一种强力夹头制造技术

本发明专利技术公开了一种强力夹头，其技术方案要点是包括壳体、夹爪以及夹持柄，壳体包括有圆筒段和收缩段，圆筒段设置有堵头，堵头与夹持柄通过螺纹连接，夹爪均位于收缩段内，夹爪与工作件相接触的一侧设置为弧形面，弧形面上设置有若干卡槽，卡槽内设置有卡板，卡板通过连接弹簧与卡槽内壁相连接。通过弧形面以及卡板的设置，当夹爪夹持住工作件时，由于夹爪通过弧形面的侧边与工作件相接触，因此夹爪与工作件成双线接触，接触应力能够得到平均分摊，当工作件受到沿壳体轴向的作用力时，由于卡板的阻挡作用，工作件不会向壳体内滑移，因此该强力夹头能够避免夹持工作件时，其接触处的应力过大以及工作件受力后向夹头内滑移。

A powerful chuck

【技术实现步骤摘要】
一种强力夹头
本专利技术涉及夹具领域，更具体的说是涉及一种强力夹头。
技术介绍
夹头作为一种夹具在加工生产中应用广泛，现有的夹具通常包括有成喇叭口收缩状的壳体以及能够在壳体内滑移的若干夹爪，在装夹工作件时，单个夹爪与被夹持的工作件之间均为单线接触，当所需较大夹持力时将导致接触处的应力过大，使得工作件和夹爪易损坏且影响夹持效果；单线接触易导致工作件难以被夹持紧固，当工作件受到沿壳体轴向的较大作用力时，工作件可能向壳体内滑移。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种强力夹头，该强力夹头能够避免夹持工作件时，其接触处的应力过大以及工作件受力后向夹头内移动。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种强力夹头，包括壳体、能够在壳体内滑移的若干夹爪以及用于带动夹爪滑移的夹持柄；所述壳体包括有圆筒段和收缩段，所述圆筒段设置有用于堵住圆筒段开口的堵头，所述堵头上设置有贯穿的螺纹孔，所述夹持柄上设置有与螺纹孔相适配的外螺纹，所述收缩段成喇叭口收缩状设置，其大端开口与圆筒段相连接，所述夹爪均滑移连接于收缩段内，所述夹持柄在旋转状态下能够带动夹爪沿壳体的轴向滑移，且所述夹爪在滑移过程中能够相互靠近以夹持位于夹爪之间的工作件，所述夹爪与工作件相接触的一侧均设置为弧形面，夹爪通过弧形面的侧边与工作件相接触；所述弧形面上均设置有若干卡槽，所述卡槽均沿夹爪的长度方向均匀排列，所述卡槽内滑移连接有能够与工作件的端面相抵接的卡板，所述卡板通过连接弹簧与卡槽的槽底相连接，工作件的侧壁与卡板相挤压时，卡板向卡槽内滑移，同时连接弹簧受力压缩。作为本专利技术的进一步改进，所述收缩段内设置有供夹爪滑移的滑槽，所述滑槽的底面以及夹爪背向弧形面的一侧均设置为平面，所述夹爪在滑槽内滑移的过程中，所述滑槽的底面与所述夹爪背向弧形面的一侧始终为面接触。作为本专利技术的进一步改进，相邻两夹爪间均设置有复位弹簧，所述夹爪宽度方向的两侧均设置有供复位弹簧安置的弹簧槽，所述复位弹簧的两端分别位于相邻两个夹爪的弹性槽内，所述复位弹簧均成压缩状态，相邻夹爪在复位弹簧的弹力作用下相互远离并向收缩段的大开口端移动，直至夹爪与夹持柄相抵接。作为本专利技术的进一步改进，所述夹持柄包括螺纹段和旋转段，所述外螺纹位于螺纹段内，所述旋转段沿长度方向的横截面设置为正多边形。作为本专利技术的进一步改进，所述堵头与夹爪间设置有压盘，所述夹持柄推动压盘滑移的过程中，所述压盘推动所有夹爪同步滑移。作为本专利技术的进一步改进，所述夹持柄与压盘之间可旋转连接，所述压盘的下表面设置有若干供夹爪定向滑移的滑移槽，所述压盘推动夹爪向下滑移时，夹爪的上表面均与滑移槽的底面相抵接，所述压向上滑移时，由于复位弹簧的弹力作用，所述夹爪的上表面仍与滑移槽的底面相抵接。作为本专利技术的进一步改进，所述滑移槽的横截面成“T”字形设置，所述夹爪的上表面均设置有滑移块，所述滑移块的外轮廓与滑移槽的横截面相适配，所述滑移块能够在滑移槽内滑动且不会与滑移槽相脱离。