一种可两步成型产品折弯部的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可两步成型产品折弯部的模具，包括下模板、脱料板、下垫板、下模座、止挡板、上夹板、上垫板和上模座；下模板中设有第一、第二折弯块和推块；第一折弯块上表面设有第一凸台和第一、第二成型入子；第二折弯块上表面设有第二凸台和第四成型入子，推块与第二折弯块之间设有弹性件，第二凸台与推块之间的间隙形成第三成型入子；上夹板中设有第一成型冲头、第二成型冲头、插刀和第四成型冲头，插刀与第四成型冲头之间设有第三成型冲头，第三成型冲头固定在脱料板内。本实用新型专利技术只需通过两次冲压便可完成现有模具七个工序才能完成的产品边缘折弯的工艺，这大大节约了开模的费用，降低了生产成本，同时缩短了工艺流程，提高了生产效率。

A mold for the bending part of two step molding products

The utility model discloses a mold two step molding products of bending parts, including template, stripper pad, and a lower die base, a stop plate, upper plate, upper plate and the upper die seat; plate is provided with a first and a second bending block and the pushing block; the upper surface is provided with a first bending block the first boss and the first and the second form inserts; second bending block is arranged on the surface of the second bosses and fourth forming inserts, the pushing block and an elastic element is arranged between the second bending block second, the boss and the gap between the push block form third form inserts; splint is provided with a first molding molding punch, punch, second knife and fourth forming punch third, forming punch is arranged between the knife and fourth forming punch third, forming punch fixed on the stripper in. The stamping process of the product can only be completed by two stamping processes through the seven stamping processes. The cost of the mold opening is greatly reduced, the production cost is reduced, and the process flow is shortened, and the production efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种可两步成型产品折弯部的模具
本技术属于模具
，具体涉及一种可两步成型产品折弯部的模具。
技术介绍
有些冲压产品在成型的时候需要同时对其四周进行折弯，以形成产品的挡边。如图1和图2所示，现有的冲压模具在对产品的四周进行弯折时，通常需要经过7个单独的步骤才能完成，开模成本较高，而且整个工艺流程所消耗的时间较长，加工效率较低。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术旨在提供一种可两步成型产品折弯部的模具，降低开模费用，提高加工效率。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种可两步成型产品折弯部的模具，包括可上下开合的下模板和脱料板；所述下模板通过下垫板安装在所述模具的下模座的上表面，所述脱料板依次通过止挡板、上夹板和上垫板安装在所述模具的上模座的下表面；所述下模板后端的内部由前往后依次设置有第一折弯块、推块和第二折弯块，所述第一折弯块的前后两个端面分别与所述下模板固定连接，所述第二折弯块的后侧端面与所述下模板固定连接；所述第一折弯块上表面的中部设置有用于放置产品的第一凸台，所述第一凸台的前后两侧分别开设有第一成型入子和第二成型入子；所述第二折弯块上表面的前部设置有用于放置产品的第二凸台，所述第二凸台的前侧端面与所述推块的后侧端面之间的间隙形成第三成型入子，所述第二凸台的后