一种供电插接头及供电线制造技术

本申请涉及供电设备领域，尤其涉及一种供电插接头及供电，用于与被供电物体连接，所述供电插接头包括电线连接端，紧邻电线连接端设有插接端，所述插接端设有可让被供电物体插入的容腔，所述连接端内设有金属电极，所述金属电极突出于容腔，其特征在于，所述插接端包括盖体和槽体，所述槽体紧邻电线连接端设置，其外壁设有凸起块；所述盖体活动连接于电线连接端或槽体上，其设有与槽体的凸起块相匹配的卡口，使得盖体可扣合在槽体上以形成容腔。本申请中，将供电插接头的容腔设计成扣合式的，使得与被供电物体的连接更为方便，避免盲插。

【技术实现步骤摘要】
一种供电插接头及供电线
本申请涉及供电设备领域，尤其涉及一种供电插接头及供电线。
技术介绍
目前，一些产品由于产品自身的设计，或产品的应用，或产品的制造工艺等因素的限制，使得这些产品的供电需要使用到供电插接头，如LED灯带与电源的连接导通。现有技术中，LED灯带需要通过供电插接头连接上市电，具体为，供电插接头通过电线与市电插头连接，LED灯带与供电插接头插接连接，LED灯带上的正极触点和负极触点与供电插接头上的金属电极相接触，从而实现对LED灯带的供电。现有技术中的供电插接头具有一个容腔，LED灯带的端部插入容腔中固定并与金属电极相接触。为了要将供电插接头和LED灯带相对固定，那么LED灯带的端部的大小要与容腔的大小相适应，这样才能避免两者之间出现松脱，但是这样对供电插接头和LED灯带的大小精度都有较高的要求。若供电插接头的容腔大了，则不利于供电插接头和LED灯带的固定，若供电插接头的容腔小了，则LED灯带不容易插入供电插接头。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种便于与被供电物体连接且连接牢固的供电插接头。此外，基于供电插接头，本技术还提供了一种供电线。为了解决上述技术问题，本技术采用如下方案实现：一种供电插接头，用于与被供电物体连接，所述供电插接头包括电线连接端，紧邻电线连接端设有插接端，所述插接端设有可让被供电物体插入的容腔，所述连接端内设有金属电极，所述金属电极突出于容腔，所述插接端包括盖体和槽体，所述槽体紧邻电线连接端设置，其外壁设有凸起块；所述盖体活动连接于电线连接端或槽体上，其设有与槽体的凸起块相匹配的卡口，使得盖体可扣合在槽体上以形成容腔。上述方案中的电线连接端与电线连接，并通过插头连接至市电或其它电源以获得电力。上述的活动连接应理解为：盖体固定在槽体上或电线连接端上，同时能绕连接处实现转动。这种活动连接的方式有多种，例如，盖体与槽体或电线连接处通过玻璃胶粘合，实现既固定又活动的效果。或者，为了防止触电，供电插接头这些部件使用塑料制成属于常规的技术，盖体与槽体或电线连接端在注塑过程中形成连接（即连接处的塑料层较薄），从而实现既固定又活动的效果。上述方案中，容腔由槽体和盖体形成，在与被供电物体连接时，先将被供电物体插入至槽体中，再将盖体扣合，这样能便于将被供电物体与供电插接头连接，也能防止供电插接头的容腔过大或过小导致连接失败。例如，对于LED灯带来说，先将灯带的一端滑入槽体，灯带上的正、负触点容易对准金属电极，然后再扣上盖体，整过过程避免了现有技术中的盲插。为了使得供电插接头与被供电物体连接牢固。所述盖体与容腔相对的内表面设有可用于压紧被供电物体的突齿。突齿的设置能锁紧被供电物体，防止供电插接头与被供电物体连接后，由于受到外界的触碰而松动。所述突齿包括压紧突齿，盖体与槽体扣合后，所述压紧突齿位于盖体的内表面靠近金属电极的一侧。也即压紧突齿处于与金属电极相对的位置，由于金属电极要与被供电物体的正、负触点相接触才能完成电的传输，压紧突齿能压紧被供电物体与金属电极接触，防止出现接触不良。进一步的，所述压紧突齿包括中间压紧突齿以及紧邻中间压紧突齿设置的边缘压紧突齿，所述中间压紧突齿与金属电极相对。中间压紧突齿的作用如上所述，在于压紧被供电物体的正、负触点与金属电极，而边缘压紧突齿的作用在于限制被供电物体的左右移动，进一步的防止由于被供电物体的位置变化而出现的接触不良。所述突齿还包括与压紧突齿相间设置的限位突齿，盖体与槽体扣合后，所述限位突齿位于沿金属电极延伸的方向上，且靠近容腔口。为了将供电插接头与被供电物体连接稳固，供电插接头的容腔具有一定的纵向长度，压紧突齿固定了被供电物体的触点与金属电极的相对位置，防止两者接触不良。通过限位突齿的设置，在容腔口部位固定了被供电物体，使得在容腔的纵向长度上完成对插入容腔的被供电物体的一端固定，防止被供电物体的移动导致其与供电插接头分离。进一步的，所述限位突齿包括中间限位突齿以及紧邻中间限位突齿设置的边缘限位突齿，所述中间限位突齿呈长条状。被供电物体中，靠近其触点的部位，通常设置有元器件。如灯带，靠近灯带一端的触点部位，通常设置有LED灯或者电阻，通过中间限位突齿将LED灯或电阻限位固定，此LED灯或电阻对应的灯带部位略微隆起，中间限位突齿压紧后使得供电插接头和灯带的连接更为稳固。