一种喷雾干燥工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种喷雾干燥工艺。这种喷雾干燥工艺，包括：空气经过过滤加热，进入离心喷雾干燥机顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室；料液输送至离心喷雾干燥机，经过高速离心雾化器旋转喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触；连续对物料干燥，成品从离心喷雾干燥机和一级除尘器底部的出料口输出，收集到料框；离心喷雾干燥机废气在抽风机的作用下，经过一级除尘器、二级除尘器和湿式除尘器过滤物料后排出。本发明专利技术设计合理，干燥速度快，产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，热敏性物料加工，不容易造成物料粘壁。

A spray drying process

The invention discloses a spray drying process. The spray drying process, including: air after filtering and heating, the air enters the top of the distributor centrifugal spray dryer, hot air spirally and evenly into the drying chamber; the liquid is transported to the centrifugal spray dryer after high-speed centrifugal atomizer rotating spray into the extremely mist liquid beads, and the hot air flow and continuous contact; drying of materials, finished products from the centrifugal spray dryer and a dust collector at the bottom of the discharge port of the output, the collected material box; centrifugal spray dryer exhaust gas in the exhaust fan under the action through a dust remover, two dust remover and wet dust filter material after discharge. The invention has reasonable design, fast drying, the product has good uniformity, fluidity and solubility, high purity, thermal sensitive material processing, is not easy to cause the material sticking to the wall.

【技术实现步骤摘要】
一种喷雾干燥工艺
本专利技术涉及一种适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状等固体产品的一种喷雾干燥工艺。
技术介绍
在化工、石化、轻工、食品、医药、建材、陶瓷等领域，经常需要对一些溶液、乳液、悬浮液、糊状物料干燥成干粉，目前一般利用喷雾干燥机来实现。传统的喷雾干燥机所采用的技术是采用先将物料进行雾化，然后通过加热后的空气进行干燥，将其干燥成粉末状。但是它存在以下几个不足之处：1、会使产品受热不均或者过度受热而影响产品的质量，不适合热敏性物料的加工，并且很难保证热敏性物料的色香味；2、物料容易粘壁；3、产品夹杂度高。因此，急需一种能解决以上不足之处的干燥工艺。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种适合热敏性物料加工，不容易造成物料粘壁，加工出纯度高、质量好的产品的喷雾干燥工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种喷雾干燥工艺，具有以下步骤：a.空气经过滤风罩过滤，通过送风机经过加热器加热，设定加热温度为120～300℃，进入离心喷雾干燥机顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室；b.料液经过送料泵从料槽输送至离心喷雾干燥机，经过高速离心雾化器旋转喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触；c.设定离心喷雾干燥机内的温度为80～100℃，连续对物料干燥，成品从离心喷雾干燥机和一级除尘器底部的出料口输出，收集到料框；d.离心喷雾干燥机废气在抽风机的作用下，经过一级除尘器、二级除尘器和湿式除尘器过滤物料后排出。进一步地，所述的步骤a中加热温度设定为200℃。进一步地，所述的步骤c中离心喷雾干燥机内的温度设定为90℃。进一步地，所述的一级除尘器为旋风分离器，二级除尘器为袋滤器，湿式除尘器为水沫除尘器。进一步地，所述的加热器为蒸汽加热器、电加热器、燃油炉、燃气炉或燃煤炉。工作原理：空气经过过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，旋转喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触，在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。本专利技术的有益效果是：本专利技术设计合理，干燥速度快，产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，热敏性物料加工，不容易造成物料粘壁。附图说明下面结合附图对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图；其中:1.滤风罩，2.送风机，3.加热器，4.料槽，5.送料泵，6.离心喷雾干燥机，7.一级除尘器，8.二级除尘器，9.湿式除尘器，10.抽风机，11.料框，12.空气分配器，13.高速离心雾化器。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示的一种喷雾干燥工艺，其特征在于：具有以下步骤：a.空气经过滤风罩1过滤，通过送风机2经过加热器3加热，设定加热温度为200℃，进入离心喷雾干燥机6顶部的空气分配器12，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室；b.料液经过送料泵5从料槽4输送至离心喷雾干燥机6，经过高速离心雾化器13旋转喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触；c.设定离心喷雾干燥机6内的温度为90℃，连续对物料干燥，成品从离心喷雾干燥机6和一级除尘器7底部的出料口输出，收集到料框11；d.离心喷雾干燥机6废气在抽风机10的作用下，经过一级除尘器7、二级除尘器8和湿式除尘器9过滤物料后排出。一级除尘器7为旋风分离器，二级除尘器8为袋滤器，湿式除尘器9为水沫除尘器；加热器3为蒸汽加热器、电加热器、燃油炉、燃气炉或燃煤炉。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷雾干燥工艺，其特征在于：具有以下步骤：a.空气经过滤风罩(1)过滤，通过送风机(2)经过加热器(3)加热， 设定加热温度为120～300℃，进入离心喷雾干燥机(6)顶部的空气分配 器(12)，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室；b.料液经过送料泵(5)从料槽(4)输送至离心喷雾干燥机(6)，经过 高速离心雾化器(13)旋转喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触；c.设定离心喷雾干燥机(6)内的温度为80～100℃，连续对物料干燥， 成品从离心喷雾干燥机(6)和一级除尘器(7)底部的出料口输出，收集 到料框(11)；d.离心喷雾干燥机(6)废气在抽风机(10)的作用下，经过一级除 尘器(7)、二级除尘器(8)和湿式除尘器(9)过滤物料后排出。

【技术特征摘要】
1.一种喷雾干燥工艺，其特征在于：具有以下步骤：a.空气经过滤风罩(1)过滤，通过送风机(2)经过加热器(3)加热，设定加热温度为120～300℃，进入离心喷雾干燥机(6)顶部的空气分配器(12)，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室；b.料液经过送料泵(5)从料槽(4)输送至离心喷雾干燥机(6)，经过高速离心雾化器(13)旋转喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触；c.设定离心喷雾干燥机(6)内的温度为80～100℃，连续对物料干燥，成品从离心喷雾干燥机(6)和一级除尘器(7)底部的出料口输出，收集到料框(11)；d.离心喷雾干燥机(6)废气在抽风机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：严婷婷，
申请(专利权)人：慈溪市舒润卫浴实业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33