一种LED贴片支架冲压模具制造技术

技术编号:17424027 阅读:7 留言:0更新日期:2018-03-09 22:51
本实用新型专利技术公开了一种LED贴片支架冲压模具,包括冲压主轴和外壳,所述冲压主轴的顶端位置焊接固定有挡块,所述主轴贯穿电气箱的中轴线,所述电气箱通过气管与液压泵连接,所述冲压板底座的下端面可拆卸连接有冲压板,所述冲压板的下端面有与冲压板一体成型的冲压板凸起,所述外壳的中央水平位置开有限位槽,所述外壳的中央水平线偏下位置可拆卸连接有模具板,所述外壳焊接固定在底座上表面,所述外壳的侧面可拆卸连接有控制面板,所述底座的上表面焊接固定有滑杆,所述滑杆贯穿接料盒,所述接料盒的正面可拆卸连接有把手。该LED贴片支架冲压模具,使用方便,冲压效率高,可以做到一机多用,提高了工作效率。

A stamping die for LED patch support

The utility model discloses a LED chip bracket stamping die, stamping and punching the spindle shell, the top end of the main shaft position welding fixed block, the spindle through the electrical box of the axis, the electrical box is connected with the hydraulic pump through the pipe, the stamping plate base on the lower end face of the detachable connected with the press plate, the lower face of the sheet stamping plate is integrally formed with the convex sheet, a limiting groove central horizontal position of the housing, the central line of the housing lower position is detachably connected with the die plate, the casing is welded and fixed on the top surface of the base, side the housing is detachably connected with the control panel, the upper surface of the base is welded and fixed with a slide bar, the slide bar through the receiving box, the receiving box is detachably connected with a handle. The stamping die of the LED patch bracket is convenient to use and has high stamping efficiency. It can be used in one machine and multipurpose, and improves the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种LED贴片支架冲压模具
本技术属于冲压模具
,具体涉及一种LED贴片支架冲压模具。
技术介绍
LED作为一种非常有效的新型光源,具有亮度高、功耗小、寿命长、性能稳定、易与、背景屏、路灯、室内照明等场合。随着贴片式LED的成本降低与广泛应用,贴片支架也同步得到广泛应用,传统的LED贴片支架生产效率较低,并且切刀在有磨损的时候更换不方便,在生产不同型号的LED贴片支架的时候需要更换不同的设备,不能够一机多用,降低了工作效率,提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LED贴片支架冲压模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种LED贴片支架冲压模具,包括冲压主轴和外壳,所述冲压主轴的顶端位置焊接固定有挡块,所述主轴贯穿电气箱的中轴线,所述电气箱通过气管与液压泵连接,所述冲压主轴的末端焊接有冲压板底座,所述冲压板底座的下端面可拆卸连接有冲压板,所述冲压板的下端面有与冲压板一体成型的冲压板凸起,所述外壳的中央水平位置开有限位槽,所述外壳的中央水平线偏下位置可拆卸连接有模具板,所述外壳焊接固定在底座上表面,所述外壳的侧面可拆卸连接有控制面板,所述底座的上表面焊接固定有滑杆,所述滑杆贯穿接料盒,所述接料盒的正面可拆卸连接有把手。优选的,所述接料盒的规格和冲压板规格相同,且位于冲压板正下方。优选的,所述模具板规格和冲压板相同,且模具板上开有和冲压板上冲压板凸起一一吻合的贯穿孔。优选的,所述模具板的上端面和限位槽的下口位置在同一水平面上。优选的,所述冲压板与冲压板凸起一体成型。本技术的技术效果和优点:该LED贴片支架冲压模具,通过冲压板上设置有若干均匀分布的冲压板凸起,配合与其吻合的模具板,可以同时冲压出多个LED贴片支架,提高了生产效率,同时,冲压板和模具板均是可拆卸连接在冲压板底座和外壳上,在必要的时候可以很方便的替换冲压板和模具板,做到一机多用,节约成本。该LED贴片支架冲压模具,使用方便,冲压效率高,可以做到一机多用,提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的侧视图;图3为本技术的冲压板侧视图。图中:1挡块、2冲压主轴、3电气箱、4冲压板、5限位槽、6凸缘、7滑杆、8冲压板底座、9接料盒、10把手、11模具板、12外壳、13底座、14气管、15液压泵、16控制面板、17冲压板凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2,图1为本技术的结构示意图,图2为本技术的侧视图,一种LED贴片支架冲压模具,包括冲压主轴2和外壳12,所述冲压主轴2的顶端位置焊接固定有挡块1,所述主轴2贯穿电气箱3的中轴线,所述电气箱3通过气管14与液压泵15连接,所述冲压主轴2的末端焊接有冲压板底座8,所述冲压板底座8的下端面可拆卸连接有冲压板4,在必要的时候可以方便更换,所述外壳12的中央水平位置开有限位槽5,原料水平卡放在限位槽5中,然后冲压板4在冲压主轴2的作用下向下移动,借助冲压板凸起完成冲压作业,所述外壳12的中央水平线偏下位置可拆卸连接有模具板11,所述模具板11规格和冲压板4相同,且模具板11上开有和冲压板4上冲压板凸起17一一吻合的贯穿孔,所述模具板11的上端面和限位槽5的下口位置在同一水平面上,所述外壳12焊接固定在底座13上表面,所述外壳12的侧面可拆卸连接有控制面板16,所述底座13的上表面焊接固定有滑杆7,所述滑杆7贯穿接料盒9,所述接料盒9的规格和冲压板4规格相同,且位于冲压板4正下方,所述接料盒9的正面可拆卸连接有把手10。请参阅图1和图3,图1为本技术的结构示意图,图3为本技术的冲压板侧视图,所述冲压板4的下端面有与冲压板一体成型的冲压板凸起17。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种LED贴片支架冲压模具

