光纤单元生产用模具制造技术

技术编号:17432445 阅读:29 留言:0更新日期:2018-03-10 03:44
本发明专利技术涉及光缆技术领域,尤其是涉及光纤单元生产用模具,该模具包括有底座、上盖和分隔片,底座具有内凹槽及顺沿内凹槽间隔分布的隔片槽,不同的分隔片对应隔片槽安插,上盖对位盖合于底座上,上盖和底座稳固分隔片,且底座、上盖和分隔片围合出间隔的型腔,上盖上对应不同型腔设有抽真空孔、树脂注入孔、树脂回流孔;藉此,多根光纤依次从底座一端进入,依次通过不同的分隔片,最后出来形成一束附着有树脂的光纤束,经固化成型即制作成光纤单元。本发明专利技术用于光纤单元生产使用,结构简单,体积小,使用方便,保证生产后光纤单元各项性能指标满足要求,有助于光缆的生产,提升产品质量,节省原材料。

Die for production of optical fiber unit

The invention relates to the technical field of optical fiber, especially relates to the mould for producing optical fiber unit, the mold comprises a base, an upper cover and a separator, the base has the inner groove and the groove groove along the spacer spaced along the inner separator, corresponding to different spacer slot design, the upper cover is covered on the base of para, on cover and a solid separator, and the base and the upper cover and the separator enclosed cavity interval, cover corresponding to different cavity with vacuum pumping hole, resin injection hole, resin backflow hole; thereby, a plurality of optical fibers are from one end of the base is entered, followed by the separator with the final form a beam attached with a fiber bundle of resin, the curing is made into fiber unit. The invention is applied to the production of optical fiber unit, and has simple structure, small volume and convenient operation. It ensures that all the performance indicators of the optical fiber unit meet the requirements after production, and is helpful for the production of optical cable, improving the quality of products and saving raw materials.

