用于密封水阀的紧固件及密封水阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于密封水阀的紧固件及密封水阀。用于密封水阀的紧固件，包括用于封盖密封水阀的阀体控制机构装配口的阀体密封盖，阀体密封盖下部设有用于与阀体控制机构装配口内腔密封紧固连接和与密封水阀的动片紧贴密封接触的连接部，阀体密封盖的上部设有用于连接部与阀体连接时施力的施力部；施力部、阀体密封盖和连接部三者为一次注塑成型的整体件，整体件中部沿轴向开设有用于密封装配阀杆的贯通孔。整个紧固件结构采用注塑成型的整体结构，结构简单稳定性好，直接做好紧固件与阀体之间的静态密封以及紧固件与阀杆之间的动态密封两处密封，即可实现阀体控制机构装配口的密封，使得密封水阀的使用寿命明显提高。

【技术实现步骤摘要】
用于密封水阀的紧固件及密封水阀
本技术涉及水阀门结构
，特别地，涉及一种用于密封水阀的紧固件。此外，本技术还涉及一种包括上述用于密封水阀的紧固件的密封水阀。
技术介绍
角阀和水龙头都是现有比较常用的家用密封水阀，其水流控制部分往往采用阀芯机构。现有阀芯机构结构复杂，包括有阀套、阀杆、动片、静片、密封圈以及其它附属结构，需要进行阀芯机构内部以及阀芯机构与阀体之间双层的防水防漏措施，并且双层的防水防漏措施均会接触到阀体内腔的水流侵蚀，一旦有一个部分存在渗漏，很容易导致整个阀体结构的渗漏。
技术实现思路
本技术提供了一种用于密封水阀的紧固件及密封水阀，以解决现有密封水阀结构复杂，使用年限短寿命短，容易导致漏水的技术问题。根据本技术的一个方面，提供一种用于密封水阀的紧固件，包括用于封盖密封水阀的阀体控制机构装配口的阀体密封盖，阀体密封盖下部设有用于与阀体控制机构装配口内腔密封紧固连接和与密封水阀的动片紧贴密封接触的连接部，阀体密封盖的上部设有用于连接部与阀体连接时施力的施力部；施力部、阀体密封盖和连接部三者为一次注塑成型的整体件，整体件中部沿轴向开设有用于密封装配阀杆的贯通孔。进一步地，整体件为玻璃体、塑料体、金属体或者陶瓷体。进一步地，连接部与阀体密封盖之间沿周向开设有用于容纳密封圈以构成紧固件与阀体之间的密封的外密封槽。进一步地，连接部与阀体密封盖之间设置为用于阻隔水流并防止紧固件与阀体之间水流通过的水封或油封。进一步地，连接部的底端面设置为用于与密封水阀紧贴密封接触的平面，和/或连接部的底端面设置有用于阻隔水流并防止水流沿径向通过的止水槽或止水环。进一步地，连接部的外表面设有用于与阀体控制机构装配口内腔螺纹配合的外螺纹。进一步地，外螺纹上开设有用于防止螺纹配合后逆向松脱的止逆槽。进一步地，贯通孔的孔壁上沿周向设有至少两个用于容纳密封圈以构成紧固件与阀杆之间密封并保证阀杆径向和轴向稳定性的内密封槽；内密封槽开设于贯通孔的直线壁体上，和/或内密封槽开设于贯通孔的转角壁体上。进一步地，施力部的外壁面上开设有至少一组相对布设用于着力的着力平面；和/或施力部的径向断面的外轮廓形状为三角形、四边形、五边形、六边形中的一种。根据本技术的另一方面，还提供了一种密封水阀，其包括上述用于密封水阀的紧固件。本技术具有以下有益效果：本技术用于密封水阀的紧固件，在贯通孔内装配阀杆并通过对施力部施力即可实现连接部的紧固连接装配以及阀体密封盖与阀体端面的紧密接触密封封盖；通过连接部的端面压靠动片，以保证静片和动片在阀体内腔的结构稳定性；阀杆连接于动片内腔，通过扭转阀杆即可实现动片与静片的通道配合，实现水流控制，整个结构配件少，装配简单。改变传统的阀芯控制机构，直接采用紧固件依次将动片和静片顶抵在阀体内腔中并密封阀体的控制机构装配口，利用直接布设于阀体内腔中的动片与静片的转动配合以实现阀体内腔中的水流通断；整个紧固件结构采用注塑成型的整体结构，结构简单稳定性好，直接做好紧固件与阀体之间的静态密封以及紧固件与阀杆之间的动态密封两处密封，即可实现阀体控制机构装配口的密封，使得密封水阀的使用寿命明显提高。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术优选实施例的用于密封水阀的紧固件的剖面结构示意图之一；图2是本技术优选实施例的用于密封水阀的紧固件的剖面结构示意图之二；图3是本技术优选实施例的用于密封水阀的紧固件的剖面结构示意图之三；图4是本技术优选实施例的用于密封水阀的紧固件的立体结构示意图。图例说明：1、阀体密封盖；2、连接部；201、外密封槽；202、外螺纹；2021、止逆槽；3、施力部；4、贯通孔；401、内密封槽；5、水封或油封；6、止水槽或止水环。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。图1是本技术优选实施例的用于密封水阀的紧固件的剖面结构示意图之一；图2是本技术优选实施例的用于密封水阀的紧固件的剖面结构示意图之二；图3是本技术优选实施例的用于密封水阀的紧固件的剖面结构示意图之三；图4是本技术优选实施例的用于密封水阀的紧固件的立体结构示意图。