侧开设有第四成型入子；所述第一凸台和所述第二凸台的上表面均与所述下模板的上表面齐平；所述推块与所述第二折弯块之间设置有一个弹性件，所述弹性件的前部设置在所述推块内，所述弹性件的后部设置在所述第二折弯块内；所述上夹板后端的内部由前往后依次竖直向下地设置有第一成型冲头、第二成型冲头、插刀和第四成型冲头，所述插刀与所述第四成型冲头之间设置有第三成型冲头，所述第三成型冲头固定在所述脱料板内；所述模具开模时，所述弹性件不受力，处于自然状态，所述推块与所述第二折弯块之间存在间隙，所述插刀位于所述推块前侧的上方，所述插刀的下端突出于所述脱料板的下表面；所述第一成型冲头、所述第二成型冲头、所述第三成型冲头和所述第四成型冲头的下端分别对准所述第一成型入子、所述第二成型入子、所述第三成型入子和所述第四成型入子；所述模具合模时，所述插刀插入所述下模板内，并与所述推块的前侧端面接触，所述弹性件受力收缩，所述推块的后侧端面与所述第二折弯块的前侧端面接触；所述第一成型冲头、所述第二成型冲头、所述第三成型冲头和所述第四成型冲头的下端分别压入所述第一成型入子、所述第二成型入子、所述第三成型入子和所述第四成型入子中。进一步的，所述下模座下表面上设置有若干个下垫脚，每个所述下垫脚均固定在一块下托板上。进一步的，所述弹性件为弹簧。进一步的，所述第一折弯块、所述推块和所述第二折弯块的下表面均与所述下垫板的上表面接触。进一步的，所述第一成型冲头、所述第二成型冲头、所述插刀和所述第四成型冲头的上端均与所述上垫板的下表面接触。进一步的，所述第三成型冲头上端与所述止挡板的下表面接触。进一步的，所述第一成型冲头、所述第二成型冲头、所述第三成型冲头和所述第四成型冲头的下端均位于所述脱料板内，且均接近所述脱料板的下表面。进一步的，所述插刀的后端底角以及所述推块的前端顶角上分别开设有导向斜面。本技术的有益效果是：本技术在合模时，首先插刀迅速插入下模板中，推动推块向后方移动并压迫弹性件收缩，插刀最终将推块抵在位于第二折弯块上的产品上，并给产品前端一个冲力，推块与第二折弯块之间的间隙立刻构成第三成型入子；与此同时，四个成型冲头的底部分别抵在位于四个成型入子上方的产品上，并最终压入对应的成型入子中，完成产品边缘的折弯。本技术只需通过两次冲压便可完成现有模具七个工序才能完成的产品边缘折弯的工艺，这大大节约了开模的费用，降低了生产成本，同时缩短了工艺流程，提高了生产效率。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为现有技术的冲压模具的结构示意图；图2为现有技术的成型产品折弯部的工序流程示意图；图3为本技术装载产品时的开模状态结构示意图；图4为本技术未装载产品时的开模状态结构示意图；图5为本技术装载产品时的合模状态结构示意图；图6为本技术成型产品折弯部的工序流程示意图。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。参见图3-6所示，一种可两步成型产品折弯部的模具，包括可上下开合的下模板6和脱料板5；所述下模板6通过下垫板7安装在所述模具的下模座8的上表面，所述脱料板5依次通过止挡板4、上夹板3和上垫板2安装在所述模具的上模座1的下表面；所述下模板6后端的内部由前往后依次设置有第一折弯块11、推块12和第二折弯块13，所述第一折弯块11的前后两个端面分别与所述下模板6固定连接，所述第二折弯块13的后侧端面与所述下模板6固定连接；所述第一折弯块11上表面的中部设置有用于放置产品的第一凸台20，所述第一凸台20的前后两侧分别开设有第一成型入子19和第二成型入子21；所述第二折弯块13上表面的前部设置有用于放置产品的第二凸台23，所述第二凸台23的前侧端面与所述推块12的后侧端面之间的间隙形成第三成型入子22，所述第二凸台23的后侧开设有第四成型入子24；所述第一凸台20和所述第二凸台23的上表面均与所述下模板6的上表面齐平；所述推块12与所述第二折弯块13之间设置有一个弹性件25，所述弹性件25的前部设置在所述推块12内，所述弹性件25的后部设置在所述第二折弯块13内；所述上夹板3后端的内部由前往后依次竖直向下地设置有第一成型冲头14、第二成型冲头15、插刀16和第四成型冲头18，所述插刀16与所述第四成型冲头18之间设置有第三成型冲头17，所述第三成型冲头17固定在所述脱料板5内；所述模具开模时，所述弹性件25不受力，处于自然状态，所述推块12与所述第二折弯块13之间存在间隙，所述插刀16位于所述推块12前侧的上方，所述插刀16的下端突出于所述脱料板5的下表面；所述第一成型冲头14、所述第二成型冲头15、所述第三成型冲头17和所述第四成型冲头18的下端分别对准所述第一成型入子19、所述第二成型入子21、所述第三成型入子22和所述第四成型入子24；所述模具合模时，所述插刀16插入所述下模板6内，并与所述推块12的前侧端面接触，所述弹性件25受力收缩，所述推块12的后侧端面与所述第二折弯块13的前侧端面接触；所述第一成型冲头14、所述第二成型冲头15、所述第三成型冲头17和所述第四成型冲头18的下端分别压入所述第一成型入子19、所述第二成型入子21、所述第三成型入子22和所述第四成型入子24中。