一种电磁炉及加热方法技术

本发明专利技术涉及一种电磁炉及加热方法，电磁炉包括控制电路、反向整形电路、IGBT驱动电路、IGBT电路和涡流发热电路，所述控制电路的PWM输出端与所述反向整形电路的PWM输入端电连接，所述控制电路的使能输出端与所述反向整形电路的使能输入端电连接，所述反向整形电路的正向输出端与所述IGBT驱动电路的正向输入端电连接，所述反向整形电路的反向输出端与所述IGBT驱动电路的反向输入端电连接，所述IGBT驱动电路经所述IGBT电路与所述涡流发热电路电连接。本发明专利技术提供的技术方案可以在涡流线圈上产生预设距离范围的加热空间，从而使锅体不必与电磁炉接触也可被有效加热，扩大电磁炉的使用范围。

An electromagnetic furnace and heating method

【技术实现步骤摘要】
一种电磁炉及加热方法
本专利技术涉及电子
，尤其涉及一种电磁炉及加热方法。
技术介绍
为了减少污染与改善环境，降低化石燃料的使用，通过电能对锅体进行加热的电磁炉在餐饮界的应用越来越广泛。但是，通常情况下，电磁炉和锅体需要一同使用，也就是锅体需要位于电磁炉上方并与之接触，才能实现被加热。在例如餐厅等使用场所，同时在桌面上放置电磁炉和锅体，将影响桌面的利用率，同时也不利于餐具的布置、整理与清洁。
技术实现思路
为了实现锅体不和电磁炉接触，也能被有效加热，扩大电磁炉的使用范围，本专利技术提供一种电磁炉及加热方法。一方面，本专利技术提供一种电磁炉，包括控制电路、反向整形电路、IGBT驱动电路、IGBT电路和涡流发热电路，所述控制电路的PWM输出端与所述反向整形电路的PWM输入端电连接，所述控制电路的使能输出端与所述反向整形电路的使能输入端电连接，所述反向整形电路的正向输出端与所述IGBT驱动电路的正向输入端电连接，所述反向整形电路的反向输出端与所述IGBT驱动电路的反向输入端电连接，所述IGBT驱动电路经所述IGBT电路与所述涡流发热电路电连接；所述控制电路，用于产生PWM信号和使能信号，并在电磁炉电路无异常时，通过PWM输出端输出所述PWM信号，通过使能输出端输出所述使能信号；所述反向整形电路，用于在接收到所述使能信号时，生成与所述PWM信号极性相反的反向PWM信号，并同时输出所述PWM信号和所述反向PWM信号；所述IGBT驱动电路，用于根据所述PWM信号和所述反向PWM信号生成反向驱动信号；所述IGBT电路，用于根据所述反向驱动信号产生负载电流；所述涡流发热电路，用于根据所述负载电流产生以所述涡流发热电路的涡流线圈为中心，半径为预设距离的热辐射空间。另一方面，本专利技术还提供一种电磁炉加热方法，应用于上述电磁炉，所述方法包括如下步骤：控制电路产生PWM信号和使能信号，并在电磁炉电路无异常时，通过PWM输出端输出所述PWM信号，通过使能输出端输出所述使能信号；反向整形电路在接收到所述使能信号时，生成与所述PWM信号极性相反的反向PWM信号，并同时输出所述PWM信号和所述反向PWM信号；IGBT驱动电路根据所述PWM信号和所述反向PWM信号生成反向驱动信号；IGBT电路根据所述反向驱动信号产生负载电流；涡流发热电路根据所述负载电流产生以所述涡流发热电路的涡流线圈为中心，半径为预设距离的热辐射空间。本专利技术提供的电磁炉及加热方法的有益效果是：控制电路首先可对电磁炉整体电路进行检查，如果电路没有异常，电磁炉可正常工作，控制电路产生PWM信号与使能信号，并发送至反向整形电路，反向整形电路在接收到使能信号后，根据PWM信号生成极性与之相反的反向PWM信号，并将PWM信号及反向PWM信号发送至IGBT驱动电路，IGBT驱动电路根据PWM信号及反向PWM信号驱动IGBT电路进入负荷状态，并产生负载电流输出至涡流线圈，涡流线圈可由于自感特性产生以线圈为中心，半径为一定距离，例如5厘米的电磁辐射热能转换空间，从而实现对位于电磁炉加热面板，也就是涡流线圈上方5厘米范围内的铁质锅体实现有效加热。这样锅体不和电磁炉接触时，也能被有效加热，扩大了电磁炉的使用范围。