作为本专利技术的进一步改进，所述夹爪设置有三个，且三个夹爪绕壳体的轴线成均匀分布，所述复位弹簧、滑槽以及滑移槽均与夹爪成一一对应设置。作为本专利技术的进一步改进，任意一夹爪两侧的弹簧槽轴心线的交角均为60°。作为本专利技术的进一步改进，所述卡板均成“T”字形设置，所述卡槽开口处的相对两侧均设置有挡块，所述卡板向卡槽外滑移到位后两端的突出部分将被挡块挡住。本专利技术的有益效果：通过夹爪上的弧形面以及卡板的设置，当夹持柄推动夹爪向下滑移并夹持住工作件时，由于夹爪通过弧形面的侧边与工作件相接触，因此每个夹爪均与工作件成双线接触，接触应力能够得到平均分摊，显著小于现有夹头的单线接触夹爪；由于工作件上方的卡板对工作件的阻挡作用，当工作件受到沿壳体轴向的较大作用力时，工作件仍然不会向壳体内滑移；因此该强力夹头能够避免夹持工作件时，其接触处的应力过大以及工作件受力后向夹头内移动，加强了该夹头夹持工作件的稳固性。附图说明图1为一种强力夹头的剖视图；图2为夹爪的正面示意图；图3为夹爪的背面示意图；图4为壳体的剖视图；图5为压盘的立体结构示意图；图6为卡板与卡槽的连接结构示意图。附图标记：1、壳体；11、圆筒段；111、堵头；1111、螺纹孔；12、收缩段；121、滑槽；2、夹爪；21、弧形面；211、卡槽；2111、挡块；212、卡板；213、连接弹簧；22、弹簧槽；23、滑移块；3、夹持柄；31、螺纹段；311、外螺纹；32、旋转段；4、复位弹簧；5、压盘；51、滑移槽。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。参照图1至6所示，本实施例的一种强力夹头，包括壳体1、能够在壳体1内滑移的若干夹爪2以及用于带动夹爪2滑移的夹持柄3，夹持柄3带动夹爪2在壳体1内滑移，夹爪2在滑移的过程中夹紧工作件。壳体1包括有圆筒段11和收缩段12，圆筒段11设置有用于堵住圆筒段11开口的堵头111，堵头111上设置有贯穿的螺纹孔1111，夹持柄3上设置有与螺纹孔1111相适配的外螺纹311，收缩段12成喇叭口收缩状设置，其大端开口与圆筒段11相连接，夹爪2均滑移连接于收缩段12内，夹持柄3在旋转状态下能够带动夹爪2沿壳体1的轴向滑移，且夹爪2在滑移过程中能够相互靠近以夹持位于夹爪2之间的工作件，夹爪2与工作件相接触的一侧均设置为弧形面21，夹爪2通过弧形面21的侧边与工作件相接触；将工作件从收缩段12的小开口端插入到夹爪2之间，当夹持柄3向下旋转时，夹持柄3下表面推动夹爪2向下滑动，由于收缩段12成喇叭口收缩状设置，因此夹爪2在向下滑移的过程中不断靠近，最终夹持住工作件，且由于夹爪2通过弧形面21的侧边与工作件相接触，因此每个夹爪2均与工作件成双线接触，接触应力能够得到平均分摊，显著小于现有夹头的单线接触夹爪2，因此该强力夹头可以在较大的夹持力下不至于使接触处的应力过大导致夹爪2或工作件易损坏，且双线接触与单线接触相比，由于增大了接触面积，因此能够更稳固的夹紧工作件。弧形面21上均设置有若干卡槽211，卡槽211均沿夹爪2的长度方向均匀排列，卡槽211内滑移连接有能够与工作件的端面相抵接的卡板212，卡板212通过连接弹簧213与卡槽211的槽底相连接，工作件的侧壁与卡板212相挤压时，卡板212向卡槽211内滑移，同时连接弹簧213受力压缩；当工作件插入到夹爪2以及夹爪2上的卡板212之间，且夹爪2向下滑移并不断靠近时，位于工作件侧边的卡板212首先与工作件相接触，此时侧边的夹爪2在工作件侧面的挤压下相卡槽211内滑移，而工作件上方的卡板212则仍然不断相互靠近，当夹爪2还未夹紧工作件，而工作件上方的卡板212所围成的空间已无法让工作件插入时，将工作件上推以使得工作件的上表面与上方的卡板212相抵接，