碟盘制动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碟盘制动装置，包含固定单元及转动单元，固定单元具固定座、盖板、活塞、第一固定碟片、第二固定碟片、橡胶环片及间隔柱，盖板固定于固定座，盖板具活塞室，活塞设于活塞室内，可受外力所驱动进行往复位移，第一固定碟片固设于固定座，位于固定座与盖板间，第一固定碟片具第一环孔，第二固定碟片具第二环孔，橡胶环片位于第一固定碟片与第二固定碟片间，橡胶环片具穿孔，各间隔柱具身部及头部，头部的外径大于身部的外径，身部穿于第二环孔、穿孔与第一环孔中，头部位于第二固定碟片外侧，转动单元具旋转碟片，旋转碟片位在第一固定碟片与第二固定碟片间，实现受力均匀、接触面积增加、制动力提升、降低能源消耗及降低成本。

【技术实现步骤摘要】
碟盘制动装置
本技术涉及加工机设备
，更详而言是指一种碟盘制动装置。
技术介绍
习知工具机上的制动装置，尤指分度盘上的制动装置，如中国台湾专利公告第M359398、M368508及美国专利公开第US20090235783所揭，其主要是借由金属的模具弹簧或盘形弹簧作为回弹释放的元件机构。上述所揭的习知结构，由于模具弹簧与盘形弹簧的反力(阻抗变形力)较大，因此会导致制动的效果减弱。且由于每个模具弹簧的K（弹性系数）值不一，就算仅有微小差异便容易导致接触面积不均匀，使得制动力下降。再者，以盘形弹簧作为回弹释放的机构而言，由于其K值较高，故须使用较大的出力系统，才能让盘形弹簧位移，使得能源的消耗量大幅提高而导致成本增加。鉴于此，习知碟盘制动装置有着接触面积不均匀、制动力不佳、能源消耗量大及成本增加等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种受力均匀、接触面积增加、制动力提升、降低能源消耗及有效降低成本的碟盘制动装置。基于此，本技术采用下列技术手段，来实现上述目的。一种碟盘制动装置，主要包含有:一固定单元，具有一固定座、一盖板、一活塞、一第一固定碟片、一第二固定碟片、一橡胶环片及若干的间隔柱，该盖板固定于该固定座上，该盖板具有一活塞室，该活塞设置于该活塞室内，并可受外力所驱动而于一制动位置至一释放位置间进行往复的位移，该第一固定碟片固设于该固定座上，并位于该固定座与该盖板之间，该第一固定碟片上具有若干环状间隔排列设置的第一环孔，该第二固定碟片上具有若干环状间隔排列设置的第二环孔，该橡胶环片位于该第一固定碟片与该第二固定碟片间，该橡胶环片具有若干环状间隔排列设置的穿孔，各间隔柱具有一身部及一连接于该身部一端的头部，该头部的外径大于该身部的外径，该身部穿置于第二固定碟片的第二环孔、该橡胶环片的穿孔与该第一固定碟片的第一环孔中，该头部则位于该第二固定碟片外侧;一转动单元，具有一旋转碟片，该旋转碟片位在该固定单元的第一固定碟片与该第二固定碟片间。进一步，该转动单元还具有一转轴及一工作台;该转轴设置于该固定单元的固定座上，而可相对该固定座进行转动，该工作台与该转轴连接同动，该旋转碟片具有一第一旋转碟片及一第二旋转碟片，该第一旋转碟片与该第二旋转碟片堆叠地与该转轴连接同动，且该第一旋转碟片与该第一固定碟片相邻，而该第二旋转碟片与该第二固定碟片相邻。进一步，当该活塞往制动位置移动时，该活塞推动该第二固定碟片压缩该橡胶环片后，由该第二固定碟片夹制于该第二旋转碟片上，而由该第一固定碟片夹制于该第一旋转碟片上;当该活塞往释放位置移动时，由该橡胶环片的弹力将该第二固定碟片推离该第二旋转碟片，及将该第一固定碟片推离该第一旋转碟片。进一步，当该活塞往制动位置移动时，该活塞推动该第二固定碟片压缩该橡胶环片后，再将该旋转碟片夹制于该第一固定碟片与该第二固定碟片间;当该活塞往释放位置移动时，由该橡胶环片的弹力将该第二固定碟片与该第一固定碟片推离该旋转碟片。进一步，当该活塞往该制动位置移动时，该第二固定碟片未抵接于该间隔柱的头部;当该活塞往该释放位置移动时，该第二固定碟片抵接于该间隔柱的头部。进一步，该橡胶环片由NBR(丁腈橡胶)材质所一体制成。进一步，该橡胶环片的肖氏硬度为70-90A。采用上述技术手段后，本技术通过固定单元与转动单元的结构设计，当欲停止该转动单元的转动时，则可将一流体(该流体可为液体或气体)注入于该盖板的活塞室内，以由该流体驱动该活塞于该活塞室内往制动位置移动，使由该活塞推动该第二固定碟片压缩该橡胶环片后，再将该旋转碟片夹制于该第一固定碟片与该第二固定碟片间，即由该第一固定碟片抵接于该第一旋转碟片上，而由该第二固定碟片抵接于该第二旋转碟片上，以使该旋转碟片被制动，而使该转动单元停止转动。借此，由于该橡胶环片的受力较为均匀，因此不仅能在该第一固定碟片与该第二固定碟片对旋转碟片进行夹制时受力较为平均且能增加接触的面积，况且由于该橡胶环片所产生的反力比习知的弹簧小，因此能有效地增加该第一固定碟片与该第二固定碟片夹制该旋转碟片时的制动力，达到受力均匀、接触面积增加、制动力提升、降低能源消耗及有效降低成本等功效。附图说明图1为本技术一较佳实施例的立体分解图。图2为图1所示实施例另一视角的立体分解图。