)，电路板(44)的输出端通过导线连接触摸屏(42)，PLC模块(43)电性连接电路板(44)。

【技术特征摘要】
1.一种辊道窑天然气加热设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有轨道(11)和承重板(12)，轨道(11)的底边连接底座(1)，轨道(11)的顶部活动连接有承重板(12)，所述承重板(12)的正下方设有烧嘴(13)，底座(1)的顶部还安装有窑坑(2)，轨道(11)和承重板(12)均位于窑坑(2)的内侧，所述窑坑(2)的两端安装有助燃风机(21)，窑坑(2)的顶部安装有收集罩(3)，所述收集罩(3)的底部边缘处固定连接窑坑(2)，收集罩(3)的内侧安装有温度检测器(31)和排烟风扇(32)，温度检测器(31)位于排烟风扇(32)的一侧，窑坑(2)的外侧安装有控制箱(4)；所述控制箱(4)包括壳体(41)、触摸屏(42)、PLC模块(43)和电路板(44)，壳体(41)的外侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：操立奎，
申请(专利权)人：湖北瑞莱达机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42