一种均质炉炉内导风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种均质炉炉内导风装置，包括：炉体、风机、导风板、上板和工件腔，所述的导风板设在风机对应的一侧并由上而下设置3‑6行，导风板的横截面为弧形，长度超过工件长度，每个导风板侧面设有数个高度一致的调节螺杆，螺杆的内侧一端通过螺母与导风板螺纹连接并可调节导风板左右的位置，螺杆的另一端与对应炉体固定连接；所述的风机为双向轴流风机，工作时能根据设定的时间控制正向吹风或反向吹风。本实用新型专利技术可以根据需要将各导风板的位置调节到最佳状态，从而使炉内工件腔的温度达到均等，工作时能根据设定的时间控制正向吹风或方向吹风，进一步控制了炉内温度的均衡，使炉内温度均匀一致，因而处理的材料质量稳定。

An air guide device in the homogenizing furnace

The utility model relates to a homogeneous furnace air guiding device, comprising a furnace body, a fan and a wind guiding plate, the upper plate and the workpiece cavity, the side air guide plate is corresponding to the blower and the set of 3 6 lines, cross section wind deflector is arc. Length exceeds the length of the workpiece, each side air guide plate is provided with a plurality of the same height adjustment screw, screw inside end connected by the nut and the air guide plate and screw adjustable wind guiding plate around the position, and the other end of the corresponding screw is fixedly connected with the furnace body; wherein the fan for bidirectional axial flow fan work according to the set time control forward or reverse air blowing. The utility model can adjust the position of the air guide plate to the best condition according to the needs, so that the furnace cavity workpiece temperature reached equal to work according to the set time control is blowing or blowing direction, to further control the furnace temperature equilibrium, so that the furnace temperature uniformity, stable quality and processing materials the.

【技术实现步骤摘要】
一种均质炉炉内导风装置
本技术涉及铝型材生产装置，特别是涉及一种均质炉炉内导风装置。
技术介绍
均质是挤压铝型材中进行热处理的一项重要工序，通过该工序，可以彻底消除铝棒的铸造应力及组织偏析，使铝合金塑性、强度大大提高，均质炉则是该工序不可缺少的重要设备。均质炉的炉体采用箱体式结构，箱体的各壁里面设有保温层，炉内设有循环吹风装置，但目前的循环吹风装置由于没有设置可调的导风板结构，炉内温度不够均匀，影响铝棒的均质效果。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述问题，提供一种均质炉炉内导风装置。本技术所采用的技术方案是：一种均质炉炉内导风装置，包括：炉体、风机、导风板、上板和工件腔，所述的导风板设在风机对应的一侧并由上而下设置3-6行，每行的导风板的曲面板的横截面由上至下逐渐增大，导风板的横截面为弧形，长度超过工件长度，每个导风板的下端面水平设置，上端面垂直设置，弧形的凹面朝向工件腔，每个导风板侧面设有数个高度一致的调节螺杆，螺杆的内侧一端通过螺母与导风板螺纹连接并可调节导风板左右的位置，螺杆的另一端与对应炉体固定连接；所述的风机为双向轴流风机，工作时能根据设定的时间控制正向吹风或反向吹风。本技术的有益效果：由于设有导风板可以通过螺杆调节导风板的位置，从而调节了导风板风口的宽窄尺寸，因此可以根据需要将各导风板的位置调节到最佳状态，从而使炉内工件腔的温度达到均等；由于风机为双向轴流风机，工作时能根据设定的时间控制正向吹风或方向吹风，进一步控制了炉内温度的均衡，使炉内温度均匀一致，因而处理的材料质量稳定。附图说明图1为本技术其中一个实施例的正面内部炉体的示意图。图2为本技术去掉炉体外壳其内部的主要部件示意图。图3为内部主要部件正面示意图。图4为图3的A处的局部放大示意图。具体实施方式如图1至图4所示，本技术包括：炉体1、风机4、导风板2、上板5和工件腔6，工件腔用于放置待均质的铝棒3，所述的导风板设在风机对应的一侧并由上而下设置3-6行，对应的一侧即风机的对面，其中左面设置风机，右面设置导风板，导风板指右侧由上往下设置多行，本实施例设置了四行，每行的导风板的曲面板的横截面由上至下逐渐增大，导风板的横截面为弧形，长度超过工件长度，其下端面水平设置，上端面垂直设置，弧形的凹面22朝向工件腔，这样风机产生的循环风通过导风板风流，使工件铝棒各处循环的热风均匀从而使各处的温度达到统一，每个导风板侧面设有数个高度一致的调节螺杆21，螺杆的其中一端通过螺母与导风板螺纹连接并可调节导风板左右的位置，即靠内侧的每个螺杆中通过两个螺母调节导风板左右位置，同一导风板的每个螺杆调节的位置相同，使该导风板的垂直风口和水平风口的间距相同，各导风板的左右调节的位置根据实验数据调节，该实验数据是炉温均等的数据。螺杆的另一端与对应炉体固定连接，使导风板调节好得到定位；所述的风机为双向轴流风机，工作时能根据设定的时间控制正向吹风或方向吹风。由于设有导风板可以通过螺杆调节导风板的位置，从而调节了导风板风口的宽窄尺寸，因此可以根据需要将各导风板的位置调节到最佳位置，从而使炉内的温度达到均等恒定；由于风机为双向轴流风机，工作时能根据设定的时间控制正向吹风或方向吹风，进一步控制了炉内温度的均衡，使炉内温度均匀一致，因而产品质量稳定。本技术并不局限于上述的实施方式，在不超出权利要求的技术构思下，对于具有本技术所属领域的基本知识的人员，可实施很多变形，这些变型也属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种均质炉炉内导风装置，包括：炉体（1）、风机（4）、导风板（2）、上板（5）和工件腔（6），其特征在于：所述的导风板设在风机对应的一侧并由上而下设置3‑6行，每行的导风板的曲面板的横截面由上至下逐渐增大，导风板的横截面为弧形，长度超过工件长度，每个导风板的下端面水平设置，上端面垂直设置，弧形的凹面（22）朝向工件腔，每个导风板侧面设有数个高度一致的调节螺杆（21），螺杆的内侧一端通过螺母与导风板螺纹连接并可调节导风板左右的位置，螺杆的另一端与对应炉体固定连接；所述的风机为双向轴流风机，工作时能根据设定的时间控制正向吹风或反向吹风。

【技术特征摘要】
1.一种均质炉炉内导风装置，包括：炉体（1）、风机（4）、导风板（2）、上板（5）和工件腔（6），其特征在于：所述的导风板设在风机对应的一侧并由上而下设置3-6行，每行的导风板的曲面板的横截面由上至下逐渐增大，导风板的横截面为弧形，长度超过工件长度，每个导风板的下端面水...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾晓雷，
申请(专利权)人：佛山市朗盾铝加工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44