图3为图1所示实施例的立体组合图。图4为图1所示实施例的组合剖视图。图5为图1所示实施例的局部动作示意图。图6为图1所示实施例的局部动作示意图。【符号说明】碟盘制动装置100固定单元10固定座11盖板12活塞室121活塞13第一固定碟片14第一环孔141第二固定碟片15第二环孔151橡胶环片16穿孔161间隔柱17身部171头部172转动单元20转轴21工作台22旋转碟片23第一旋转碟片231第二旋转碟片232。具体实施方式为能对本技术的特征与其特点有更进一步的了解与认同，兹列举以下实施例并配合图式说明如下:请参阅图1至图6，为本技术一较佳实施例所提供的一种碟盘制动装置100，其主要包含有一固定单元10及一转动单元20，其中:请参阅图1至图3，该固定单元10，具有一固定座11、一盖板12、一活塞13、一第一固定碟片14、一第二固定碟片15、一橡胶环片16及若干的间隔柱17;该固定座11固定于一机台上;该盖板12固定于该固定座11上，该盖板12朝向该固定座11的一端面上具有一活塞室121;该活塞13设置于该盖板12的活塞室121内，并可受外力所驱动而于一制动位置至一释放位置间进行往复的位移;该第一固定碟片14固设于该固定座11上，并位于该固定座11与该盖板12之间，该第一固定碟片14上具有若干环状间隔排列设置的第一环孔141;该第二固定碟片15上具有若干环状间隔排列设置的第二环孔151;该橡胶环片16位于该第一固定碟片14与该第二固定碟片15间，该橡胶环片16具有若干环状间隔排列设置的穿孔161;各间隔柱17具有一身部171及一以一体连接于该身部171一端的头部172，该头部172的外径大于该身部171的外径，该身部171穿置于第二固定碟片15的第二环孔151、该橡胶环片16的穿孔161与该第一固定碟片14的第一环孔141中，该头部172则位于该第二固定碟片15外侧。请参阅图1至图3，该转动单元20，具有一转轴21、一工作台22及一旋转碟片23。该转轴21设置于该固定单元10的固定座11上，而可相对该固定座11进行转动，该工作台22与该转轴21连接同动，该旋转碟片23具有一第一旋转碟片231及一第二旋转碟片232，该第一旋转碟片231与该第二旋转碟片232堆叠地与该转轴21连接同动，且该旋转碟片23位于固定单元10的第一固定碟片14与该第二固定碟片15间，即该第一旋转碟片231与该第一固定碟片14相邻，而该第二旋转碟片232与该第二固定碟片15相邻。所以，上述即为本技术一较佳实施例所提供一种碟盘制动装置100各部构件及其组成方式的介绍，接着再将其使用特点介绍如下:首先，如图4所示，当欲停止该转动单元20的转动时，则可将一流体(该流体可为液体或气体)注入于该盖板12的活塞室121内，以由该流体驱动该活塞13于该活塞室121内往制动位置移动，使由该活塞13推动该第二固定碟片15压缩该橡胶环片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碟盘制动装置，其特征在于，主要包含有:一固定单元，具有一固定座、一盖板、一活塞、一第一固定碟片、一第二固定碟片、一橡胶环片及若干的间隔柱，该盖板固定于该固定座上，该盖板具有一活塞室，该活塞设置于该活塞室内，并可受外力所驱动而于一制动位置至一释放位置间进行往复的位移，该第一固定碟片固设于该固定座上，并位于该固定座与该盖板之间，该第一固定碟片上具有若干环状间隔排列设置的第一环孔，该第二固定碟片上具有若干环状间隔排列设置的第二环孔，该橡胶环片位于该第一固定碟片与该第二固定碟片间，该橡胶环片具有若干环状间隔排列设置的穿孔，各间隔柱具有一身部及一连接于该身部一端的头部，该头部的外径大于该身部的外径，该身部穿置于第二固定碟片的第二环孔、该橡胶环片的穿孔与该第一固定碟片的第一环孔中，该头部则位于该第二固定碟片外侧;一转动单元，具有一旋转碟片，该旋转碟片位在该固定单元的第一固定碟片与该第二固定碟片间。

【技术特征摘要】
1.一种碟盘制动装置，其特征在于，主要包含有:一固定单元，具有一固定座、一盖板、一活塞、一第一固定碟片、一第二固定碟片、一橡胶环片及若干的间隔柱，该盖板固定于该固定座上，该盖板具有一活塞室，该活塞设置于该活塞室内，并可受外力所驱动而于一制动位置至一释放位置间进行往复的位移，该第一固定碟片固设于该固定座上，并位于该固定座与该盖板之间，该第一固定碟片上具有若干环状间隔排列设置的第一环孔，该第二固定碟片上具有若干环状间隔排列设置的第二环孔，该橡胶环片位于该第一固定碟片与该第二固定碟片间，该橡胶环片具有若干环状间隔排列设置的穿孔，各间隔柱具有一身部及一连接于该身部一端的头部，该头部的外径大于该身部的外径，该身部穿置于第二固定碟片的第二环孔、该橡胶环片的穿孔与该...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宗孟，李健华，侯盛中，
申请(专利权)人：上银科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71