用于生产抗静电塑料颗粒的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产抗静电塑料颗粒的设备，包括顺次排布的挤出装置、抗静电装置、干燥装置及切粒装置，由所述挤出装置热塑成型的料条的起始端依次经过所述抗静电装置和所述干燥装置后再与所述切粒装置相连，在所述切粒装置牵拉所述料条的过程中，所述抗静电装置对所述料条表面进行抗静电处理，表面得到抗静电处理的所述料条被所述切粒装置切割成抗静电塑料颗粒。本设备结构简单且布局合理，能够预防塑料颗粒表面产生静电，并取消了后续的消除静电的工序，缩短了生产时间，提高企业生产效率。

Equipment for the production of antistatic plastic particles

The utility model discloses an antistatic plastic particles for the production equipment, extrusion device, anti-static device, a drying device and a cutting device including a sequentially arranged by the extrusion device, starting thermoplastic molding material of the end passes through the antistatic device and the drying device and then the the cutting device is connected, the grain cutting device in the pulling of the material in the process of the antistatic device material surface of the antistatic treatment on the surface, anti-static treated the material by the cutting cutting device into antistatic plastic particles. The device is simple in structure and reasonable in layout, it can prevent static electricity on the surface of plastic particles, and eliminates subsequent electrostatic elimination procedures, shortens production time and improves production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
用于生产抗静电塑料颗粒的设备
本技术涉及塑料制造设备，尤其涉及一种用于生产抗静电塑料颗粒的设备。
技术介绍
固体、液体甚至气体都会因摩擦接触而带上静电，塑料颗粒在加工过程中，特别是切割呈粒状的，由于粒子高度运动，互相冲击、摩擦，往往会使得塑料颗粒表面产生非常大的静电，塑料颗粒带有静电后，塑料颗粒间由于静电的吸附作用，而互相粘在一起，或者吸附在加工设备表面。为了解决上述问题以提高塑料颗粒的抗静电性能，现有生产中一般会对塑料颗粒的配方中进行改进，增加导电炭黑、石墨等去除静电的物质，但又会改变塑料的颜色，不利于后续的使用。还有通过在生产中增加一道人工消除静电的工序，或者通过设备导电环等装置对生产成型后的塑料颗粒进行去除静电的处理，这都会增加产品的生产时间，降低了企业的生产效率，且增加了制造的成本。因此，亟需一种结构简单、布局合理、效率高且经济实用的用于生产抗静电塑料颗粒的设备来克服上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、布局合理、效率高且经济实用的用于生产抗静电塑料颗粒的设备。为了实现上述目的，本技术公开了一种用于生产抗静电塑料颗粒的设备，包括顺次排布的挤出装置、抗静电装置、干燥装置及切粒装置，由所述挤出装置热塑成型的料条的起始端依次经过所述抗静电装置和所述干燥装置后再与所述切粒装置相连，在所述切粒装置牵拉所述料条的过程中，所述抗静电装置对所述料条的表面进行抗静电处理，表面得到抗静电处理的所述料条被所述切粒装置切割成抗静电塑料颗粒。与现有技术相比，本技术包括顺次排布的挤出装置、抗静电装置、干燥装置及切粒装置，由所述粒装置牵拉所述料条，使得由所述挤出装置热塑成型的料条依次经过所述抗静电装置和所述干燥装置，则在此牵拉的过程中，所述抗静电装置于料条切割前就已经对所述料条表面进行了抗静电处理，所述切粒装置对已进行了抗静电处理的料条切割，非常简单方便的就获得了抗静电塑料颗粒。