热固化呋喃树脂定比生产系统技术方案

本发明专利技术涉及热固化呋喃树脂定比生产系统，包括混合仓、动力机构及混合机构，混合机构设置于混合仓的内部，其包括主料输出组件以及辅料进给组件，主料输出组件包括主料缓存仓、加压部及搅拌发散部；处于主料缓存仓内部的主料经加压部增压后，再经搅拌发散部搅拌后发散输出，在主料缓存仓的外侧形成多个伞状的主料单元；辅料经设置于辅料进给组件上的多个喷射口喷出后，进入主料单元内；分别通过主料输出组件与辅料进给组件进行主料与辅料定比输出的同时，由多个搅拌发散部进行主料搅拌输出后以包覆方式与辅料混合，解决现有技术存在的生产效率低下，配比粗糙的技术问题。

Heat cured furan resin fixed ratio production system

The invention relates to a thermoset furan resin ratio production system, including a mixing chamber, a power mechanism, mixed mechanism, internal mixing mechanism is arranged in the mixing chamber, which comprises a main output component and material feeding component, main output module comprises a main chamber, pressure and stirring cache in main storage cache divergence; internal material by Department of pressure booster, stirring after mixing of divergent divergent output unit, material to form a plurality of umbrella outside the warehouse of the main cache; set in the accessories accessories after feed component on a plurality of jet ejected after entering the main unit; main components and accessories respectively through the output components of the feed material with the auxiliary materials set ratio of output at the same time, to output to the coating method mixing ingredients mixed with excipients by multiple mixing divergence, solving the problem of the prior art production The technical problem of low efficiency and rough ratio.

