一种排水管系统技术方案

本发明专利技术公开了一种排水管系统，包括膨胀部分和渗水部分，其中所述膨胀部分包括至少一节管体Ⅰ（1）、包裹于管体Ⅰ（1）外部的环形中空膨胀气囊（4）、置于管体Ⅰ（1）内的主通气管（2），所述渗水部分包括至少一节管体Ⅱ（6），所述管体Ⅰ（1）与管体Ⅱ（6）间隔设置并联通，在所述管体Ⅱ（6）上设置有至少一个泄水孔（7），所述排水管插入围岩一端端口密封。通过对气囊充气，使排水管能够迅速固定于围岩中，从而对围岩集中排水。不需要排水时，通过气囊放气收缩，取出排水管，可重复使用。

【技术实现步骤摘要】
一种排水管系统
本专利技术涉及一种隧道建设用排水管领域，具体地涉及一种排水管系统。
技术介绍
在公路、铁路、地铁等工程建设中，挖建隧道是不可避免且极其重要的一环，隧道中排水工作亦十分重要，一旦出现漏水现象，不仅影响施工，且易发生安全事故。传统的隧道排水多是在围岩中铺设水泥排水管，此种排水管容易出现漏水，安全性不高。中国专利CN202946194U公开了一种如附图1所示的排水管系统，对传统水泥排水管进行改进，其技术方案为：一种排水管系统，包括横截面为圆形的水泥管01，在所述水泥管的外壁设置有金属防护板02，所述金属防护板的外壁涂覆有防锈漆，所述水泥管的内壁贴附有厚度为5mm的防水夹层03，所述防水夹层的表面贴附有厚度为1.5mm的聚氨酯层04，所述金属防护板设置有若干伸入所述水泥管管壁内部的锚固筋05。这种已公开的排水管，虽然在对防止渗水有一定效果，但是与传统水泥排水管一样，均须待喷射于围岩的混凝土凝固后才可铺设排水管，不但不能及时排水，而且作业时间较长。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种排水管系统，该排水管系统可直接插入先引孔内并迅速固定，无需于安装前在围岩表面喷混凝土。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种排水管系统，包括膨胀部分和渗水部分，其中所述膨胀部分包括至少一节由无缝钢管制成的管体Ⅰ，所述管体Ⅰ外部包裹有环形中空膨胀气囊，由无缝钢管制成的主通气管置于所述管体Ⅰ内，所述主通气管上设置有与所述环形中空膨胀气囊数量相等的通气孔，所述环形中空膨胀气囊的通气管穿过管体Ⅰ1与所述主通气管的通气孔密封联通，所述渗水部分包括至少一节由无缝钢管制成的管体Ⅱ，所述管体Ⅰ与管体Ⅱ间隔设置并联通，在所述管体Ⅱ上设置有至少一个泄水孔，排水管插入围岩一端端口密封。隧道施工中，先在需要排水的出水口部位引孔，然后迅速插入排水管，通过与排水管口外面的气压表、闸阀开关相连接的主通气管给环形中空膨胀气囊加气，利用相对较高的气压使各个并联气囊充气膨胀挤压岩土，从而封闭并锚固排水管，以使岩土渗水从排水管内集中排出。在不需要排水管时，可通过排气管排放气体，气囊收缩后，拔出排水管，并向孔内灌入砂浆填充孔洞。进一步的，可在所述环形中空膨胀气囊两侧设置阻挡垫片。进一步的，在所述管体Ⅱ外包裹有无纺布。进一步的，所述管体Ⅰ的直径小于所述管体Ⅱ的直径，两者通过螺纹连接。进一步的，所述管体Ⅰ由直径42mm、长20cm的无缝钢管制成，所述管体Ⅱ由直径48mm、长50cm的无缝钢管制成，所述环形中空气囊长度20cm。进一步的，在所述管体Ⅱ上每隔10cm均匀设置4个泄水孔。进一步的，所述环形中空膨胀气囊由橡胶与弹性纤维复合制成。综上，本专利技术的有益效果是：1、通过充气的环形中空膨胀气囊对周围围岩的挤压作用，能够主动、迅速的固定排水管，从而及时对围岩排水；在不需要排水时，通过环形中空膨胀气囊放气收缩，取出排水管，可重复使用排水管，节约成本。2、通过环形中空膨胀气囊两侧的阻挡垫片对气囊纵向变形的有限制，增强气囊对围岩的径向挤压，更有利于排水管的迅速固定。3、在所述管体Ⅱ外包裹的无纺布，为围岩渗水提供了良好的排水通道，从而提高了排水管的排水效果。4、排水管的长度可根据需要拼接，管体Ⅰ和管体Ⅱ之间用内外螺纹连接，使得排水管的拼接简单方便。5、在管体Ⅱ上间隔设置多个泄水孔，有利于提高排水管的集中排水效果。6、由橡胶与弹性纤维复合制成的环形中空膨胀气囊，有较高的耐压能力和较大的膨胀系数，能够提供较大排水管对围岩的挤压力。