一种工业自动化粉碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种工业自动化粉碎机，包括箱体，所述箱体的上端通过卡槽安装有盖板，盖板的上端通过支撑杆安装有电动机，电动机的输出端通过联轴器与转动轴相连接，转动轴的下端焊接有刀片，且盖板的下端焊接有支架，支架的下端通过螺丝安装有过滤网，箱体侧壁的上端焊接有出料管，出料管的另一端与旋风分离器相连接，旋风分离器的下端设有卸料口，且旋风分离器的出口端通过引风管与引风机相连接，箱体侧壁的中部焊接有进料管，进料管的上端与料斗焊接连接，本装置使用过程中，可以通过料斗加料，物流被刀片粉碎后，细小的物料被引风机吸引，最后通过旋风分离器被分离，整个操作可以连续操作，能够提高生产效率。

An industrial automation pulverizer

【技术实现步骤摘要】
一种工业自动化粉碎机
本专利技术涉及工业生产
，尤其涉及一种工业自动化粉碎机。
技术介绍
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种，根据所需物料细度的D90标准90％的物料达到预定细度可将粉碎机区分为破碎机60目以下、粉碎机60-120目、超细粉碎机120-300目、超微粉碎机300目以上。现有的粉碎机在粉碎完毕后需要将粉末与大颗粒进行分离，给连续操作带来不便，降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业自动化粉碎机。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种工业自动化粉碎机，包括箱体，所述箱体的上端通过卡槽安装有盖板，盖板的上端通过支撑杆安装有电动机，电动机的输出端通过联轴器与转动轴相连接，转动轴的下端焊接有刀片，且盖板的下端焊接有支架，支架的下端通过螺丝安装有过滤网，箱体侧壁的上端焊接有出料管，出料管的另一端与旋风分离器相连接，旋风分离器的下端设有卸料口，且旋风分离器的出口端通过引风管与引风机相连接，箱体侧壁的中部焊接有进料管，进料管的上端与料斗焊接连接。优选的，所述盖板与箱体的连接处胶接有橡胶密封圈，且盖板与转动轴的连接处设有橡胶密封圈。优选的，所述过滤网为金属滤网，且滤网的孔径为0.5mm-5mm。优选的，所述过滤网的高度低于出料管连接处的高度，且滤网的高度高于进料管连接处的高度。优选的，所述卸料口的下端安装有调节阀。优选的，所述旋风分离器的出口端与引风管的一端焊接连接，引风管的一端与引风机的进口端相连接。本专利技术的有益效果是：1、本装置使用过程中，可以通过料斗加料，物料被刀片粉碎后，细小的物料被引风机吸引，最后通过旋风分离器被分离，整个操作可以连续操作，能够提高生产效率；2、引风机对箱体内部吸引的同时，在进料管处以及料斗处形成负压，减少物料加料时粉体扩散到空气中，有效的保护生产环境。附图说明图1为本专利技术提出的一种工业自动化粉碎机的主视图；图2为本专利技术提出的一种工业自动化粉碎机的俯视图。图中：1箱体、2电动机、3转动轴、4刀片、5进料管、6料斗、7盖板、8出料管、9旋风分离器、10卸料口、11引风管、12引风机、13支架、14过滤网。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种工业自动化粉碎机，包括箱体1，箱体1的上端通过卡槽安装有盖板7，盖板7的上端通过支撑杆安装有电动机2，电动机2的输出端通过联轴器与转动轴3相连接，转动轴3的下端焊接有刀片4，且盖板7的下端焊接有支架13，支架13的下端通过螺丝安装有过滤网14，箱体1侧壁的上端焊接有出料管8，出料管8的另一端与旋风分离器9相连接，旋风分离器9的下端设有卸料口10，且旋风分离器9的出口端通过引风管11与引风机12相连接，箱体1侧壁的中部焊接有进料管5，进料管5的上端与料斗6焊接连接，盖板7与箱体1的连接处胶接有橡胶密封圈，且盖板7与转动轴3的连接处设有橡胶密封圈，过滤网14为金属滤网，且滤网的孔径为0.5mm-5mm，过滤网14的高度低于出料管8连接处的高度，且滤网14的高度高于进料管5连接处的高度，卸料口10的下端安装有调节阀，旋风分离器9的出口端与引风管11的一端焊接连接，引风管11的一端与引风机12的进口端相连接。本实施例中，本装置使用过程中，可以通过料斗6加料，物料被刀片4粉碎后，细小的物料被引风机12吸引，最后通过旋风分离器9被分离，整个操作可以连续操作，能够提高生产效率，引风机12对箱体1内部吸引的同时，在进料管5处以及料斗6处形成负压，减少物料加料时粉体扩散到空气中，有效的保护生产环境，盖板7与箱体1的连接处胶接有橡胶密封圈，且盖板7与转动轴3的连接处设有橡胶密封圈，橡胶密封圈能够减少箱体1上端的空气进入到箱体1的内部，保证引风机12的引风效果，支架13的下端通过螺丝安装有过滤网14，方便使用过程中对滤网14的更换，卸料口10的下端安装有调节阀，方便对物料罐装时进行控制。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业自动化粉碎机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上端通过卡槽安装有盖板(7)，盖板(7)的上端通过支撑杆安装有电动机(2)，电动机(2)的输出端通过联轴器与转动轴(3)相连接，转动轴(3)的下端焊接有刀片(4)，且盖板(7)的下端焊接有支架(13)，支架(13)的下端通过螺丝安装有过滤网(14)，箱体(1)侧壁的上端焊接有出料管(8)，出料管(8)的另一端与旋风分离器(9)相连接，旋风分离器(9)的下端设有卸料口(10)，且旋风分离器(9)的出口端通过引风管(11)与引风机(12)相连接，箱体(1)侧壁的中部焊接有进料管(5)，进料管(5)的上端与料斗(6)焊接连接。

【技术特征摘要】
1.一种工业自动化粉碎机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上端通过卡槽安装有盖板(7)，盖板(7)的上端通过支撑杆安装有电动机(2)，电动机(2)的输出端通过联轴器与转动轴(3)相连接，转动轴(3)的下端焊接有刀片(4)，且盖板(7)的下端焊接有支架(13)，支架(13)的下端通过螺丝安装有过滤网(14)，箱体(1)侧壁的上端焊接有出料管(8)，出料管(8)的另一端与旋风分离器(9)相连接，旋风分离器(9)的下端设有卸料口(10)，且旋风分离器(9)的出口端通过引风管(11)与引风机(12)相连接，箱体(1)侧壁的中部焊接有进料管(5)，进料管(5)的上端与料斗(6)焊接连接。2.根据权利要求1所述的一种工业自动化粉碎机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯扬，
申请(专利权)人：成都虹跃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51