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废气回收系统技术方案

技术编号:17399917 阅读:45 留言:0更新日期:2018-03-07 01:13
本实用新型专利技术提供一种废气回收系统,包括连续压机、锅炉、风机、分别设置于连续压机两侧和出口处的多个吸气管,所述多个吸气管通过一风管与风机的进风口连通,所述风机的出风口连通至锅炉的风室;所述吸气管的入口端位于连续压机的上钢带上方5~10cm处。本实用新型专利技术提供的废气回收系统,将连续压机在对人造板板坯进行热压时产生的高温烟气抽入锅炉中,使得高温烟气中的甲醛(分子式:HCHO)作为燃料进行燃烧,形成二氧化碳和水,一方面去除了甲醛,另一方面可以节省锅炉所需燃料,降低生产线的能耗。

Exhaust gas recovery system

The utility model provides a waste gas recovery system, including a plurality of continuous suction compressor, boiler, blower, are respectively arranged on both sides and continuous press at the outlet of the tube, the plurality of suction pipe through a wind pipe and the air inlet of the fan is communicated, the air outlet chamber connected to the outlet of the boiler fan entrance; the suction pipe end in continuous press on the strip at 5~10cm above. \u672c\u5b9e\u7528\u65b0\u578b\u63d0\u4f9b\u7684\u5e9f\u6c14\u56de\u6536\u7cfb\u7edf\uff0c\u5c06\u8fde\u7eed\u538b\u673a\u5728\u5bf9\u4eba\u9020\u677f\u677f\u576f\u8fdb\u884c\u70ed\u538b\u65f6\u4ea7\u751f\u7684\u9ad8\u6e29\u70df\u6c14\u62bd\u5165\u9505\u7089\u4e2d\uff0c\u4f7f\u5f97\u9ad8\u6e29\u70df\u6c14\u4e2d\u7684\u7532\u919b\uff08\u5206\u5b50\u5f0f\uff1aHCHO\uff09\u4f5c\u4e3a\u71c3\u6599\u8fdb\u884c\u71c3\u70e7\uff0c\u5f62\u6210\u4e8c\u6c27\u5316\u78b3\u548c\u6c34\uff0c\u4e00\u65b9\u9762\u53bb\u9664\u4e86\u7532\u919b\uff0c\u53e6\u4e00\u65b9\u9762\u53ef\u4ee5\u8282\u7701\u9505\u7089\u6240\u9700\u71c3\u6599\uff0c\u964d\u4f4e\u751f\u4ea7\u7ebf\u7684\u80fd\u8017\u3002

【技术实现步骤摘要】
废气回收系统
本技术涉及人造板生产设备,尤其涉及一种废气回收系统。
技术介绍
在人造板的生产线中,连续压机是生产的核心设备,通过铺装和预压后的人造板的板坯通过连续压机进行高温热压成型,由于人造板内含有胶水,在进行热压时,人造板会释放出大量甲醛及其它有机挥发物,而连续压机上也有润滑油等油脂在高温下蒸发,形成烟尘,一般的处理方式是将其直接抽进过滤装置中进行处理后排放,而该方法通常能够较好的滤除烟尘,但是对甲醛及有机挥发物并不能较好的处理,且压机中形成高温废气含有大量热能,直接处理后排放实质上造成能耗的浪费。而锅炉是人造板生产线的主要供热设备,需要给连续压机的导热油加热,提供干燥木片所需的高温烟气,给水加热供应给调拌胶工序,需要使用大量的燃料。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供一种废气回收系统,包括连续压机、锅炉、风机、分别设置于连续压机两侧和出口处的多个吸气管,所述多个吸气管通过一风管与风机的进风口连通,所述风机的出风口连通至锅炉的风室;所述吸气管的入口端位于连续压机的上钢带上方5~10cm处。优选的,所述风机为离心风机。进一步的,所述吸气管的入口端设有不锈钢过滤网筒。进一步的,所述不锈钢过滤网筒与吸气管之间可拆卸连接。本技术提供的废气回收系统,将连续压机在对人造板板坯进行热压时产生的高温烟气抽入锅炉中,使得高温烟气中的甲醛(分子式:HCHO)作为燃料进行燃烧,形成二氧化碳和水,一方面去除了甲醛,另一方面可以节省锅炉所需燃料,降低生产线的能耗。附图说明图1是本技术提供的废气回收系统实施例结构图。具体实施方式为便于本领域技术人员更好的理解本技术,下面结合附图进行进一步的说明。如图1所示废气回收系统,包括连续压机1、锅炉2、离心风机3、连续压机1两侧和出口处设有多个吸气管4,其中连续压机1每侧设置4个吸气管4,连续压机1出口处设1个吸气管4;多个吸气管4通过一风管5与离心风机3的进风口连通,将连续压机1热压时散发出的高温烟气抽出;离心风机3的出风口连通至锅炉2的风室中,将高温烟气充入锅炉2中,既作为锅炉燃料燃烧的助燃剂,又可将高温烟气中的甲醛作为燃料进行燃烧,甲醛燃烧后形成无污染的二氧化碳和水,解决了甲醛排放问题;且高温烟气带有大量热量,可以减少锅炉燃料的消耗。为达到较好的抽取效果,吸气管4的入口端位于连续压机1的上钢带11上方10cm处,且考虑到离心风机3使用时需避免粘性物质进入从而影响其效率及寿命,吸气管4的入口端设不锈钢过滤网筒6,对高温烟气中的油脂蒸发物进行过滤后再由离心风机3抽入锅炉2,而为了便于拆洗,不锈钢过滤网筒6与吸气管4之间为可拆卸连接。上述实施例仅为本技术的具体实施例,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些显而易见的替换形式均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
废气回收系统

【技术保护点】
废气回收系统,其特征在于,包括连续压机、锅炉、风机、分别设置于连续压机两侧和出口处的多个吸气管,所述多个吸气管通过一风管与风机的进风口连通,所述风机的出风口连通至锅炉的风室;所述吸气管的入口端位于连续压机的上钢带上方5~10cm处。

【技术特征摘要】
1.废气回收系统,其特征在于,包括连续压机、锅炉、风机、分别设置于连续压机两侧和出口处的多个吸气管,所述多个吸气管通过一风管与风机的进风口连通,所述风机的出风口连通至锅炉的风室;所述吸气管的入口端位于连续压机的上钢带上方5~10cm处。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:陈春梅
申请(专利权)人:陈春梅
类型:新型
国别省市:广东,44

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