【技术保护点】
一种LED贴片支架冲压模具,包括冲压主轴(2)和外壳(12),其特征在于:所述冲压主轴(2)的顶端位置焊接固定有挡块(1),所述主轴(2)贯穿电气箱(3)的中轴线,所述电气箱(3)通过气管(14)与液压泵(15)连接,所述冲压主轴(2)的末端焊接有冲压板底座(8),所述冲压板底座(8)的下端面可拆卸连接有冲压板(4),所述冲压板(4)的下端面焊接有冲压板凸起(17),所述外壳(12)的中央水平位置开有限位槽(5),所述外壳(12)的中央水平线偏下位置可拆卸连接有模具板(11),所述外壳(12)焊接固定在底座(13)上表面,所述外壳(12)的侧面可拆卸连接有控制面板(16),所述底座(13)的上表面焊接固定有滑杆(7),所述滑杆(7)贯穿接料盒(9),所述接料盒(9)的正面可拆卸连接有把手(10)。

【技术特征摘要】
1.一种LED贴片支架冲压模具,包括冲压主轴(2)和外壳(12),其特征在于:所述冲压主轴(2)的顶端位置焊接固定有挡块(1),所述主轴(2)贯穿电气箱(3)的中轴线,所述电气箱(3)通过气管(14)与液压泵(15)连接,所述冲压主轴(2)的末端焊接有冲压板底座(8),所述冲压板底座(8)的下端面可拆卸连接有冲压板(4),所述冲压板(4)的下端面焊接有冲压板凸起(17),所述外壳(12)的中央水平位置开有限位槽(5),所述外壳(12)的中央水平线偏下位置可拆卸连接有模具板(11),所述外壳(12)焊接固定在底座(13)上表面,所述外壳(12)的侧面可拆卸连接有控制面板(16),所述底座(13)的上表面焊接固定有滑杆(7),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱凤
申请(专利权)人:深圳市陆百亿光电有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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