一种密封圈自动组装装置制造方法及图纸

技术编号:17381291 阅读:24 留言:0更新日期:2018-03-03 19:58
本实用新型专利技术一种密封圈自动组装装置,包括基座、振动送料机构、密封圈顶出机构、密封圈移动机构、密封圈套取机构和密封圈装配机构;所述振动送料机构用于实现密封圈的自动有序送料,包括振动盘基架、振动盘;所述振动盘设有密封圈输送轨道;所述密封圈顶出机构设在所述密封圈输送轨道末端;所述移动机构包括水平移动单元和垂直移动单元;所述密封圈装配机构通过螺栓固定在所述基座上,所述密封圈装配机构设在所述密封圈顶出机构右侧;相对于现有技术的有益效果是,采用上述方案,本实用新型专利技术大大减轻了工人装配汽车阀门的密封圈的劳动强度,提高了工作效率,增强了安全性,稳定可靠。

An automatic sealing device for sealing ring

The utility model relates to a sealing ring for automatic assembly device including feeding mechanism, supply base, vibration ring ejector mechanism, seal ring sealing ring moving mechanism, taking mechanism and a sealing ring assembling mechanism; the vibrating feeding mechanism for automatic feeding to achieve orderly seals, including vibration plate, vibration plate frame; the vibration plate is provided with a sealing ring conveying track; the sealing ring is arranged on the top of the body sealing ring at the end of the rail transport; the moving mechanism comprises a horizontal mobile unit and vertical moving unit; the sealing ring assembly mechanism fixed on the base through bolts, the sealing ring is assembled in the body the sealing ring out mechanism on the right side; relative to the beneficial effect of the prior art, the adoption of the scheme, the utility model greatly reduces the labor intensity of workers of the valve sealing ring assembly of automobile It improves work efficiency, enhances safety, and is stable and reliable.