进一步的，所述下模座8下表面上设置有若干个下垫脚9，每个所述下垫脚9均固定在一块下托板10上。进一步的，所述弹性件25为弹簧。进一步的，所述第一折弯块11、所述推块12和所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可两步成型产品折弯部的模具，其特征在于：包括可上下开合的下模板（6）和脱料板（5）；所述下模板（6）通过下垫板（7）安装在所述模具的下模座（8）的上表面，所述脱料板（5）依次通过止挡板（4）、上夹板（3）和上垫板（2）安装在所述模具的上模座（1）的下表面；所述下模板（6）后端的内部由前往后依次设置有第一折弯块（11）、推块（12）和第二折弯块（13），所述第一折弯块（11）的前后两个端面分别与所述下模板（6）固定连接，所述第二折弯块（13）的后侧端面与所述下模板（6）固定连接；所述第一折弯块（11）上表面的中部设置有用于放置产品的第一凸台（20），所述第一凸台（20）的前后两侧分别开设有第一成型入子（19）和第二成型入子（21）；所述第二折弯块（13）上表面的前部设置有用于放置产品的第二凸台（23），所述第二凸台（23）的前侧端面与所述推块（12）的后侧端面之间的间隙形成第三成型入子（22），所述第二凸台（23）的后侧开设有第四成型入子（24）；所述第一凸台（20）和所述第二凸台（23）的上表面均与所述下模板（6）的上表面齐平；所述推块（12）与所述第二折弯块（13）之间设置有一个弹性件（25），所述弹性件（25）的前部设置在所述推块（12）内，所述弹性件（25）的后部设置在所述第二折弯块（13）内；所述上夹板（3）后端的内部由前往后依次竖直向下地设置有第一成型冲头（14）、第二成型冲头（15）、插刀（16）和第四成型冲头（18），所述插刀（16）与所述第四成型冲头（18）之间设置有第三成型冲头（17），所述第三成型冲头（17）固定在所述脱料板（5）内；所述模具开模时，所述弹性件（25）不受力，处于自然状态，所述推块（12）与所述第二折弯块（13）之间存在间隙，所述插刀（16）位于所述推块（12）前侧的上方，所述插刀（16）的下端突出于所述脱料板（5）的下表面；所述第一成型冲头（14）、所述第二成型冲头（15）、所述第三成型冲头（17）和所述第四成型冲头（18）的下端分别对准所述第一成型入子（19）、所述第二成型入子（21）、所述第三成型入子（22）和所述第四成型入子（24）；所述模具合模时，所述插刀（16）插入所述下模板（6）内，并与所述推块（12）的前侧端面接触，所述弹性件（25）受力收缩，所述推块（12）的后侧端面与所述第二折弯块（13）的前侧端面接触；所述第一成型冲头（14）、所述第二成型冲头（15）、所述第三成型冲头（17）和所述第四成型冲头（18）的下端分别压入所述第一成型入子（19）、所述第二成型入子（21）、所述第三成型入子（22）和所述第四成型入子（24）中。...

【技术特征摘要】
1.一种可两步成型产品折弯部的模具，其特征在于：包括可上下开合的下模板（6）和脱料板（5）；所述下模板（6）通过下垫板（7）安装在所述模具的下模座（8）的上表面，所述脱料板（5）依次通过止挡板（4）、上夹板（3）和上垫板（2）安装在所述模具的上模座（1）的下表面；所述下模板（6）后端的内部由前往后依次设置有第一折弯块（11）、推块（12）和第二折弯块（13），所述第一折弯块（11）的前后两个端面分别与所述下模板（6）固定连接，所述第二折弯块（13）的后侧端面与所述下模板（6）固定连接；所述第一折弯块（11）上表面的中部设置有用于放置产品的第一凸台（20），所述第一凸台（20）的前后两侧分别开设有第一成型入子（19）和第二成型入子（21）；所述第二折弯块（13）上表面的前部设置有用于放置产品的第二凸台（23），所述第二凸台（23）的前侧端面与所述推块（12）的后侧端面之间的间隙形成第三成型入子（22），所述第二凸台（23）的后侧开设有第四成型入子（24）；所述第一凸台（20）和所述第二凸台（23）的上表面均与所述下模板（6）的上表面齐平；所述推块（12）与所述第二折弯块（13）之间设置有一个弹性件（25），所述弹性件（25）的前部设置在所述推块（12）内，所述弹性件（25）的后部设置在所述第二折弯块（13）内；所述上夹板（3）后端的内部由前往后依次竖直向下地设置有第一成型冲头（14）、第二成型冲头（15）、插刀（16）和第四成型冲头（18），所述插刀（16）与所述第四成型冲头（18）之间设置有第三成型冲头（17），所述第三成型冲头（17）固定在所述脱料板（5）内；所述模具开模时，所述弹性件（25）不受力，处于自然状态，所述推块（12）与所述第二折弯块（13）之间存在间隙，所述插刀（16）位于所述推块（12）前侧的上方，所述插刀（16）的下端突出于所述脱料板（5）的下表面；所述第一成型冲头（14）、所述第二成型冲头（15）、所述第三成型冲头（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张于，雷正芳，
申请(专利权)人：昆山高琳科技五金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32