一种超滤一体化设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种超滤一体化设备，包括原水泵、超滤系统、超滤膜组件、超滤产水箱、清洗泵、空压机、次氯酸钠储罐、氢氧化钠储罐、盐酸储罐、化学清洗水箱和控制箱，所述超滤系统包括超滤原水进管、所述超滤膜组件、所述超滤产水箱、超滤产水管和排污管，所述超滤产水箱的一侧设置有清洗管，所述化学清洗水箱的一侧通过管道与所述清洗管相连，所述次氯酸钠储罐、所述氢氧化钠储罐和所述盐酸储罐对应地设置有次氯酸钠加药泵、氢氧化钠加药泵和盐酸加药泵，所述空压机的出口与储气罐的进口相连，本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、占地面积小，工艺简单、易操作，过滤处理效果好，稳定可靠，清洗简便、彻底，易维护、检修，节能环保。

A kind of ultrafiltration integrated equipment

【技术实现步骤摘要】
一种超滤一体化设备
本技术涉及污水处理
，尤其涉及一种超滤一体化设备。
技术介绍
超滤是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。目前现有的超滤设备多存在结构复杂、占地面积大，工艺流程繁琐，过滤不够彻底，处理水质不够稳定，清洗系统清洗不够干净，自动化程度较低，水资源消耗大等不足。例如专利CN201420311483.2一种超滤系统，该系统包含：超滤膜组合设备，其进水口接收需过滤流体；超滤膜组合设备中设置有用于过滤的超滤膜结构；该超滤膜结构的表面沿超滤膜组合设备内水流动的方向设置，超滤膜组合设备接收需过滤流体的进水口和排出经过滤水的出水口分别设置于超滤膜结构的两侧；超滤水箱，其进水口连接超滤膜组合设备的出水口，超滤水箱的出水口接后续设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种超滤一体化设备，其结构紧凑、占地面积小，工艺简单、易操作，过滤处理效果好，稳定可靠，清洗简便、彻底，易维护、检修，节能环保。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种超滤一体化设备，包括原水泵、超滤系统、超滤膜组件、超滤产水箱、清洗泵、空压机、次氯酸钠储罐、氢氧化钠储罐、盐酸储罐、化学清洗水箱和控制箱，其特征在于：所述超滤系统包括超滤原水进管、所述超滤膜组件、所述超滤产水箱、超滤产水管和排污管，所述原水泵的出口与超滤原水进管相连，所述超滤原水进管与所述超滤膜组件的进水口相连，所述超滤膜组件的出口与所述超滤产水管相连，所述超滤产水管与所述超滤产水箱相连，所述超滤膜组件底部与所述排污管相连，所述超滤产水箱的一侧设置有清洗管，所述清洗管与所述清洗泵的进口相连，所述清洗泵的出口与所述超滤原水进管相连，所述化学清洗水箱的一侧通过管道与所述清洗管相连，所述次氯酸钠储罐、所述氢氧化钠储罐和所述盐酸储罐对应地设置有次氯酸钠加药泵、氢氧化钠加药泵和盐酸加药泵，所述次氯酸钠加药泵、所述氢氧化钠加药泵和所述盐酸加药泵的出口分别与化学清洗加药管的相连，所述化学清洗加药管的另一端与所述超滤原水进管相连，所述空压机的出口与储气罐的进口相连，所述储气罐的出口与压空管相连。优选地，所述超滤膜组件共有26根，其材质为PVDF，耐污染易清洗，所述超滤膜组件可以去除大部分的细菌、藻类、胶体物质和微小的颗粒物质。优选地，所述设备的管道设计无死角，以防止细菌的生长，所述管道的材质为UPVC，所述管道上均设置有相应的调节阀，便于控制工艺流程。优选地，所述控制箱采用PLC控制系统，自动化程度高。优选地，所述超滤系统采用了气水双洗、反冲洗和化学加强反冲洗的技术，可以有效地清除所述超滤膜组件表面的污染物，防止细菌过度繁殖而污堵所述超滤膜组件，保证系统的产水和水质。本技术的有益效果是：结构紧凑、占地面积小，工艺简单、易操作，超滤系统采用错流过滤方式运行，过滤效果好，稳定可靠，设置有气水双洗、反冲洗和化学加强反冲洗三重清洗过程，清洗得更彻底，易维护、检修，节能环保。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、原水泵；2、超滤系统；3、超滤膜组件；4、超滤产水箱；5、清洗泵；6、空压机；7、储气罐；8、次氯酸钠加药泵；9、氢氧化钠加药泵；10、盐酸加药泵；11、次氯酸钠储罐；12、氢氧化钠储罐；13、盐酸储罐；14、化学清洗水箱；15、清洗管；16、化学清洗加药管；17、超滤产水管；18、排污管；19、控制箱；20、超滤原水进管；21、压空管。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。