The invention discloses a method for improving productivity of a process, including the following steps: 1, the PET release paper film back tape punching with circular size requirements; step two, in both sides of the edge is located in the PET release paper tape back film is correspondingly provided with a positioning hole; in step three. The positioning hole step 2 opened on the basis of the horn mesh fitting in step one tape circular, prepared horn cover fabric products. In step 1, a half broken machine is used to realize the ring shaped punching type. This process eliminates the need for artificial paste speaker mesh. And avoid appearing in the artificial joint dislocation and wrinkle phenomenon, improve processing efficiency and increase the qualified rate of products.
【技术实现步骤摘要】
一种提高生产力的套位工艺
本专利技术涉及喇叭罩网布生产工艺。
技术介绍
现有技术中喇叭罩网布产品在加工时,冲型工艺复杂,加工耗时长,产品不稳定易出现错位、打皱等,严重影响产品的质量,产品合格率低。
技术实现思路
针对现有技术的足,本专利技术提供一种提高生产力的套位工艺。为了实现上述目的,本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种提高生产力的套位工艺,包括以下步骤:步骤一,将PET离型纸膜上背胶带冲型成符合尺寸要求的圆环状;步骤二,在位于PET离型纸膜上背胶带的两侧边缘对应开设定位孔;步骤三,在步骤二中开设的定位孔的基础上将喇叭网布贴合在步骤一中圆环状的胶带上,制得喇叭罩网布成品。步骤一中采用半断机实现圆环状冲型。所述定位孔的为圆形孔,直径为3mm至5mm,且位于PET离型纸膜上背胶带同一侧边缘的定位孔之间的间距均匀设置。本专利技术有益效果:该工艺省去了人工贴喇叭网的过程,并避免了在人工贴合时出现的错位及打皱等现象,提升了加工效率的同时也增加了产品的合格率。附图说明图1为本专利技术喇叭罩网布成品结构示意图。具体实施方式一种提高生产力的套位工艺,包括以下步骤:步骤一,将PET离型纸膜上背胶带1冲型成符合尺寸要求的圆环状;步骤二,在位于PET离型纸膜上背胶带1的两侧边缘对应开设定位孔2;步骤三,在步骤二中开设的定位孔2的基础上将喇叭网布3贴合在步骤一中圆环状的胶带4上,制得喇叭罩网布成品。步骤一中采用半断机实现圆环状冲型。所述定位孔2的为圆形孔,直径为3mm至5mm,且位于PET离型纸膜上背胶带1同一侧边缘的定位孔2之间的间距均匀设置。该工艺在加工时首先将PE ...
【技术保护点】
一种提高生产力的套位工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,将PET离型纸膜上背胶带冲型成符合尺寸要求的圆环状;步骤二,在位于PET离型纸膜上背胶带的两侧边缘对应开设定位孔;步骤三,在步骤二中开设的定位孔的基础上将喇叭网布贴合在步骤一中圆环状的胶带上,制得喇叭罩网布成品。
【技术特征摘要】
1.一种提高生产力的套位工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,将PET离型纸膜上背胶带冲型成符合尺寸要求的圆环状;步骤二,在位于PET离型纸膜上背胶带的两侧边缘对应开设定位孔;步骤三,在步骤二中开设的定位孔的基础上将喇叭网布贴合在步骤一中圆环状的胶带上,制得喇叭罩网布...
【专利技术属性】
技术研发人员:雍永策,
申请(专利权)人:重庆迅昌汽车零部件有限公司,
类型:发明
国别省市:重庆,50
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