一种液晶显示屏镀膜工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种液晶显示屏镀膜工艺，TFT液晶玻璃在清洗前需对两片液晶玻璃之间的透气孔进行封堵，以保证清洗水不会透入导致TFT玻璃损坏。现有项目封堵采用UV胶，封堵后对UV胶进行固化，固化采用紫外线光固化机，固化剂主要成分为丙烯酸酯，稳定性好基本不分解，固化过程温度不超过80℃基本无有机废气产生本发明专利技术与现有技术相比具有如下优点：使得液晶显示屏的镀膜的过程都各自不相干扰，可同时工作，因此可缩短作业时间、提高工作效率和产能。

A coating process for liquid crystal display screen

The invention discloses a liquid crystal display screen coating process. The TFT liquid crystal glass needs to seal the air holes between the two pieces of liquid crystal before cleaning, so as to ensure that the cleaning water does not penetrate, resulting in the damage of TFT glass. The existing project using UV blocking after plugging, curing of UV curing, the UV curing machine, curing agent is mainly composed of acrylate, good stability and no decomposition temperature curing process is less than 80 DEG C without organic exhaust gas generated and compared to the existing technology of the present invention has the following advantages: the process of coating the liquid crystal display screen the interference, can work at the same time, it can shorten the operation time, improve work efficiency and productivity.