【技术实现步骤摘要】
热固化呋喃树脂定比生产系统
本专利技术涉及树脂合成生产领域，尤其涉及一种热固化呋喃树脂定比生产系统。
技术介绍
呋喃树脂是指以具有呋喃环的糠醇和糠醛作原料生产的树脂类的总称，具有突出的耐蚀性、耐热性以及其原料来源广泛、生产工艺简单等优点，引起了人们的重视。目前广泛应用于冶金铸造行业，用于造型，比如很多汽车配件、水暖卫浴、轮胎模具的生产中，运用呋喃树脂砂工艺造型后，获得良好的经济效果。而呋喃树脂生产时往往需要使用混合装置，使用时需将不同原料按照比例加入罐体后，再通过搅拌装置将其混合，但目前的混合生产装置结构简单，原料加入后往往集中落至罐体内的某一区域，需要长时间搅拌才能使其混合均匀。且罐体内往往设置单一搅拌桨叶，使用时易造成旋转涡流，影响搅拌效果。中国专利申请号为：201720224085.0所述公开的一种呋喃树脂生产用反应釜，包括罐体，罐体内设置搅拌轴，搅拌轴上设置有由上至下依次分布的竖板、第一搅拌装置、第二搅拌装置，罐体上设置有加料口和加液口，加料口和加液口底部设置有延伸至罐体内腔中部的倾斜托板，竖板设置在倾斜托板下方，第一搅拌装置包括设置在竖板底部的立杆，立杆通过若干个连接板与搅拌轴连接，且立杆上设置有螺旋桨叶，第二搅拌装置为锚式搅拌器，第一搅拌装置延伸至第二搅拌装置围成的空腔内；竖板、连接板和倾斜托板上均设置有通孔。上述技术方案通过竖版和第一搅拌装置进行物料分散，再经第一搅拌装置和第二搅拌装置对混合料进行多样化搅拌，从而避免涡流的出现；然而其进行物料分散是将大量的不同物料无规则的打散，从而难以保证混合物的各个部分比例均匀，因此其在搅拌过程中同样需要较长的搅拌时间来实现物料的混合均匀，同时其混合为时间较长的间断性混合，因此，上述技术方案生产效率低下，配比粗糙。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种热固化呋喃树脂定比生产系统，分别通过主料输出组件与辅料进给组件进行主料与辅料定比输出的同时，由多个搅拌发散部进行主料搅拌输出后以包覆方式与辅料混合，解决现有技术存在的生产效率低下，配比粗糙的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：热固化呋喃树脂定比生产系统，包括混合仓和动力机构，还包括：混合机构，所述混合机构设置于所述混合仓的内部，其包括主料输出组件以及辅料进给组件，所述主料输出组件包括主料缓存仓、设置于该主料缓存仓上的多个加压部及分别设置于该加压部一侧的搅拌发散部；处于所述主料缓存仓内部的主料经加压部增压后，再经搅拌发散部搅拌后发散输出，在所述主料缓存仓的外侧形成多个伞状的主料单元；辅料经设置于所述辅料进给组件上的多个喷射口喷出后，进入所述主料单元内。其中，所述主料缓存仓转动设置且与所述动力机构相连接，所述加压部均布固定设置于所述主料缓存仓的内壁上，所述主料缓存仓转动进行主料搅拌处理的同时，于所述加压部的一侧形成加压区。其中，所述搅拌发散部包括均布开设于所述主料缓存仓外圆周面上的多个输出口及转动设置于该输出口内的搅拌桨，所述输出口位于所述加压区内。另外，所述加压部为沿竖直方向设置的弧形板结构，且其弧面延伸方向与所述主料缓存仓的转动方向相同，所述搅拌桨为螺旋桨结构设置。作为改进，所述主料输出组件还包括固定设置于所述混合仓内与所述主料缓存仓的外圆周面密封配合设置的挡板，该挡板上开设有与所述输出口间断连通设置的通孔，该通孔与所述喷射口对应设置，两者之间形成初步混合空间。作为改进，所述辅料进给组件与主料输出组件同轴设置，且该辅料进给组件位于主料输出组件的外侧，其包括辅料暂存仓、以及转动设置于该辅料暂存仓内部的多个进给部，该进给部由所述动力机构驱动且与所述主料缓存仓同步运转，所述喷射口开设于所述辅料暂存仓的内侧壁上。作为改进，还包括设置于所述混合仓内且位于所述主料输出组件下方的搅拌机构，该搅拌机构包括固定设置的压缩部、与该压缩部配合设置的催化剂存储仓及与所述主料缓存仓固定连接的搅拌组件。其中，所述压缩部为水平设置的活塞盘结构，所述催化剂存储仓为开口朝上且可上下移动的圆柱桶结构，该催化剂存储仓包括设置于其底部的多个凸台、开设于催化剂存储仓外圆周面上的多个喷口以及设置于该催化剂存储仓与压缩部之间的返回弹簧，所述凸台、喷口及喷射口位于同一竖直平面内。另外，所述搅拌组件为开口朝上的伞状结构设置，其外圆周面与所述混合仓的内壁配合设置，该搅拌组件包括设置于其上表面的多个收集板、与所述凸台间断接触设置且推动所述催化剂存储仓向上运动的驱动轮以及开设于其中心位置的落料口，所述收集板为弧形板设置且其延伸方向与搅拌组件的转动方向相同。本专利技术的有益效果：(1)在本专利技术中主料缓存仓在转动过程中，由固定设置于其内部的多个加压部进行主料的局部加压后经搅拌发散部搅拌后输出形成伞状的主料单元，辅料经喷射口喷出后进入主流单元内，主料以包覆方式与辅料进行混合；所述加压部均布固定设置于所述主料缓存仓的内壁上，主料缓存仓匀速转动形成具有恒定的压力的加压区，经输出口喷出的主料量恒定，结合与主料缓存仓同步运转的辅料进给部，形成主料与辅料的定比混合，另外所述输出口与喷射口为圆周分别且对应设置，因此，本专利技术在运转过程中形成连续的主料与辅料的定比混合，解决现有技术存在的生产效率低下，配比粗糙的技术问题。(2)在本专利技术中搅拌机构包括固定设置的压缩部、与该压缩部配合设置的催化剂存储仓以及伞状结构的搅拌组件，主料存储仓在转动的同时带动搅拌组件转动，由搅拌组件上的驱动轮做圆周运动的过程中间断推动催化剂存储仓向上移动，经压缩部与催化剂存储仓的配合将定量的催化剂以一定比例与下落过程中的主辅料混合物混合，同时，由搅拌组件以转动方式进行混合物料承接后带动混合物料转动混合，由收集板将混合物料收集后输出，避免了物料搅拌混合出现涡流的同时，将处于搅拌组件上的不同混合物料集中混合，实现阶段性混合，进一步提高本专利技术各个物料支架混合配比均匀性；综上所述，本专利技术具有结构简单、配比准确、生产效率高等优点。附图说明为了更清楚的说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本专利技术断裂结构示意图；图2为本专利技术剖视结构示意图；图3为图2中A处放大示意图；图4为图2中B-B方向示意图；图5为进给部整体结构示意图；图6为进给部正视图；图7为搅拌机构局部放大示意图；图8为搅拌组件俯视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。实施例一下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。如图1、2、3和4所示，热固化呋喃树脂定比生产系统，包括混合仓1和动力机构2，还包括：混合机构3，所述混合机构3设置于所述混合仓1的内部，其包括主料输出组件31以及辅料进给组件32，所述主料输出组件31包括主料缓存仓313、设置于该主料缓存仓313上的多个加压部311及分别设置于该加压部311一侧的搅拌发散部3本文档来自技高网...

