高精度偏光膜裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精度偏光膜裁切装置，包括依次设置的放卷装置、输送辊和裁切台，所述放卷装置和输送辊之间设置有轴角度检测装置，所述裁切台上方设置有刀板，所述刀板上设置有刀板旋转机构，所述刀板旋转机构与驱动装置一相连，所述输送辊与驱动装置二相连，所述轴角度检测装置、驱动装置一和驱动装置二均与控制器相连。本实用新型专利技术能够实时调整裁切角度，提高轴角度精度，并且减少人为测量时间及机器停机等待时间，提高了人机效益。

High precision polarizing film cutting device

The utility model discloses a high precision polarizing film cutting device comprises a coiling device, conveying roller and the cutting table, the unwinding device and the conveying roller is arranged between the shaft angle detection device, the cutting knife plate is arranged above the table, the knife plate is provided with a rotating mechanism of knife plate, the plate cutter rotating mechanism and a driving device connected to the feed roller and the driving device two is connected to the shaft angle detection device, driving device and a driving device are connected with the controller two. The utility model can adjust the cutting angle in real time, improve the accuracy of the shaft angle, and reduce the artificial measurement time and the machine waiting time, which improves the ergonomics benefit.

【技术实现步骤摘要】
高精度偏光膜裁切装置
本技术涉及一种高精度偏光膜裁切装置，属于偏光膜加工制造

技术介绍
偏光膜的制造过程包括偏光膜的加工和裁切，偏光膜裁切后需取样测量轴角度，根据测量结果调整裁切角度，保证轴角度精度。目前工艺生产的偏光膜各处轴角度存在差异，因此裁切时前一刀裁切的偏光膜轴角度与后一刀裁切的偏光膜轴角度存在差异，根据前一刀测量的结果调整达不到轴角度精度提高的目的。因此需要改进现有的偏光膜裁切工艺，提高裁切精度，使偏光膜的轴角度能尽量保持一致。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高精度偏光膜裁切装置，能够达到实时调整裁切角度，提高轴角度精度。为解决上述技术问题，本技术提供一种高精度偏光膜裁切装置，包括依次设置的放卷装置、输送辊和裁切台，所述放卷装置和输送辊之间设置有轴角度检测装置，所述裁切台上方设置有刀板，所述刀板上设置有刀板旋转机构，所述刀板旋转机构与驱动装置一相连，所述输送辊与驱动装置二相连，所述轴角度检测装置、驱动装置一和驱动装置二均与控制器相连。所述轴角度检测装置为带有线性偏光光源的相机。所述输送辊与裁切台之间通过传送带相连。所述驱动装置一为步进电机。所述驱动装置二为直流电机。所述裁切台与接片车相连。本技术的工作原理为：首先，将偏光膜裁切尺寸输进控制器，控制器根据尺寸信息控制轴角度检测装置每次扫描的面积，及偏光膜卷的放卷及前进距离，使检测过的偏光膜原卷正好到达下一步的刀板裁切范围；同时，在裁切前，控制器根据轴角度检测装置的检测结果，计算出刀板应调整的角度，控制驱动装置一调节刀板的角度，调整完成后控制刀板下压裁切，即可获得符合轴角度标准的偏光膜片。本技术所达到的有益效果：轴角度检测装置实现了在裁切前对偏光膜原卷的轴角度检查，检查范围与一个裁切成品的大小相等，控制器和驱动装置一、驱动装置二实现了对刀板的裁切位置和裁切角度的控制，使裁切范围刚好位于进行过轴角度检测的偏光膜原卷处，并进行精度较高的裁切，达到了实时调整裁切角度，提高轴角度精度，并且减少人为测量时间及机器停机等待时间，提高了人机效益。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示的一种高精度偏光膜裁切装置，包括依次设置的放卷装置1、输送辊2和裁切台，所述放卷装置1和输送辊2之间设置有轴角度检测装置3，所述裁切台上方设置有刀板4，所述刀板4上设置有刀板旋转机构5，所述刀板旋转机构5与驱动装置一6相连，所述输送辊2与驱动装置二7相连，所述轴角度检测装置3、驱动装置一6和驱动装置二7均与控制器8相连。所述轴角度检测装置3为带有线性偏光光源的相机，检查相机以刀板4初始位置横向中心线为基准线。所述输送辊2与裁切台之间通过传送带相连。所述驱动装置一6为步进电机。所述驱动装置二7为直流电机。所述裁切台与接片车相连。本技术的工作原理为：首先，将偏光膜裁切尺寸输进控制器8，控制器8根据尺寸信息控制轴角度检测装置3每次扫描的面积，及偏光膜卷的放卷及前进距离，使检测过的偏光膜原卷正好到达下一步的刀板4裁切范围；同时，在裁切前，控制器8根据轴角度检测装置3的检测结果，计算出刀板4应调整的角度，控制驱动装置一6调节刀板4的角度，调整完成后控制刀板4下压裁切，即可获得符合轴角度标准的偏光膜片。本技术所达到的有益效果：轴角度检测装置3实现了在裁切前对偏光膜原卷的轴角度检查，检查范围与一个裁切成品的大小相等，控制器8和驱动装置一6、驱动装置二7实现了对刀板4的裁切位置和裁切角度的控制，使裁切范围刚好位于进行过轴角度检测的偏光膜原卷处，并进行精度较高的裁切，达到了实时调整裁切角度，提高轴角度精度，并且减少人为测量时间及机器停机等待时间，提高了人机效益。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度偏光膜裁切装置，其特征在于，包括依次设置的放卷装置、输送辊和裁切台，所述放卷装置和输送辊之间设置有轴角度检测装置，所述裁切台上方设置有刀板，所述刀板上设置有刀板旋转机构，所述刀板旋转机构与驱动装置一相连，所述输送辊与驱动装置二相连，所述轴角度检测装置、驱动装置一和驱动装置二均与控制器相连。

【技术特征摘要】
1.一种高精度偏光膜裁切装置，其特征在于，包括依次设置的放卷装置、输送辊和裁切台，所述放卷装置和输送辊之间设置有轴角度检测装置，所述裁切台上方设置有刀板，所述刀板上设置有刀板旋转机构，所述刀板旋转机构与驱动装置一相连，所述输送辊与驱动装置二相连，所述轴角度检测装置、驱动装置一和驱动装置二均与控制器相连。2.根据权利要求1所述的高精度偏光膜裁切装置，其特征在于，所述轴角度检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎秋生，刘亮亮，张国翠，黄姿菁，
申请(专利权)人：昆山之奇美材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32