如图1所示，本实施例的用于密封水阀的紧固件，包括用于封盖密封水阀的阀体控制机构装配口的阀体密封盖1，阀体密封盖1下部设有用于与阀体控制机构装配口内腔密封紧固连接和与密封水阀的动片紧贴密封接触的连接部2，阀体密封盖1的上部设有用于连接部2与阀体连接时施力的施力部3；施力部3、阀体密封盖1和连接部2三者为一次注塑成型的整体件，整体件中部沿轴向开设有用于密封装配阀杆的贯通孔4。本技术用于密封水阀的紧固件，在贯通孔4内装配阀杆并通过对施力部3施力即可实现连接部2的紧固连接装配以及阀体密封盖1与阀体端面的紧密接触密封封盖；通过连接部2的端面压靠动片，以保证静片和动片在阀体内腔的结构稳定性；阀杆连接于动片内腔，通过扭转阀杆即可实现动片与静片的通道配合，实现水流控制，整个结构配件少，装配简单。改变传统的阀芯控制机构，直接采用紧固件依次将动片和静片顶抵在阀体内腔中并密封阀体的控制机构装配口，利用直接布设于阀体内腔中的动片与静片的转动配合以实现阀体内腔中的水流通断；整个紧固件结构采用注塑成型的整体结构，结构简单稳定性好，直接做好紧固件与阀体之间的静态密封以及紧固件与阀杆之间的动态密封两处密封，即可实现阀体控制机构装配口的密封，使得密封水阀的使用寿命明显提高。紧固件与动片贴合构成第一贴合密封层，动片与静片贴合构成第二贴合密封层，阀体内腔中的双密封，有效阻隔阀体内流动至阀杆的水流，从而杜绝了阀杆所处位置与水流接触，从而防止阀杆在频繁使用过程中磨损密封圈而导致的阀体内腔中的水流通过阀杆所处位置漏水。可选地，阀体密封盖1、连接部2、施力部3中的至少一个的外转角部位设置为弧形倒角，以增加外观美观，防止与其他部件或者使用者发生应力集中碰撞，避免结构发生磨坏。可选地，紧固件用于与动片贴合密封接触的端面为镜面亮度的第一密封面。相应地，动片与第一密封面相对的端面采用镜面亮度的第二密封面。紧固件与动片贴合且紧密接触，以防止和阻隔水流通过。可选地，紧固件采用金属件、塑料件或陶瓷件等。可选地，紧固件采用单一材料件或复合件。本实施例中，整体件为玻璃体、塑料体、金属体或者陶瓷体。可以根据产品需要选择不同的紧固件结构，以满足使用和外观需要。玻璃体，采用高强度钢化耐热玻璃注塑成型，可以方便查看内部结构，透光性好，外观漂亮，且可以防腐蚀；不存在塑料结构老化以及通入的流体产生流体污染的问题，环保、健康、安全。塑料体，可以采用高强度塑料制成，结构轻便，价格便宜；当用于工业应用，且不用于饮用时，也可以采用废旧塑料制作成型。金属体，质感好，外观漂亮，强度高，耐冲击；适用于腐蚀性不高的环境使用。陶瓷体，具有传热慢且热量均匀传递的特性，即使通入开水也不易造成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于密封水阀的紧固件，其特征在于，包括用于封盖密封水阀的阀体控制机构装配口的阀体密封盖(1)，所述阀体密封盖(1)下部设有用于与阀体控制机构装配口内腔密封紧固连接和与密封水阀的动片紧贴密封接触的连接部(2)，所述阀体密封盖(1)的上部设有用于所述连接部(2)与阀体连接时施力的施力部(3)；所述施力部(3)、所述阀体密封盖(1)和所述连接部(2)三者为一次注塑成型的整体件，所述整体件中部沿轴向开设有用于密封装配阀杆的贯通孔(4)。

【技术特征摘要】
1.一种用于密封水阀的紧固件，其特征在于，包括用于封盖密封水阀的阀体控制机构装配口的阀体密封盖(1)，所述阀体密封盖(1)下部设有用于与阀体控制机构装配口内腔密封紧固连接和与密封水阀的动片紧贴密封接触的连接部(2)，所述阀体密封盖(1)的上部设有用于所述连接部(2)与阀体连接时施力的施力部(3)；所述施力部(3)、所述阀体密封盖(1)和所述连接部(2)三者为一次注塑成型的整体件，所述整体件中部沿轴向开设有用于密封装配阀杆的贯通孔(4)。2.根据权利要求1所述的用于密封水阀的紧固件，其特征在于，所述整体件为玻璃体、塑料体、金属体或者陶瓷体。3.根据权利要求1所述的用于密封水阀的紧固件，其特征在于，所述连接部(2)与所述阀体密封盖(1)之间沿周向开设有用于容纳密封圈以构成紧固件与阀体之间的密封的外密封槽(201)。4.根据权利要求1所述的用于密封水阀的紧固件，其特征在于，所述连接部(2)与所述阀体密封盖(1)之间设置为用于阻隔水流并防止紧固件与阀体之间水流通过的水封或油封(5)。5.根据权利要求1所述的用于密封水阀的紧固件，其特征在于，所述连接部(2)的底端面设置为用于与密封水阀紧贴密封接触的平面，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张南新，
申请(专利权)人：新化县新园电子陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43