一种可旋转的车床加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可旋转的车床加工装置，包括Y轴进给机构，所述Y轴进给机构下方设置有沿A方向自由移动的X轴进给机构，X轴进给机构下方设置有沿B方向自由移动的Z轴进给机构，Z轴进给机构上设置有凹槽，凹槽中设置有刀具，刀具与Z轴进给机构通过旋转轴连接，刀具沿旋转轴旋转，本实用新型专利技术结构中提供的一种可旋转的车床加工装置是一种机械化、模块化、自动化的装置，刀具的可旋转设置一方面使得刀具的更换更方便，另一方面可以实现工件的旋转加工，刀具的旋转通过控制系统控制，提高了刀具不同角度的固定精度，刀具通过伺服电机驱动，提高了刀具的工作位置精度。

A revolving lathe machining device

The utility model discloses a rotary lathe machining device, including Y axis feed mechanism, along with the freedom of movement of the X axis feed mechanism A direction is arranged below the Y axis feed mechanism, a Z axis feed mechanism is free to move along direction B is arranged below the X axis feed mechanism, feeding mechanism is arranged on the Z axis there is a groove, a groove is arranged in the tool, the tool and the Z axis feed mechanism is connected by a rotary shaft, the cutter rotates along the axis of rotation, a rotatable lathe machining device provides the structure of the utility model is a device for mechanization, modularity, automation, tool can rotate the hand of the tool set the replacement is more convenient, on the other hand can realize the rotation of the workpiece rotation control by the control system of the tool, improve the accuracy of different fixed angle of the cutter, the cutter by servo motor drive, improve The precision of the working position of the cutter.

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转的车床加工装置
本技术涉及车床加工领域，尤其涉及一种可旋转的车床加工装置。
技术介绍
当今数控机床技术的发展越来越快，为了适应市场的竞争，提高生产效率。许多中、小企业的生产都广泛应用了数控技术来提高生产效率及缩短新产品开发周期。但由于高科技、高精密的数控机床在价格、日常管理、维护和保养方面成本都比较高。为了降低投资资金风险，特别是小企业难以承受高成本的设备投入。所以小企业使用经济型的数控机床较多，但只能满足加工精度要求不太高的零件。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，刀具是车床加工的重要工具，寻求一种机械操作简单、刀具易于更换、自动化程度高的可旋转的车床加工装置是当前车床加工领域的发展趋势。
技术实现思路
本技术公开了一种可旋转的车床加工装置，是一种机械化、模块化、自动化的装置，刀具的可旋转设置一方面使得刀具的更换更方便，另一方面可以实现工件的旋转加工，刀具的旋转通过控制系统控制，提高了刀具不同角度的固定精度。本技术是这样实现的，一种可旋转的车床加工装置，包括Y轴进给机构，所述Y轴进给机构下方设置有沿A方向自由移动的X轴进给机构，X轴进给机构下方设置有沿B方向自由移动的Z轴进给机构，Z轴进给机构上设置有凹槽，凹槽中设置有刀具，刀具与Z轴进给机构通过旋转轴连接，刀具沿旋转轴旋转。进一步地，所述Y轴进给机构沿A和B的法线方向自由移动，X、Y、Z轴进给机构实现了车床的三维空间加工。进一步地，所述进给机构的动力源是液压缸，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，液压缸结构简单、工作可靠，采用液压缸来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳。进一步地，所述刀具的旋转动力源是伺服电机。本技术提供的一种可旋转的车床加工装置的优点在于：本技术结构中提供的一种可旋转的车床加工装置是一种机械化、模块化、自动化的装置，刀具的可旋转设置一方面使得刀具的更换更方便，另一方面可以实现工件的旋转加工，刀具的旋转通过控制系统控制，提高了刀具不同角度的固定精度，刀具通过伺服电机驱动，提高了刀具的工作位置精度，刀具采用硬质合金材料制备，可以对硬度较高的工件进行车床加工。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种可旋转的车床加工装置结构示意图；其中，1、Y轴进给机构，2、X轴进给机构，3、Z轴进给机构，4、旋转轴，5、刀具。具体实施方式本技术公开了一种可旋转的车床加工装置，是一种机械化、模块化、自动化的装置，刀具的可旋转设置一方面使得刀具的更换更方便，另一方面可以实现工件的旋转加工，刀具的旋转通过控制系统控制，提高了刀具不同角度的固定精度。下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例提供的一种可旋转的车床加工装置。如图1所示，一种可旋转的车床加工装置，包括Y轴进给机构1，所述Y轴进给机构1下方设置有沿A方向自由移动的X轴进给机构2，X轴进给机构2下方设置有沿B方向自由移动的Z轴进给机构3，Z轴进给机构3上设置有凹槽，凹槽中设置有刀具5，刀具5与Z轴进给机构3通过旋转轴4连接，刀具5可以沿旋转轴4旋转，所述Y轴进给机构1沿A和B的法线方向自由移动，X、Y、Z轴进给机构实现了车床的三维空间加工。所述，X、Y、Z进给机构的动力源是液压缸，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，液压缸结构简单、工作可靠，采用液压缸来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳。所述刀具5的旋转动力源是伺服电机，伺服电机可以控制刀具的位置精度，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动刀具，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。启动控制系统，刀具5沿旋转轴4进行旋转，将刀具5旋转到易于更换的位置后，断开控制系统，对刀具5进行更换，更换后启动液压缸，X、Y、Z轴进给机构开始移动，对刀具5实现三维位置调整，当刀具5与待加工部件调整到合适位置时，固定此时X、Y、Z轴进给机构的位置，进而打开控制机构调整参数以控制刀具5的最佳加工角度，启动伺服电机实现刀具5对待加工部件自由旋转加工，最终实现待加工部件的精确加工。综上所述，本技术结构中提供的一种可旋转的车床加工装置是一种机械化、模块化、自动化的装置，刀具的可旋转设置一方面使得刀具的更换更方便，另一方面可以实现工件的旋转加工，刀具的旋转通过控制系统控制，提高了刀具不同角度的固定精度，刀具通过伺服电机驱动，提高了刀具的工作位置精度，刀具采用硬质合金材料制备，可以对硬度较高的工件进行车床加工。以上对本技术所提供的一种可旋转的车床加工装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可旋转的车床加工装置，其特征在于，包括Y轴进给机构(1)，所述Y轴进给机构(1)下方设置有沿A方向自由移动的X轴进给机构(2)，X轴进给机构(2)下方设置有沿B方向自由移动的Z轴进给机构(3)，Z轴进给机构(3)上设置有凹槽，凹槽中设置有刀具(5)，刀具(5)与Z轴进给机构(3)通过旋转轴(4)连接，刀具(5)沿旋转轴(4)旋转。

【技术特征摘要】
1.一种可旋转的车床加工装置，其特征在于，包括Y轴进给机构(1)，所述Y轴进给机构(1)下方设置有沿A方向自由移动的X轴进给机构(2)，X轴进给机构(2)下方设置有沿B方向自由移动的Z轴进给机构(3)，Z轴进给机构(3)上设置有凹槽，凹槽中设置有刀具(5)，刀具(5)与Z轴进给机构(3)通过旋转轴(4)连接，刀具(5)沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：周书慧，
申请(专利权)人：佛山市裕和祥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44