沿金属电极延伸的方向，所述槽体的底部设有与金属电极相对应的凸肋。凸肋的设置使得插入容腔的被供电物体与容腔的摩擦力增大，其次，凸肋相对于槽体的底部呈突出状态的，其能顶起被供电物体，使得被供电物体的触点与金属电极接触，防止接触不良。垂直于金属电极延伸的方向，所述金属电极的横截面呈弧形。弧形的金属电极更好的与被供电物体上的触点接触，而且在压紧的过程中，弧形的金属电极的弯矩增大，能防止金属电极出现弯曲导致的接触不良。本申请提供两种盖体与槽体的扣合形式。第一种为：所述槽体的其中一侧的外壁设有凸起块，所述盖体与槽体的另一侧活动连接，所述盖体通过其上的卡口与槽体的其中一侧的凸起块扣合。第二种为：所述槽体的相对两侧的外壁设有凸起块，所述盖体与电线连接端活动连接，所述盖体通过其上的卡口与槽体的两侧的凸起块扣合。本申请提供一种供电线，包括插头、整流桥堆和供电插接头，三者通过电线连接，供电插接头采用上述提及到的供电插接头，电线与供电插接头的金属电极连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本申请中，将供电插接头的容腔设计成扣合式的，使得与被供电物体的连接更为方便，避免盲插；盖体内设置有突齿，对插入容腔的被供电物体的端部形成压紧限位，防止外界的触碰导致接触不良；槽体的底部设置有凸肋，增大与被供电物体的接触摩擦力，防止出现松动，此外还能将供电物体的正负触点顶起与金属电极接触，进一步的保证被供电物体与金属电极的良好接触。附图说明图1为实施例1供电插接头立体图；图2为实施例1供电插接头俯视图；图3为实施例2供电线结构示意图。具体实施方式为了让本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步阐述。实施例1如图1和2所示，一种供电插接头300，用于与灯带连接，所述供电插接头300包括电线连接端310，紧邻电线连接端310设有插接端，所述插接端设有可让灯带插入的容腔，所述连接端310内设有金属电极311，所述金属电极311突出于容腔，所述插接端包括盖体320和槽体330，所述槽体330紧邻电线连接端310设置，其外壁设有凸起块331；所述盖体320活动连接于槽体330上（供电插接头采用塑料材质制备而成，图1和图2中的连接部位为阴影部位所示，为薄层塑料，图中采用夸张画法体现），其设有与槽体330的凸起块331相匹配的卡口321，使得盖体320可扣合在槽体330上以形成容腔。通过盖体和槽体的扣合形成容腔，方便灯带的插入。所述盖体320与容腔相对的内表面设有可用于压紧灯带的突齿。所述突齿包括压紧突齿，盖体320与槽体330扣合后，所述压紧突齿位于盖体320的内表面靠近金属电极311的一侧。所述压紧突齿包括中间压紧突齿322以及紧邻中间压紧突齿322设置的边缘压紧突齿323，所述中间压紧突齿322与金属电极311相对。中间压紧突本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种供电插接头，用于与被供电物体连接，所述供电插接头包括电线连接端，紧邻电线连接端设有插接端，所述插接端设有可让被供电物体插入的容腔，所述连接端内设有金属电极，所述金属电极突出于容腔，其特征在于，所述插接端包括盖体和槽体，所述槽体紧邻电线连接端设置，其外壁设有凸起块；所述盖体活动连接于电线连接端或槽体上，其设有与槽体的凸起块相匹配的卡口，使得盖体可扣合在槽体上以形成容腔。

【技术特征摘要】
1.一种供电插接头，用于与被供电物体连接，所述供电插接头包括电线连接端，紧邻电线连接端设有插接端，所述插接端设有可让被供电物体插入的容腔，所述连接端内设有金属电极，所述金属电极突出于容腔，其特征在于，所述插接端包括盖体和槽体，所述槽体紧邻电线连接端设置，其外壁设有凸起块；所述盖体活动连接于电线连接端或槽体上，其设有与槽体的凸起块相匹配的卡口，使得盖体可扣合在槽体上以形成容腔。2.根据权利要求1所述的供电插接头，其特征在于，所述盖体与容腔相对的内表面设有可用于压紧被供电物体的突齿。3.根据权利要求2所述的供电插接头，其特征在于，所述突齿包括压紧突齿，盖体与槽体扣合后，所述压紧突齿位于盖体的内表面靠近金属电极的一侧。4.根据权利要求3所述的供电插接头，其特征在于，所述压紧突齿包括中间压紧突齿以及紧邻中间压紧突齿设置的边缘压紧突齿，所述中间压紧突齿与金属电极相对。5.根据权利要求3所述的供电插接头，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗绍静，赖弥勇，卢欣欣，
申请(专利权)人：广东顺德施瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44