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例的一种电磁炉的电路连接示意图；图2为本专利技术实施例的控制电路的电路示意图；图3为本专利技术实施例的反向整形电路的电路示意图；图4为本专利技术实施例的74HC08芯片引脚逻辑示意图；图5为本专利技术实施例的IGBT驱动电路的电路示意图；图6为本专利技术实施例的IGBT电路和涡流发热电路的电路示意图；图7为本专利技术实施例的一种电磁炉加热方法的流程示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。如图1所示，本专利技术实施例提供的电磁炉包括控制电路、反向整形电路、IGBT驱动电路、IGBT电路和涡流发热电路，所述控制电路的PWM输出端与所述反向整形电路的PWM输入端电连接，所述控制电路的使能输出端与所述反向整形电路的使能输入端电连接，所述反向整形电路的正向输出端与所述IGBT驱动电路的正向输入端电连接，所述反向整形电路的反向输出端与所述IGBT驱动电路的反向输入端电连接，所述IGBT驱动电路经所述IGBT电路与所述涡流发热电路电连接。所述控制电路，用于产生PWM信号和使能信号，并在电磁炉电路无异常时，通过PWM输出端输出所述PWM信号，通过使能输出端输出所述使能信号；所述反向整形电路，用于在接收到所述使能信号时，生成与所述PWM信号极性相反的反向PWM信号，并同时输出所述PWM信号和所述反向PWM信号；所述IGBT驱动电路，用于根据所述PWM信号和所述反向PWM信号生成反向驱动信号；所述IGBT电路，用于根据所述反向驱动信号产生负载电流；所述涡流线圈，用于根据所述负载电流产生以所述涡流线圈为中心，半径为预设距离的电磁辐射热能转换空间。控制电路首先可对电磁炉整体电路进行检查，如果电路没有异常，电磁炉可正常工作，控制电路产生PWM信号与使能信号，并发送至反向整形电路，反向整形电路在接收到使能信号后，根据PWM信号生成极性与之相反的反向PWM信号，并将PWM信号及反向PWM信号发送至IGBT驱动电路，IGBT驱动电路根据PWM信号及反向PWM信号驱动IGBT电路进入负荷状态，并产生负载电流输出至涡流线圈，涡流线圈可由于自感特性产生以线圈为中心，半径为一定距离，例如5厘米的电磁辐射热能转换空间，从而实现对位于电磁炉加热面板，也就是涡流线圈上方5厘米范围内的铁质锅体实现有效加热。这样锅体不和电磁炉接触时，也能被有效加热，扩大了电磁炉的使用范围。优选地，所述预设距离的范围是4厘米至6厘米，优选为5厘米。由于桌面厚度通常为5厘米左右，涡流线圈产生半径为4厘米至6厘米的电磁辐射热能转换空间，将保证电磁炉放置于桌面下，锅体放置于桌面上时，也能被有效加热。优选地，如图2所示，控制电路包括ATMEGA128A芯片U1，ATMEGA128A芯片的第15脚与接线端子J18的引脚J18-5电连接，ATMEGA128A芯片的第26脚经电阻RPU9与接线端子J18的引脚J18-7电连接，ATMEGA128A芯片的第26脚还经电容CP9接地，ATMEGA128A芯片的第58脚经电阻RS1与接线端子J18的引脚J18-4电连接；ATMEGA128A芯片的第15脚用于输出PWM信号；ATMEGA128A芯片的第26脚用于输出使能CE信号。电阻R29和R32并联后，一端与ATMEGA128A芯片的第40脚电连接，另一端一方面经电容C68接地，一方面与引脚J18-4电连接。ATMEGA128A芯片的第1脚与电阻RS5的输入端电连接，RS5的输出端上依次设置的第一接线点经电容CP7接地，第二接线点经电容CP5接地，第三接线点经电容CP6接地，第三接线点还接VCC电源。