继续向下旋转夹持柄3至夹爪2夹紧工作件，由于工作件上方的卡板212对工作件的阻挡作用，因此当工作件受到沿壳体1轴向的较大作用力时，工作件仍然不会向壳体1内滑移，加强了该夹头本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强力夹头，其特征在于：包括壳体(1)、能够在壳体(1)内滑移的若干夹爪(2)以及用于带动夹爪(2)滑移的夹持柄(3)；所述壳体(1)包括有圆筒段(11)和收缩段(12)，所述圆筒段(11)设置有用于堵住圆筒段(11)开口的堵头(111)，所述堵头(111)上设置有贯穿的螺纹孔(1111)，所述夹持柄(3)上设置有与螺纹孔(1111)相适配的外螺纹(311)，所述收缩段(12)成喇叭口收缩状设置，其大端开口与圆筒段(11)相连接，所述夹爪(2)均滑移连接于收缩段(12)内，所述夹持柄(3)在旋转状态下能够带动夹爪(2)沿壳体(1)的轴向滑移，且所述夹爪(2)在滑移过程中能够相互靠近以夹持位于夹爪(2)之间的工作件，所述夹爪(2)与工作件相接触的一侧均设置为弧形面(21)，夹爪(2)通过弧形面(21)的侧边与工作件相接触；所述弧形面(21)上均设置有若干卡槽(211)，所述卡槽(211)均沿夹爪(2)的长度方向均匀排列，所述卡槽(211)内滑移连接有能够与工作件的端面相抵接的卡板(212)，所述卡板(212)通过连接弹簧(213)与卡槽(211)的槽底相连接，工作件的侧壁与卡板(212)相挤压时，卡板(212)向卡槽(211)内滑移，同时连接弹簧(213)受力压缩。...

【技术特征摘要】
1.一种强力夹头，其特征在于：包括壳体(1)、能够在壳体(1)内滑移的若干夹爪(2)以及用于带动夹爪(2)滑移的夹持柄(3)；所述壳体(1)包括有圆筒段(11)和收缩段(12)，所述圆筒段(11)设置有用于堵住圆筒段(11)开口的堵头(111)，所述堵头(111)上设置有贯穿的螺纹孔(1111)，所述夹持柄(3)上设置有与螺纹孔(1111)相适配的外螺纹(311)，所述收缩段(12)成喇叭口收缩状设置，其大端开口与圆筒段(11)相连接，所述夹爪(2)均滑移连接于收缩段(12)内，所述夹持柄(3)在旋转状态下能够带动夹爪(2)沿壳体(1)的轴向滑移，且所述夹爪(2)在滑移过程中能够相互靠近以夹持位于夹爪(2)之间的工作件，所述夹爪(2)与工作件相接触的一侧均设置为弧形面(21)，夹爪(2)通过弧形面(21)的侧边与工作件相接触；所述弧形面(21)上均设置有若干卡槽(211)，所述卡槽(211)均沿夹爪(2)的长度方向均匀排列，所述卡槽(211)内滑移连接有能够与工作件的端面相抵接的卡板(212)，所述卡板(212)通过连接弹簧(213)与卡槽(211)的槽底相连接，工作件的侧壁与卡板(212)相挤压时，卡板(212)向卡槽(211)内滑移，同时连接弹簧(213)受力压缩。2.根据权利要求1所述的一种强力夹头，其特征在于：所述收缩段(12)内设置有供夹爪(2)滑移的滑槽(121)，所述滑槽(121)的底面以及夹爪(2)背向弧形面(21)的一侧均设置为平面，所述夹爪(2)在滑槽(121)内滑移的过程中，所述滑槽(121)的底面与所述夹爪(2)背向弧形面(21)的一侧始终为面接触。3.根据权利要求1或2所述的一种强力夹头，其特征在于：相邻两夹爪(2)间均设置有复位弹簧(4)，所述夹爪(2)宽度方向的两侧均设置有供复位弹簧(4)安置的弹簧槽(22)，所述复位弹簧(4)的两端分别位于相邻两个夹爪(2)的弹性槽内，所述复位弹簧(4)均成压缩状态，相邻夹爪(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐振宇，
申请(专利权)人：金华职业技术学院，
类型：发明
国别省市：浙江,33