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏镀膜工艺
本专利技术涉及液晶显示屏领域，特别涉及一种液晶显示屏镀膜工艺。
技术介绍
薄膜晶体管液晶显示器(TFT-LCD)的制程工艺大致分为三个阶段，即阵列制程、液晶面板制程以及模组组装。在模组组装的制程工艺中，需要将背光单元以及由驱动IC和电路板所组成的电路单元组合、安装在液晶面板上，形成液晶显示器模组。
技术实现思路
为达到上述目的本专利技术所采用的技术方案是：一种液晶显示屏镀膜工艺，包含下列步骤：(1)堵透气孔：TFT液晶玻璃在清洗前需对两片液晶玻璃之间的透气孔进行封堵，以保证清洗水不会透入导致TFT玻璃损坏。现有项目封堵采用UV胶，封堵后对UV胶进行固化，固化采用紫外线光固化机，固化剂主要成分为丙烯酸酯，稳定性好基本不分解，固化过程温度不超过80℃基本无有机废气产生。(2)清洗：表面处理前采用纯水(现有清洗使用的纯水均由厂内自设的一套RO反渗透纯水机制的)对玻璃表面进行清洗，去除TFT液晶玻璃表面的尘土。(3)表面处理：TFT液晶玻璃表面除尘后，进行表面处理。表面处理液采用氟化铵和稀硫酸的混合液，通过氢氟酸的腐蚀作用将玻璃变薄。处理过程会产生少量的氟化氢和硫酸雾。表面处理液更换周期一般为三个月更换一次。(4)清洗：表面处理后，使用纯水对玻璃表面进行清洗，采取梯次利用方式，即一级清洗槽中的清洗水溢流排放，二级水洗槽的水补充到一级水洗槽，三级水洗槽的水补充到二级水洗槽，三级水洗槽补充纯水。排放的清洗废水中NH4+含量较高，现有项目采用氨氮脱洗设施对玻璃表面清洗废水进行处理。(5)抛光：抛光采用抛光机进行湿法抛光，抛光水经沉淀后循环使用，不外排。(6)清洗：抛光后需对TFT液晶玻璃表面进行清洗。(7)吹干：清洗完成后使用电吹风将TFT液晶玻璃表面吹干。(8)镀膜：将TFT液晶玻璃置于真空镀膜设备内，先进行升温至80度，然后利用ITO靶材进行离子镀膜，镀膜完成后自然冷却降温，TFT液晶玻璃加工完成。(9)检验：加工完的TFT液晶玻璃经检验后入库。本专利技术与现有技术相比具有如下优点：通过上述技术方案，使得液晶显示屏的镀膜的过程都各自不相干扰，可同时工作，因此可缩短作业时间、提高工作效率和产能。附图说明附图1为液晶显示屏镀膜工艺流程图。具体实施方式下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。一种液晶显示屏镀膜工艺，包含下列步骤：(1)堵透气孔：TFT液晶玻璃在清洗前需对两片液晶玻璃之间的透气孔进行封堵，以保证清洗水不会透入导致TFT玻璃损坏。现有项目封堵采用UV胶，封堵后对UV胶进行固化，固化采用紫外线光固化机，固化剂主要成分为丙烯酸酯，稳定性好基本不分解，固化过程温度不超过80℃基本无有机废气产生。(2)清洗：表面处理前采用纯水(现有清洗使用的纯水均由厂内自设的一套RO反渗透纯水机制的)对玻璃表面进行清洗，去除TFT液晶玻璃表面的尘土。(3)表面处理：TFT液晶玻璃表面除尘后，进行表面处理。表面处理液采用氟化铵和稀硫酸的混合液，通过氢氟酸的腐蚀作用将玻璃变薄。处理过程会产生少量的氟化氢和硫酸雾。表面处理液更换周期一般为三个月更换一次。(4)清洗：表面处理后，使用纯水对玻璃表面进行清洗，采取梯次利用方式，即一级清洗槽中的清洗水溢流排放，二级水洗槽的水补充到一级水洗槽，三级水洗槽的水补充到二级水洗槽，三级水洗槽补充纯水。排放的清洗废水中NH4+含量较高，现有项目采用氨氮脱洗设施对玻璃表面清洗废水进行处理。(5)抛光：抛光采用抛光机进行湿法抛光，抛光水经沉淀后循环使用，不外排。(6)清洗：抛光后需对TFT液晶玻璃表面进行清洗。(7)吹干：清洗完成后使用电吹风将TFT液晶玻璃表面吹干。(8)镀膜：将TFT液晶玻璃置于真空镀膜设备内，先进行升温至80度，然后利用ITO靶材进行离子镀膜，镀膜完成后自然冷却降温，TFT液晶玻璃加工完成。(9)检验：加工完的TFT液晶玻璃经检验后入库。本专利技术与现有技术相比具有如下优点：通过上述技术方案，使得液晶显示屏的镀膜的过程都各自不相干扰，可同时工作，因此可缩短作业时间、提高工作效率和产能。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示屏镀膜工艺，其特征在于，包含下列步骤：(1)堵透气孔：TFT液晶玻璃在清洗前需对两片液晶玻璃之间的透气孔进行封堵，以保证清洗水不会透入导致TFT玻璃损坏。现有项目封堵采用UV胶，封堵后对UV胶进行固化，固化采用紫外线光固化机，固化剂主要成分为丙烯酸酯，稳定性好基本不分解，固化过程温度不超过80℃基本无有机废气产生。(2)清洗：表面处理前采用纯水(现有清洗使用的纯水均由厂内自设的一套RO反渗透纯水机制的)对玻璃表面进行清洗，去除TFT液晶玻璃表面的尘土。(3)表面处理：TFT液晶玻璃表面除尘后，进行表面处理。表面处理液采用氟化铵和稀硫酸的混合液，通过氢氟酸的腐蚀作用将玻璃变薄。处理过程会产生少量的氟化氢和硫酸雾。表面处理液更换周期一般为三个月更换一次。(4)清洗：表面处理后，使用纯水对玻璃表面进行清洗，采取梯次利用方式，即一级清洗槽中的清洗水溢流排放，二级水洗槽的水补充到一级水洗槽，三级水洗槽的水补充到二级水洗槽，三级水洗槽补充纯水。排放的清洗废水中NH4+含量较高，现有项目采用氨氮脱洗设施对玻璃表面清洗废水进行处理。(5)抛光：抛光采用抛光机进行湿法抛光，抛光水经沉淀后循环使用，不外排。(6)清洗：抛光后需对TFT液晶玻璃表面进行清洗。(7)吹干：清洗完成后使用电吹风将TFT液晶玻璃表面吹干。(8)镀膜：将TFT液晶玻璃置于真空镀膜设备内，先进行升温至80度，然后利用ITO靶材进行离子镀膜，镀膜完成后自然冷却降温，TFT液晶玻璃加工完成。(9)检验：加工完的TFT液晶玻璃经检验后入库。...

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏镀膜工艺，其特征在于，包含下列步骤：(1)堵透气孔：TFT液晶玻璃在清洗前需对两片液晶玻璃之间的透气孔进行封堵，以保证清洗水不会透入导致TFT玻璃损坏。现有项目封堵采用UV胶，封堵后对UV胶进行固化，固化采用紫外线光固化机，固化剂主要成分为丙烯酸酯，稳定性好基本不分解，固化过程温度不超过80℃基本无有机废气产生。(2)清洗：表面处理前采用纯水(现有清洗使用的纯水均由厂内自设的一套RO反渗透纯水机制的)对玻璃表面进行清洗，去除TFT液晶玻璃表面的尘土。(3)表面处理：TFT液晶玻璃表面除尘后，进行表面处理。表面处理液采用氟化铵和稀硫酸的混合液，通过氢氟酸的腐蚀作用将玻璃变薄。处理过程会产生少量的氟化氢和硫酸雾。表面处理液更换周期一般为三...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖亮灿，
申请(专利权)人：天津盛诺电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12