一种方形带尾护线圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方形带尾护线圈，包括方形底座和环形套筒，方形底座的一端与环形套筒的一端热塑连接，方形底座的中部设有穿线孔，穿线孔的一端与环形套筒的内壁平滑连接，环形套筒与方形底座的内壁内均嵌设有若干根主加强筋，方形底座的侧面设有一圈卡槽，卡槽的内壁内设有卡槽加强筋。本实用新型专利技术通过使用耐高温硅胶制成护线圈的主体，提高护线圈的耐高温性能和阻燃性，采用方形底座减少护线圈的扭转，提高对导线的保护，通过设置卡槽加强筋与主加强筋提高护线圈的使用寿命和护线圈抗拉性能。

【技术实现步骤摘要】
一种方形带尾护线圈
本技术涉及一种护线圈，特别涉及一种方形带尾护线圈。
技术介绍
很多设备的电机电源线都是裸露在设备外部的，如果不对其进行一定的保护，会影响导线的连接性能，会出现导线与电机接触不良的问题产生，通常人们会采用在裸露出来的导线外部设置一个护线圈进行保护，而传统的护线圈一般为圆底，因受体积限制出线的截面积较小，当装配穿多根带插件的引线时，生产效率不高；圆底的护线圈在外力作用下会产生一定的扭转，对内部的导线会造成一定的损伤，为传统的护线圈的阻燃性、耐高温性能、抗拉性能都较差。因此我们对此做出改进，提出一种方形带尾护线圈。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种方形带尾护线圈，可以有效解决
技术介绍
中提出的传统护线圈固定不稳、阻燃性、耐高温性能、和抗拉性能都较差等问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种方形带尾护线圈，包括方形底座和环形套筒，所述方形底座的一端与环形套筒的一端热塑连接，所述方形底座的中部设有穿线孔，所述穿线孔的一端与环形套筒的内壁平滑连接，所述环形套筒与方形底座的内壁内均嵌设有若干根主加强筋，所述方形底座的侧面设有一圈卡槽，所述卡槽的内壁内设有卡槽加强筋。进一步地，所述主加强筋和卡槽加强筋为若干根钢丝缠绕而成的网状结构。进一步地，所述卡槽外侧的方形底座的横截面积大于卡槽内侧的方形底座的横截面积。进一步地，所述穿线孔的外侧开口面积大于环形套筒的内环面积。进一步地，所述卡槽的宽度为MM，所述环形套筒的孔径为MM。进一步地，所述环形套筒和方形底座均由耐高温硅胶制成。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种方形带尾护线圈，通过使用耐高温硅胶制成护线圈的主体，提高护线圈的耐高温性能和阻燃性，采用方形底座减少护线圈的扭转，提高对导线的保护，通过设置卡槽加强筋与主加强筋提高护线圈的使用寿命和护线圈抗拉性能。附图说明图1为本技术一种方形带尾护线圈的主视图。图2为本技术一种方形带尾护线圈的侧视图。图3为本技术一种方形带尾护线圈的局部剖视图。图中：1、方形底座；2、环形套筒；3、穿线孔；4、卡槽；5、卡槽加强筋；6、主加强筋。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-图3所示，一种方形带尾护线圈，包括方形底座1和环形套筒2，方形底座1取代传统圆形底座，减少护线圈的扭转，对内部的导线进行保护，方形底座1的一端与环形套筒2的一端热塑连接，方形底座1的中部设有穿线孔3，将导线从穿线孔3穿过，穿线孔3的一端与环形套筒2的内壁平滑连接，环形套筒2与方形底座1的内壁内均嵌设有若干根主加强筋6，方形底座1的侧面设有一圈卡槽4，卡槽4的内壁内设有卡槽加强筋5，通过主加强筋6和卡槽加强筋5提高护线圈的整体性能。其中，主加强筋6和卡槽加强筋5为若干根钢丝缠绕而成的网状结构，网状结构更加稳定，提高护线圈的抗拉性能。其中，所述卡槽4外侧的方形底座1的横截面积大于卡槽4内侧的方形底座1的横截面积，通过一侧较大的方形底座1卡在设备的内部，防止护线圈脱落。其中，穿线孔3的外侧开口面积大于环形套筒2的内环面积，方便导线的穿入。其中，卡槽4的宽度为2MM，环形套筒2的孔径为10MM，2MM的宽度与普通钢板相当，方便护线圈与设备卡合，10MM的孔径足够让绝大多数的导线顺利穿过。其中，环形套筒2和方形底座1均由耐高温硅胶制成，该种材料耐高温性能优良，阻燃性良好。需要说明的是，本技术为一种方形带尾护线圈，工作时，护线圈主体由黑色的耐高温硅胶制成，且该种硅胶符合RoHS标准，经过在120℃的实验环境下，24H内无龟裂、硬化等老化现象产生，同时试验过后的护线圈硬化度不超过110％，该种硅胶具有极好的电气绝缘性能和良好的阻燃性；将护线圈的的方形底座1与相对应的设备相匹配，通过卡槽4与设备卡合，将导线穿过穿线孔3从环形套筒2的一端穿出，利用穿线孔3外部的大孔径方便导线的穿入，在环形套筒2和方形底座1的内部设有主加强筋6，通过主加强筋6使环形套筒2与方形底座1的连接更加紧密，增强护线圈的牢度，减少导线活动时对环形套筒2与方形底座1连接部位的损害，延长护线圈的使用寿命，在卡槽4的内侧设有卡槽加强筋5，用来保护卡槽4，降低卡槽4在长时间使用后产生的形变，提高护线圈的密封性能，卡槽4一侧的方形底座1的横截面积较大，防止护线圈从设备上脱落。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方形带尾护线圈，包括方形底座(1)和环形套筒(2)，其特征在于：所述方形底座(1)的一端与环形套筒(2)的一端热塑连接，所述方形底座(1)的中部设有穿线孔(3)，所述穿线孔(3)的一端与环形套筒(2)的内壁平滑连接，所述环形套筒(2)与方形底座(1)的内壁内均嵌设有若干根主加强筋(6)，所述方形底座(1)的侧面设有一圈卡槽(4)，所述卡槽(4)的内壁内设有卡槽加强筋(5)。

【技术特征摘要】
1.一种方形带尾护线圈，包括方形底座(1)和环形套筒(2)，其特征在于：所述方形底座(1)的一端与环形套筒(2)的一端热塑连接，所述方形底座(1)的中部设有穿线孔(3)，所述穿线孔(3)的一端与环形套筒(2)的内壁平滑连接，所述环形套筒(2)与方形底座(1)的内壁内均嵌设有若干根主加强筋(6)，所述方形底座(1)的侧面设有一圈卡槽(4)，所述卡槽(4)的内壁内设有卡槽加强筋(5)。2.根据权利要求1所述的一种方形带尾护线圈，其特征在于：所述主加强筋(6)和卡槽加强筋(5)为若干根钢丝缠绕而成的网...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁军军，
申请(专利权)人：嵊州市东方电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33