【技术实现步骤摘要】
一种密封圈自动组装装置
本技术涉及到自动化领域,尤其涉及到一种汽车阀门上用的密封圈自动组装装置。
技术介绍
密封圈是具有弹性的环状构件,许多需要密封的场合都要用到。它所装配的对象,称为待安装零部件。待安装零部大体呈圆柱状,外壁上设有环形的凹槽,密封圈就是套装在待安装零部上并嵌入到凹槽中;汽车阀门手滑阀气门上用的密封圈的组装也是如此,大都是用手工进行组装,人工组装密封圈容易造成疲劳,以致安装出错,而且操作用时较长,工作效率低。因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
技术实现思路
本技术提供一种一种密封圈自动组装装置,解决的上述问题。为解决上述问题,本技术提供的技术方案如下:一种密封圈自动组装装置,其特征在于:包括基座、振动送料机构、密封圈顶出机构、密封圈移动机构、密封圈套取机构和密封圈装配机构;所述振动送料机构用于实现密封圈的自动有序送料,包括振动盘基架、振动盘;所述振动盘设有密封圈输送轨道;所述密封圈顶出机构设在所述密封圈输送轨道末端;所述移动机构包括水平移动单元和垂直移动单元;所述水平移动单元通过螺栓固定在所述基座上、设在所述振动盘右侧,所述垂直移动单元固定在所述水平移动单元上;所述密封圈装配机构通过螺栓固定在所述基座上,所述密封圈装配机构设在所述密封圈顶出机构右侧。优选的技术方案,所述密封圈输送轨道与所述密封圈顶出机构、密封圈套取机构相配合。优选的技术方案,所述密封圈顶出机构设有密封圈顶出基架、密封圈水平移动气缸、密封圈水平推杆、密封圈顶出气缸和密封圈顶出套筒;所述密封圈顶出基架通过螺栓固定在所述基座上,所述密封圈水平移动气缸固定在所述基座上,所述密封圈水平推杆与所述密封圈水平移动气缸的活塞杆的一端固定连接,所述密封圈顶出气缸通过螺栓固定在所述密封圈顶出基架上,所述密封圈顶出气缸的活塞杆的一端通过螺栓固定连接密封圈顶出套筒,所述密封圈顶出套筒上设有一个导向柱凹槽,所述导向柱凹槽上设有导向柱,所述导向柱外形与所述导向柱凹槽相匹配;所述导向柱中部设有一个通孔,所述通孔安装销钉,所述密封圈顶出套筒上设有与所述销钉相匹配的销钉槽,在所述销钉和销钉槽的配合下所述导向柱可以在所述导向柱凹槽内上下移动一定的距离。优选的技术方案,所述水平移动单元设有水平移动支架、水平移动气缸、水平移动滑块;所述水平移动支架设在所述振动盘右侧,所述水平移动支架上设有水平移动滑轨,所述水平移动滑块与所述水平移动滑轨相匹配,所述水平移动气缸设通过螺栓固定在水平移动支架上,所述水平移动滑块通过螺栓固定在所述水平移动气缸的活塞杆的右端。优选的技术方案,所述垂直移动单元设有垂直移动支架、垂直移动气缸、垂直移动滑块,所述垂直移动支架通过螺栓固定在所述水平移动滑块上,所述所述垂直移动气缸通过螺栓固定在输送垂直移动支架上,所述垂直移动支架上还设有垂直移动滑轨,所述垂直移动滑块上设有垂直移动滑槽,所述垂直移动滑槽与所述垂直移动滑轨相匹配。优选的技术方案,所述密封圈套取机构包括密封圈套杆气缸和密封圈套杆,所述密封圈套杆气缸通过螺栓固定在所述垂直移动滑块上,所述密封圈套杆的上端通过螺栓与所述密封圈套杆气缸固定连接。优选的技术方案,所述密封圈装配机构通过螺栓固定在所述基座上,所述密封圈装配机构包括密封圈装配气缸基架、密封圈装配气缸、夹圈气缸支架、夹圈气缸和密封圈夹具;所述密封圈装配气缸基架通过螺栓固定在所述基座上,所述密封圈装配气缸通过螺栓固定在所述密封圈装配气缸基架上,所述密封圈装配气缸基架设有夹圈气缸支架滑槽,所述夹圈气缸支架设有夹圈气缸支架滑轨,所述夹圈气缸支架滑轨与所述夹圈气缸支架滑槽相匹配,所述夹圈气缸支架与所述密封圈装配气缸的活塞杆通过螺栓连接,所述夹圈气缸通过螺栓固定在所述夹圈气缸支架上,所述夹圈气缸上设有密封圈夹具。相对于现有技术的有益效果是,采用上述方案,本技术大大减轻了工人装配汽车阀门的密封圈的劳动强度,提高了工作效率,增强了安全性,稳定可靠。附图说明为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种密封圈自动组装装置的结构示意图;图2为本技术密封圈顶出机构的结构示意图;图3为本技术密封圈顶出机构的剖面示意图;图4为本技术密封圈移动机构的结构示意图;图5为本技术密封圈装配机构的结构示意图。以上图例所示:1、基座;2、振动送料机构;3、密封圈顶出机构;4、密封圈移动机构;5、密封圈套取机构;6、密封圈装配机构;21、振动盘基架;22、振动盘;23、密封圈输送轨道;31、密封圈顶出气缸;32、密封圈顶出套筒;33、销钉槽;34、导向柱;41、水平移动支架;42、水平移动滑轨;43、水平移动气缸;44、水平移动滑块;45、垂直移动滑轨;46、垂直移动滑块;47、垂直移动气缸;51、密封圈套杆;52、密封圈套杆气缸;65、夹圈气缸;66、密封圈夹具。具体实施方式为了便于理解本技术,下面结合附图和具体实施例,对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,在图中,结构相似的单元是用以相同标号标示。除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本技术。如图1所示,本技术的一个实施例是:一种密封圈自动组装装置,包括基座1、振动送料机构2、密封圈顶出机构3、密封圈移动机构4、密封圈套取机构5和密封圈装配机构6;所述振动送料机构2用于实现密封圈的自动有序送料,包括振动盘基架21、振动盘22;所述振动盘22设有密封圈输送轨道23;所述密封圈顶出机构3设在所述密封圈输送轨道23末端;所述移动机构包括水平移动单元和垂直移动单元;所述水平移动单元通过螺栓固定在所述基座1上、设在所述振动盘22右侧,所述垂直移动单元固定在所述水平移动单元上;所述密封圈装配机构6通过螺栓固定在所述基座1上,所述密封圈装配机构6设在所述密封圈顶出机构3右侧。所述密封圈输送轨道23与所述密封圈顶出机构3、密封圈套取机构5相配合。所述密封圈顶出机构3设有密封圈顶出基架、密封圈水平移动气缸43、密封圈水平推杆、密封圈顶出气缸31和密封圈顶出套筒32;所述密封圈顶出基架通过螺栓固定在所述基座1上,所述密封圈水平移动气缸43固定在所述基座1上,所述密封圈水平推杆与所述密封圈水平移动气缸43的活塞杆的一端固定连接,所述密封圈顶出气缸31通过本文档来自技高网
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一种密封圈自动组装装置