本申请的用于生产抗静电塑料颗粒的设备结构简单且布局合理，能够预防塑料颗粒表面产生静电，并取消了后续的人工消除静电的工序，缩短了生产时间，提高企业生产效率。并且，本申请的抗静电装置还起到冷却的作用，从而简化了整个设备的结构，进一步的降低了成本。较佳地，所述切粒装置驱使所述料条沿水平方向直线运动。较佳地，所述用于生产抗静电塑料颗粒的设备还包括冷却装置，所述冷却装置设置于所述挤出装置与所述抗静电装置之间而起到一次冷去的作用，所述抗静电装置起到二次冷却的作用。较佳地，所述冷却装置通过循环的水进行冷却。较佳地，所述抗静电装置包括抗静电槽，所述抗静电槽中设有水和水溶性抗静电剂的混合物。较佳地，所述抗静电装置包括抗静电槽，所述抗静电槽中设有液体状的抗静电剂。较佳地，所述抗静电槽为方形。附图说明图1为本技术用于生产抗静电塑料颗粒的设备的结构示意图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1，本技术公开了一种用于生产抗静电塑料颗粒的设备100，包括顺次排布的挤出装置10、抗静电装置20、干燥装置30及切粒装置40，由挤出装置10热塑成型的料条200的起始端依次经过抗静电装置20和干燥装置30后再与切粒装置40相连，在切粒装置40牵拉料条200的过程中，抗静电装置20对料条200表面进行抗静电处理，表面得到抗静电处理的料条200被切粒装置40切割成抗静电塑料颗粒300。为了收集抗静电塑料颗粒300，本申请还包括收料装置50，收料装置50设于切粒装置40的输出端。其中，切粒装置驱使料条200沿水平方向直线运动。更具体地：为了提高效率，本技术用于生产抗静电塑料颗粒的设备100还包括冷却装置60，冷却装置60设置于挤出装置10与抗静电装置20之间而起到一次冷去的作用，抗静电装置20起到二次冷却的作用。具体地，冷却装置60通过循环的水进行冷却。抗静电装置20包括抗静电槽21，抗静电槽21较优为方形。抗静电槽21中设有水和水溶性抗静电剂的混合物，或者，抗静电槽21中设有液体状的抗静电剂。切料前的料条200浸泡于具有抗静电剂的溶液中，料条200的表面可形成极薄的透明膜，从而提供持久高效的抗静电功能，能有效预防因为摩擦而产生的静电积聚，防止静电干扰及灰尘粘附现象，抗静电液的防静电持久性有效期为数月至一年以上(常温湿度下)，显著降低塑料颗粒表面电阻。与现有技术相比，本技术包括顺次排布的挤出装置10、抗静电装置20、干燥装置30及切粒装置40，由切粒装置40牵拉料条200，使得由挤出装置10热塑成型的料条200依次经过抗静电装置20和干燥装置30，则在此牵拉的过程中，抗静电装置10于切割前就已经对料条200表面进行抗静电处理，切粒装置40对表面得到抗静电处理的料条200切割，非常简单方便的就获得了抗静电塑料颗粒300。本申请的用于生产抗静电塑料颗粒的设备100结构简单且布局合理，能够预防塑料颗粒300表面产生静电，并取消了后续的人工消除静电的工序，缩短了生产时间，提高企业生产效率。并且，本申请的抗静电装置20还起到冷却的作用，从而简化了整个设备的结构，进一步的降低了成本。以上所揭露的仅为本技术的优选实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术申请专利范围所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产抗静电塑料颗粒的设备，其特征在于，包括顺次排布的挤出装置、抗静电装置、干燥装置及切粒装置，由所述挤出装置热塑成型的料条的起始端依次经过所述抗静电装置和所述干燥装置后再与所述切粒装置相连，在所述切粒装置牵拉所述料条的过程中，所述抗静电装置对所述料条表面进行抗静电处理，表面得到抗静电处理的所述料条被所述切粒装置切割成抗静电塑料颗粒。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产抗静电塑料颗粒的设备，其特征在于，包括顺次排布的挤出装置、抗静电装置、干燥装置及切粒装置，由所述挤出装置热塑成型的料条的起始端依次经过所述抗静电装置和所述干燥装置后再与所述切粒装置相连，在所述切粒装置牵拉所述料条的过程中，所述抗静电装置对所述料条表面进行抗静电处理，表面得到抗静电处理的所述料条被所述切粒装置切割成抗静电塑料颗粒。2.如权利要求1所述的用于生产抗静电塑料颗粒的设备，其特征在于，所述切粒装置驱使所述料条沿水平方向直线运动。3.如权利要求1所述的用于生产抗静电塑料颗粒的设备，其特征在于，还包括冷却装置，所述冷却装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃碧勋，李卫，
申请(专利权)人：东莞市普凯塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44