ATMEGA128A芯片的第23脚和24脚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁炉，其特征在于，包括控制电路、反向整形电路、IGBT驱动电路、IGBT电路和涡流发热电路，所述控制电路的PWM输出端与所述反向整形电路的PWM输入端电连接，所述控制电路的使能输出端与所述反向整形电路的使能输入端电连接，所述反向整形电路的正向输出端与所述IGBT驱动电路的正向输入端电连接，所述反向整形电路的反向输出端与所述IGBT驱动电路的反向输入端电连接，所述IGBT驱动电路经所述IGBT电路与所述涡流发热电路电连接；所述控制电路，用于产生PWM信号和使能信号，并在电磁炉电路无异常时，通过PWM输出端输出所述PWM信号，通过使能输出端输出所述使能信号；所述反向整形电路，用于在接收到所述使能信号时，生成与所述PWM信号极性相反的反向PWM信号，并同时输出所述PWM信号和所述反向PWM信号；所述IGBT驱动电路，用于根据所述PWM信号和所述反向PWM信号生成反向驱动信号；所述IGBT电路，用于根据所述反向驱动信号产生负载电流；所述涡流发热电路，用于根据所述负载电流产生以所述涡流发热电路的涡流线圈为中心，半径为预设距离的电磁辐射热能转换空间。

【技术特征摘要】
1.一种电磁炉，其特征在于，包括控制电路、反向整形电路、IGBT驱动电路、IGBT电路和涡流发热电路，所述控制电路的PWM输出端与所述反向整形电路的PWM输入端电连接，所述控制电路的使能输出端与所述反向整形电路的使能输入端电连接，所述反向整形电路的正向输出端与所述IGBT驱动电路的正向输入端电连接，所述反向整形电路的反向输出端与所述IGBT驱动电路的反向输入端电连接，所述IGBT驱动电路经所述IGBT电路与所述涡流发热电路电连接；所述控制电路，用于产生PWM信号和使能信号，并在电磁炉电路无异常时，通过PWM输出端输出所述PWM信号，通过使能输出端输出所述使能信号；所述反向整形电路，用于在接收到所述使能信号时，生成与所述PWM信号极性相反的反向PWM信号，并同时输出所述PWM信号和所述反向PWM信号；所述IGBT驱动电路，用于根据所述PWM信号和所述反向PWM信号生成反向驱动信号；所述IGBT电路，用于根据所述反向驱动信号产生负载电流；所述涡流发热电路，用于根据所述负载电流产生以所述涡流发热电路的涡流线圈为中心，半径为预设距离的电磁辐射热能转换空间。2.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述控制电路包括ATMEGA128A芯片，所述ATMEGA128A芯片的第15脚与接线端子J18的引脚J18-5电连接，所述ATMEGA128A芯片的第26脚经电阻RPU9与所述接线端子J18的引脚J18-7电连接，所述ATMEGA128A芯片的第26脚还经电容CP9接地，所述ATMEGA128A芯片的第58脚经电阻RS1与所述接线端子J18的引脚J18-4电连接；所述ATMEGA128A芯片的第15脚用于输出所述PWM信号；所述ATMEGA128A芯片的第26脚用于输出所述使能信号。3.根据权利要求2所述的电磁炉，其特征在于，所述反向整形电路包括74HC08芯片，所述74HC08芯片的第4脚经电阻R278与所述接线端子J18的引脚J18-7电连接，所述74HC08芯片的第2脚和第13脚与所述接线端子J18的引脚J18-5电连接；所述74HC08芯片的第3脚用于输出所述PWM信号；所述74HC08芯片的第11脚用于输出所述反向PWM信号。4.根据权利要求3所述的电磁炉，其特征在于，所述IGBT驱动电路包括2ED020I12芯片，所述2ED020I12芯片的第4脚与所述接线端子J18的引脚J18-5电连接，所述2ED020I12芯片的第4脚还经电阻R283接5V电源，所述2ED020I12芯片的第4脚还与第14脚电连接，所述2ED020I12芯片的第5脚与所述接线端子J18的引脚J18-4电连接，所述2ED020I12芯片的第5脚还经电阻R282接5V电源，所述2ED020I12芯片的第5脚还与第15脚电连接，所述2ED020I12芯片的第2脚经电...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶振宇，
申请(专利权)人：青岛瑞特龙智能电器有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37