【技术保护点】
一种密封圈自动组装装置,其特征在于:包括基座、振动送料机构、密封圈顶出机构、密封圈移动机构、密封圈套取机构和密封圈装配机构;所述振动送料机构用于实现密封圈的自动有序送料,包括振动盘基架、振动盘;所述振动盘设有密封圈输送轨道;所述密封圈顶出机构设在所述密封圈输送轨道末端;所述移动机构包括水平移动单元和垂直移动单元;所述水平移动单元通过螺栓固定在所述基座上、设在所述振动盘右侧,所述垂直移动单元固定在所述水平移动单元上;所述密封圈装配机构通过螺栓固定在所述基座上,所述密封圈装配机构设在所述密封圈顶出机构右侧。

【技术特征摘要】
1.一种密封圈自动组装装置,其特征在于:包括基座、振动送料机构、密封圈顶出机构、密封圈移动机构、密封圈套取机构和密封圈装配机构;所述振动送料机构用于实现密封圈的自动有序送料,包括振动盘基架、振动盘;所述振动盘设有密封圈输送轨道;所述密封圈顶出机构设在所述密封圈输送轨道末端;所述移动机构包括水平移动单元和垂直移动单元;所述水平移动单元通过螺栓固定在所述基座上、设在所述振动盘右侧,所述垂直移动单元固定在所述水平移动单元上;所述密封圈装配机构通过螺栓固定在所述基座上,所述密封圈装配机构设在所述密封圈顶出机构右侧。2.根据权利要求1所述的一种密封圈自动组装装置,其特征在于:所述密封圈输送轨道与所述密封圈顶出机构、密封圈套取机构相配合。3.根据权利要求1所述的一种密封圈自动组装装置,其特征在于:所述密封圈顶出机构设有密封圈顶出基架、密封圈水平移动气缸、密封圈水平推杆、密封圈顶出气缸和密封圈顶出套筒;所述密封圈顶出基架通过螺栓固定在所述基座上,所述密封圈水平移动气缸固定在所述基座上,所述密封圈水平推杆与所述密封圈水平移动气缸的活塞杆的一端固定连接,所述密封圈顶出气缸通过螺栓固定在所述密封圈顶出基架上,所述密封圈顶出气缸的活塞杆的一端通过螺栓固定连接密封圈顶出套筒,所述密封圈顶出套筒上设有一个导向柱凹槽,所述导向柱凹槽上设有导向柱,所述导向柱外形与所述导向柱凹槽相匹配;所述导向柱中部设有一个通孔,所述通孔安装销钉,所述密封圈顶出套筒上设有与所述销钉相匹配的销钉槽,在所述销钉和销钉槽的配合下所述导向柱可以在所述导向柱凹槽内上下移动一定的距离。4.根据权利要求1所述的一种密封圈自动组装装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张旭
申请(专利权)人:深圳市蓝丝腾科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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