【技术实现步骤摘要】
光纤单元生产用模具
:本专利技术涉及光缆
,尤其是涉及光纤单元生产

技术介绍
:随着网络技术的高速发展,城市的管道资源越来越紧张,普通结构光缆外径大,占用管道资源多,将逐渐被光纤密集度更高的光缆所取代,光纤单元式光缆相比目前的带状光缆具有更高的光纤密集度,相同芯数的光缆其外径能够做得更小,更具有市场竞争力。而对于光纤单元结构的生产,需要专用的模具,只有设计合理的模具才能确保生产后光纤单元的各项性能指标满足要求。
技术实现思路
:本专利技术的目的在于提供一种光纤单元生产用模具,结构简单,操作简便,保证生产后光纤单元各项性能指标满足要求。为达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:光纤单元生产用模具,该模具包括有底座、上盖和分隔片,底座具有内凹槽及顺沿内凹槽间隔分布的隔片槽,不同的分隔片对应隔片槽安插,上盖对位盖合于底座上,上盖和底座稳固分隔片,且底座、上盖和分隔片围合出间隔的型腔,上盖上对应不同型腔设有抽真空孔、树脂注入孔、树脂回流孔;藉此,多根光纤依次从底座一端进入,依次通过不同的分隔片,最后出来形成一束附着有树脂的光纤束,经固化成型即制作成光纤单元。上述方案中,所述分隔片有五块,光纤最先通过的第一分隔片上有十二个孔分两个环状分布,内环三个孔;接着第二分隔片相比第一分隔片内环的三个孔变为一个孔,后面的第三、四、五分隔片都是只有中心一个孔,孔径则渐变小。上述方案中,所述底座的内凹槽的内底上还设有四个螺丝孔及四个定位孔;所述上盖设有四个螺丝安装孔及四个定位通孔;相应定位销从上盖的定位通孔插入到底座的定位孔中,而相应螺丝钉对应上盖的螺丝安装孔和底座的螺丝孔将上盖锁紧在底座上。上述方案中,所述底座的外周上还设有定位槽,定位槽方便模具固定在生产设备的平台上。本专利技术提供的光纤单元生产用模具,模具专用于光纤单元生产使用,结构简单,体积小,使用方便,保证生产后光纤单元各项性能指标满足要求,有助于光缆的生产,提升产品质量,节省原材料。附图说明:附图1为本专利技术其一实施例结构示意图;附图2为图1实施例的底座结构示意图;附图3为图2实施例的底座侧视结构示意图;附图4为图1实施例的上盖结构示意图;附图5为图1实施例的第一分隔片结构示意图;附图6为图1实施例的第二分隔片结构示意图;附图7为图1实施例的第三分隔片结构示意图;附图8为图1实施例的第四分隔片结构示意图;附图9为图1实施例的第五分隔片结构示意图。具体实施方式:以下将结合附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本专利技术的目的、特征和效果。参阅图1~9所示,为本专利技术的较佳实施例结构示意图,本专利技术有关一种光纤单元生产用模具,该模具包括有底座1、上盖2和分隔片3,底座1具有内凹槽11及顺沿内凹槽11间隔分布的隔片槽12,不同的分隔片3对应隔片槽12安插,上盖2对位盖合于底座1上,上盖2和底座1稳固分隔片3,且底座1、上盖2和分隔片3围合出间隔的型腔,上盖2上对应不同型腔设有抽真空孔21、树脂注入孔22、树脂回流孔23;藉此,多根光纤依次从底座1一端进入,依次通过不同的分隔片3,最后出来形成一束附着有树脂的光纤束,经固化成型即制作成光纤单元。图1、5、6、7、8、9所示,本实施例中,所述分隔片3有五块,光纤最先通过的第一分隔片3上有十二个孔分两个环状分布,内环三个孔;接着第二分隔片3相比第一分隔片内环的三个孔变为一个孔,后面的第三、四、五分隔片3都是只有中心一个孔,孔径则渐变小。满足十二根光纤从第一分隔片3进入,依次通过五块分隔片3后形成一束光纤束。图1、2、3、4所示,本实施例中,所述底座1的内凹槽11的内底上还设有四个螺丝孔13及四个定位孔14;所述上盖2设有四个螺丝安装孔24及四个定位通孔25;相应定位销从上盖2的定位通孔25插入到底座1的定位孔14中,而相应螺丝钉对应上盖2的螺丝安装孔24和底座1的螺丝孔13将上盖2锁紧在底座1上。所述底座1的外周上还设有定位槽15,定位槽15方便模具固定在生产设备的平台上。模具安装:将五块分隔片3依次放入底座1的五个隔片槽12中,再盖上上盖2,用四根定位销从上盖2的定位通孔25插入到底座1的定位孔14中,确保螺丝孔对正,再用四颗螺丝钉对应上盖2的螺丝安装孔24和底座1的螺丝孔13将上盖2锁紧在底座1上,然后再退出定位销即完成模具的安装,安装和拆卸方便。生产时,十二根光纤从第一分隔片3进入,依次通过五块分隔片,而底座1、上盖2和分隔片3围合出间隔的型腔,上盖2上的抽真空孔21连接第二个型腔,由此连接抽真空设备进行抽真空,消除第二个型腔中的气泡,保证产品的质量(太多的气泡会影响产品质量);而树脂从上盖2上的树脂注入孔22注入到第三个型腔,第四个型腔中多余的树脂从上盖2上的树脂回流孔23溢流,保证腔中的压力稳定。十二根光纤从第五分隔片3出来后形成一束附着有适量树脂的光纤束,光纤束再通过生产设备的固化炉进行UV固化成型,即制作成光纤单元。本专利技术结构简单,体积小,使用方便,有助于光缆的生产,提升产品质量,节省原材料。以上结合实施方式对本专利技术做了详细说明,只为说明本专利技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本专利技术的内容并加以实施,并不能以此限定本专利技术的保护范围,故凡根据本专利技术精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...
光纤单元生产用模具

【技术保护点】
光纤单元生产用模具,其特征在于:该模具包括有底座(1)、上盖(2)和分隔片(3),底座(1)具有内凹槽(11)及顺沿内凹槽(11)间隔分布的隔片槽(12),不同的分隔片(3)对应隔片槽(12)安插,上盖(2)对位盖合于底座(1)上,上盖(2)和底座(1)稳固分隔片(3),且底座(1)、上盖(2)和分隔片(3)围合出间隔的型腔,上盖(2)上对应不同型腔设有抽真空孔(21)、树脂注入孔(22)、树脂回流孔(23);藉此,多根光纤依次从底座(1)一端进入,依次通过不同的分隔片(3),最后出来形成一束附着有树脂的光纤束,经固化成型即制作成光纤单元。

【技术特征摘要】
1.光纤单元生产用模具,其特征在于:该模具包括有底座(1)、上盖(2)和分隔片(3),底座(1)具有内凹槽(11)及顺沿内凹槽(11)间隔分布的隔片槽(12),不同的分隔片(3)对应隔片槽(12)安插,上盖(2)对位盖合于底座(1)上,上盖(2)和底座(1)稳固分隔片(3),且底座(1)、上盖(2)和分隔片(3)围合出间隔的型腔,上盖(2)上对应不同型腔设有抽真空孔(21)、树脂注入孔(22)、树脂回流孔(23);藉此,多根光纤依次从底座(1)一端进入,依次通过不同的分隔片(3),最后出来形成一束附着有树脂的光纤束,经固化成型即制作成光纤单元。2.根据权利要求1所述的光纤单元生产用模具,其特征在于:所述分隔片(3)有五块,光纤最先通过的第一分隔片(3)上有十二个孔分两...

【专利技术属性】
技术研发人员:李钊陈列凌振山杜少加黄英伦黄伟煌
申请(专利权)人:汕头高新区奥星光通信设备有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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