附图说明图1是现在技术CN202946194U公开的一种排水管系统截面图；图2是本专利技术一种实施方式的省略结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称：01-水泥管；02-金属防护板；03-防水夹层；04-聚氨酯层；05-锚固筋；1-管体Ⅰ；2-主通气管；3-通气孔；4-环形中空膨胀气囊；5-通气管；6-管体Ⅱ；7-泄水孔；8-阻挡垫片；9-无纺布。具体实施方式下面结合实施例及附图，对本专利技术作进一步地的详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1：如图2所示，排水管系统，包括膨胀部分和渗水部分，其中所述膨胀部分包括至少一节由无缝钢管制成的管体Ⅰ1，所述管体Ⅰ1外部包裹有环形中空膨胀气囊4，由无缝钢管制成的主通气管2置于所述管体Ⅰ1内，所述主通气管2上设置有与所述环形中空膨胀气囊4数量相等的通气孔3，所述环形中空膨胀气囊4的通气管5穿过管体Ⅰ1与所述主通气管2的通气孔3联通，所述渗水部分包括至少一节由无缝钢管制成的管体Ⅱ6，所述管体Ⅰ1与管体Ⅱ6间隔设置并联通，在所述管体Ⅱ6上设置有至少一个泄水孔7，所述排水管插入围岩一端端口密封。隧道施工中，先在需要排水的出水口部位引孔，然后迅速插入排水管，通过与排水管口外面的气压表、闸阀开关相连接的主通气管给环形中空膨胀气囊加气，利用相对较高的气压使各个并联气囊充气膨胀挤压岩土，从而封闭并锚固排水管，以使岩土渗水从排水管内集中排出。在不需要排水管时，可通过排气管排放气体，气囊收缩后，拔出排水管，并向孔内灌入砂浆填充孔洞。实施例2：如图2所示，在实施例1的基础上，在所述环形中空膨胀气囊2两侧设置有阻挡垫片8，所述阻挡垫片8有效限制了环形中空膨胀气囊2的纵向变形，增强气囊对围岩的径向挤压，更有利于排水管的迅速固定。实施例3：如图2所示，在实施例1的基础上，在所述管体Ⅱ6外包裹有无纺布9，无纺布9为围岩渗水提供了良好的排水通道，使排水管更有效的排水。实施例4：如图2所示，在实施例1的基础上，选用无缝钢管所制管体Ⅰ1的直径小于所述管体Ⅱ6，管体Ⅰ1端头开设外螺纹，管体Ⅱ6端头开设内螺纹，两者通过螺纹连接。如此，可根据施工需要，现场较方便的拼接排水管。实施例5：如图2所示，在实施例1的基础上，管体Ⅰ1由直径42mm、长20cm的无缝钢管制成，所述管体Ⅱ6由直径48mm、长50cm的无缝钢管制成，所述环形中空气囊4长度20cm。实施例6：如图2所示，在实施例1～5任一项基础上，在管体Ⅱ6上每隔10cm沿钢管直径方向均匀设置4个泄水孔7，如此可使排水管集中有效排水。实施例7如图2所示，在实施例1～5任一项基础上，所述环形中空膨胀气囊4由橡胶与弹性纤维复合制成，这种气囊具有较高的耐压能力和较大的膨胀系数，能够提供较大排水管对围岩的挤压力。如上所述，可较好的实现本专利技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排水管系统，其特征在于：包括膨胀部分和渗水部分，其中所述膨胀部分包括至少一节由无缝钢管制成的管体Ⅰ（1），所述管体Ⅰ（1）外部包裹有环形中空膨胀气囊（4），由无缝钢管制成的主通气管（2）置于所述管体Ⅰ（1）内，所述主通气管（2）上设置有与所述环形中空膨胀气囊（4）数量相等的通气孔（3），所述环形中空膨胀气囊（4）的通气管（5）穿过管体Ⅰ（1）与所述主通气管（2）的通气孔（3）联通，所述渗水部分包括至少一节由无缝钢管制成的管体Ⅱ（6），所述管体Ⅰ（1）与管体Ⅱ（6）间隔设置并联通，在所述管体Ⅱ（6）上设置有至少一个泄水孔（7），所述排水管插入围岩一端端口密封。

【技术特征摘要】
1.一种排水管系统，其特征在于：包括膨胀部分和渗水部分，其中所述膨胀部分包括至少一节由无缝钢管制成的管体Ⅰ（1），所述管体Ⅰ（1）外部包裹有环形中空膨胀气囊（4），由无缝钢管制成的主通气管（2）置于所述管体Ⅰ（1）内，所述主通气管（2）上设置有与所述环形中空膨胀气囊（4）数量相等的通气孔（3），所述环形中空膨胀气囊（4）的通气管（5）穿过管体Ⅰ（1）与所述主通气管（2）的通气孔（3）联通，所述渗水部分包括至少一节由无缝钢管制成的管体Ⅱ（6），所述管体Ⅰ（1）与管体Ⅱ（6）间隔设置并联通，在所述管体Ⅱ（6）上设置有至少一个泄水孔（7），所述排水管插入围岩一端端口密封。2.根据权利要求1所述排水管系统，其特征在于：在所述环形中空膨胀气囊（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱丹，
申请(专利权)人：朱丹，
类型：发明
国别省市：四川,51