【技术保护点】
热固化呋喃树脂定比生产系统，包括混合仓(1)和动力机构(2)，其特征在于，还包括：混合机构(3)，所述混合机构(3)设置于所述混合仓(1)的内部，其包括主料输出组件(31)以及辅料进给组件(32)，所述主料输出组件(31)包括主料缓存仓(313)、设置于该主料缓存仓(313)上的多个加压部(311)及分别设置于该加压部(311)一侧的搅拌发散部(312)；处于所述主料缓存仓(313)内部的主料经加压部(311)增压后，再经搅拌发散部(312)搅拌后发散输出，在所述主料缓存仓(313)的外侧形成多个伞状的主料单元(310)；辅料经设置于所述辅料进给组件(32)上的多个喷射口(320)喷出后，进入所述主料单元(310)内。

【技术特征摘要】
1.热固化呋喃树脂定比生产系统，包括混合仓(1)和动力机构(2)，其特征在于，还包括：混合机构(3)，所述混合机构(3)设置于所述混合仓(1)的内部，其包括主料输出组件(31)以及辅料进给组件(32)，所述主料输出组件(31)包括主料缓存仓(313)、设置于该主料缓存仓(313)上的多个加压部(311)及分别设置于该加压部(311)一侧的搅拌发散部(312)；处于所述主料缓存仓(313)内部的主料经加压部(311)增压后，再经搅拌发散部(312)搅拌后发散输出，在所述主料缓存仓(313)的外侧形成多个伞状的主料单元(310)；辅料经设置于所述辅料进给组件(32)上的多个喷射口(320)喷出后，进入所述主料单元(310)内。2.根据权利要求1所述的热固化呋喃树脂定比生产系统，其特征在于，所述主料缓存仓(313)转动设置且与所述动力机构(2)相连接，所述加压部(311)均布固定设置于所述主料缓存仓(313)的内壁上，所述主料缓存仓(313)转动进行主料搅拌处理的同时，于所述加压部(311)的一侧形成加压区(3111)。3.根据权利要求2所述的热固化呋喃树脂定比生产系统，其特征在于，所述搅拌发散部(312)包括均布开设于所述主料缓存仓(313)外圆周面上的多个输出口(3121)及转动设置于该输出口(3121)内的搅拌桨(3122)，所述输出口(3121)位于所述加压区(3111)内。4.根据权利要求3所述的热固化呋喃树脂定比生产系统，其特征在于，所述加压部(311)为沿竖直方向设置的弧形板结构，且其弧面延伸方向与所述主料缓存仓(313)的转动方向相同，所述搅拌桨(3122)为螺旋桨结构设置。5.根据权利要求1至4任一所述的热固化呋喃树脂定比生产系统，其特征在于，所述主料输出组件(31)还包括固定设置于所述混合仓(1)内与所述主料缓存仓(313)的外圆周面密封配合设置的挡板(314)，该挡板(314)上开设有与所述输出口(3121)间断连通设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫金亮，沃顺财，
申请(专利权)人：阜阳市金亮涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34