实施例一：如图1所示，本技术提供一种超滤一体化设备，包括原水泵1、超滤系统2、超滤膜组件3、超滤产水箱4、清洗泵5、空压机6、次氯酸钠储罐11、氢氧化钠储罐12、盐酸储罐13、化学清洗水箱14和控制箱19，优选地：超滤系统2包括超滤原水进管20、超滤膜组件3、超滤产水箱4、超滤产水管17和排污管18，原水泵1的出口与超滤原水进管20相连，超滤原水进管20与超滤膜组件3的进水口相连，超滤膜组件3的出口与超滤产水管17相连，超滤产水管17与超滤产水箱4相连，超滤膜组件3底部与排污管18相连，超滤产水箱4的一侧设置有清洗管15，清洗管15与清洗泵5的进口相连，清洗泵5的出口与超滤原水进管20相连，化学清洗水箱14的一侧通过管道与清洗管15相连，次氯酸钠储罐11、氢氧化钠储罐12和盐酸储罐13对应地设置有次氯酸钠加药泵8、氢氧化钠加药泵9和盐酸加药泵10，次氯酸钠加药泵8、氢氧化钠加药泵9和盐酸加药泵10的出口分别与化学清洗加药管16的相连，化学清洗加药管16的另一端与超滤原水进管20相连，空压机6的出口与储气罐7的进口相连，储气罐7的出口与压空管21相连。优选地，超滤膜组件3共有26根，其材质为PVDF，耐污染易清洗，超滤膜组件3可以去除大部分的细菌、藻类、胶体物质和微小的颗粒物质。优选地，设备的管道设计无死角，以防止细菌的生长，管道的材质为UPVC，管路上均设置有相应的调节阀，便于控制工艺流程。优选地，控制箱19采用PLC控制系统，自动化程度高。优选地，超滤系统2采用了气水双洗、反冲洗和化学加强反冲洗的技术，可以有效地清除超滤膜组件3表面的污染物，防止细菌过度繁殖而污堵超滤膜组件3，保证系统的产水和水质。本技术的工作过程是：启动原水泵1将原水通过超滤原水进管20送至超滤膜组件3，超滤过滤时间一般为20～30min，超滤膜组件3过滤去除大部分的细菌、藻类、胶体物质和微小的颗粒物质，然后将清液通过超滤产水管17送至超滤产水箱4，将分离的污水通过排污管18送至污水调节池。超滤系统2每运行20～30min，PLC控制系统则控制清洗泵5气水双洗30～50s，清洗泵5将超滤产水箱4中的反洗液由超滤膜组件3的出口进入到外压中空纤维膜的内侧，由内向外反向清洗，同时启动空压机6，压缩空气沿着压空管21由超滤膜组件3的进口加入，对中空纤维的外壁进行空气振荡和气泡擦洗，与反洗水共同作用，将膜表面的污染物清洗干净，清洗后的污水从膜元件的排污管18排出。在气水双洗之后再进行反冲洗20～50s，即用大流量的反洗液由内向外反向冲洗超滤膜组件3，将其表面的污染物清洗干净，通过自然排空的方式排除污染液以节约用水，排空时间为15～20s。当超滤系统2采用气水双洗、反冲洗后，仍不能有效实现对超滤系统2污染物的清除，就需要进行必要的化学清洗，即先手动配制相应的清洗药剂分别储存于相应的储罐中，然后开启相应的化学清洗泵5，将化学清洗液送入超滤系统2，并在超滤系统2和化学清洗水箱14内循环清洗，化学清洗周期一般为每30～40天使用一种(或几种)药剂清洗一次，清洗时间一般为2～10h。本技术的有益效果是：结构紧凑、占地面积小，工艺简单、易操作，超滤系统采用错流过滤方式运行，过滤效果好，稳定可靠，设置有气水双洗、反冲洗和化学加强反冲洗三重清洗过程，清洗得更彻底，易维护、检修，节能环保。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超滤一体化设备，包括原水泵、超滤系统、超滤膜组件、超滤产水箱、清洗泵、空压机、次氯酸钠储罐、氢氧化钠储罐、盐酸储罐、化学清洗水箱和控制箱，其特征在于：所述超滤系统包括超滤原水进管、所述超滤膜组件、所述超滤产水箱、超滤产水管和排污管，所述原水泵的出口与超滤原水进管相连，所述超滤原水进管与所述超滤膜组件的进水口相连，所述超滤膜组件的出口与所述超滤产水管相连，所述超滤产水管与所述超滤产水箱相连，所述超滤膜组件底部与所述排污管相连，所述超滤产水箱的一侧设置有清洗管，所述清洗管与所述清洗泵的进口相连，所述清洗泵的出口与所述超滤原水进管相连，所述化学清洗水箱的一侧通过管道与所述清洗管相连，所述次氯酸钠储罐、所述氢氧化钠储罐和所述盐酸储罐对应地设置有次氯酸钠加药泵、氢氧化钠加药泵和盐酸加药泵，所述次氯酸钠加药泵、所述氢氧化钠加药泵和所述盐酸加药泵的出口分别与化学清洗加药管的相连，所述化学清洗加药管的另一端与所述超滤原水进管相连，所述空压机的出口与储气罐的进口相连，所述储气罐的出口与压空管相连。

【技术特征摘要】
1.一种超滤一体化设备，包括原水泵、超滤系统、超滤膜组件、超滤产水箱、清洗泵、空压机、次氯酸钠储罐、氢氧化钠储罐、盐酸储罐、化学清洗水箱和控制箱，其特征在于：所述超滤系统包括超滤原水进管、所述超滤膜组件、所述超滤产水箱、超滤产水管和排污管，所述原水泵的出口与超滤原水进管相连，所述超滤原水进管与所述超滤膜组件的进水口相连，所述超滤膜组件的出口与所述超滤产水管相连，所述超滤产水管与所述超滤产水箱相连，所述超滤膜组件底部与所述排污管相连，所述超滤产水箱的一侧设置有清洗管，所述清洗管与所述清洗泵的进口相连，所述清洗泵的出口与所述超滤原水进管相连，所述化学清洗水箱的一侧通过管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷国军，
申请(专利权)人：天津海派特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12