一种光电器件软板焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光电器件软板焊接工装，包括底座、支撑座和压块，所述支撑座可转动设置在所述底座上，所述压块可拆卸安装在所述支撑座远离所述底座的端面上，所述支撑座远离所述底座的一端设有容置腔，所述压块靠近所述支撑座的一侧设有避空槽。利用压块让软板和光电器件紧密贴合，操作人员可以通过转动支撑件，选择不同的位置进行软板与光电器件的焊接，大大方便了操作人员的操作，提高了焊接效率，保证了焊接质量；结构简单、加工方便、造价成本低、经久耐用；操作人员可以通过螺孔将光电器件与支撑座固定，避免在转动的过程中，光电器件与支撑座出现打滑现象。

A kind of photoelectric device soft plate welding tooling

【技术实现步骤摘要】
一种光电器件软板焊接工装
本技术涉及光电器件领域，尤其涉及一种光电器件软板焊接工装。
技术介绍
软板，即FPC柔性线路板，光电器件往往都会使用到软板，软板一般是焊接到光电器件上的，如图1所示，当软板101与光电器件102的焊接线不是一条直线时，需要边转动光电器件102，边焊接软板101，还要让软板101始终贴合光电器件102，并且光电器件102体积小不便掌握，操作人员的操作相当麻烦，焊接效果不好；而且在人工焊接时，软板上的散热块容易粘锡，影响外观效果。因此，有必要提供一种光电器件软板焊接工装，使用该工装进行光电器件与软板焊接时，焊接方便，而且焊接效果好。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种光电器件软板焊接工装，让光电器件与软板焊接的操作更为简便，而且焊接效果好。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种光电器件软板焊接工装，包括底座、支撑座和压块，所述支撑座可转动设置在所述底座上，所述压块可拆卸安装在所述支撑座远离所述底座的端面上，所述支撑座远离所述底座的一端设有容置腔，所述压块靠近所述支撑座的一侧设有避空槽。进一步的，还包括轴承，所述支撑座通过所述轴承与所述底座可转动连接。进一步的，还包括夹块，所述夹块设置在所述支撑座远离所述底座的一端，所述夹块与所述支撑座螺接。进一步的，所述支撑座远离所述底座的一端设有导柱，所述压块可滑动套设在所述导柱上。进一步的，所述支撑座的侧壁上设有螺孔，所述螺孔与所述容置腔相通。本技术的有益效果在于：焊接前，将光电器件放进容置腔中，利用压块让软板和光电器件紧密贴合，焊接时，操作人员可以通过转动支撑件，选择不同的位置进行软板与光电器件的焊接，大大方便了操作人员的操作，提高了焊接效率，保证了焊接质量；在压块上设置避空槽，保护散热块，避免焊锡时散热块粘锡，可保证其外观效果，有利于提高焊接质量；结构简单、加工方便、造价成本低、经久耐用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。图1为现有技术中光电器件与软板焊接后的成品的结构示意图；图2为本技术实施例一的焊接工装的整体结构的示意图(与待焊接的光电器件及软板装配后)；图3为本技术实施例一的焊接工装的爆炸图；图4为本技术实施例一的焊接工装中的底座的结构示意图；图5为本技术实施例一的焊接工装中的压块的剖视图；图6为本技术实施例一的焊接工装中的支撑座的剖视图；标号说明：1、底座；2、支撑座；3、压块；4、容置腔；5、导柱；6、轴承；7、第一台阶部；8、第二台阶部；9、避空槽；10、夹块；11、螺孔。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：将光电器件放置在一可转动的支撑座上，通过压块让软板与光电器件紧密贴合，转动支撑座选择焊接位置，大大方便了操作人员的操作。请参照图2至图6，一种光电器件软板焊接工装，包括底座1、支撑座2和压块3，所述支撑座2可转动设置在所述底座1上，所述压块3可拆卸安装在所述支撑座2远离所述底座1的端面上，所述支撑座2远离所述底座1的一端设有容置腔4，所述压块3靠近所述支撑座2的一侧设有避空槽9。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：焊接前，将光电器件放进容置腔中，利用压块让软板和光电器件紧密贴合，焊接时，操作人员可以通过转动支撑件，选择不同的位置进行软板与光电器件的焊接，大大方便了操作人员的操作，提高了焊接效率，保证了焊接质量；结构简单、加工方便、造价成本低、经久耐用；工装由多个零部件组合，当某个零部件出现损坏时，能够及时替换，有利于降低使用成本；设置避空槽对软板上的散热块进行避空，有利于防止焊锡滴在散热块上，保证了散热块的外观效果，有利于提高焊接质量。进一步的，还包括轴承6，所述支撑座2通过所述轴承6与所述底座1可转动连接。由上述描述可知，使用轴承，降低支撑座与底座之间的摩擦，减少工装的损耗，延长工作的使用寿命，降低使用成本。进一步的，还包括夹块10，所述夹块10设置在所述支撑座2远离所述底座1的一端，所述夹块10与所述支撑座2螺接。由上述描述可知，设置压块固定软板，避免在焊接时，出现软板影响操作人员操作的情况，有利于提高焊接效率。进一步的，所述支撑座2远离所述底座1的一端设有导柱5，所述压块3可滑动套设在所述导柱5上。由上述描述可知，压块可以从支撑座上拿下，避免将光电器件放入容置腔时，压块影响操作人员的操作。进一步的，所述支撑座2的侧壁上设有螺孔11，所述螺孔11与所述容置腔4相通。由上述描述可知，操作人员可以通过螺孔将光电器件与支撑座固定，避免在转动的过程中，光电器件与支撑座出现打滑现象，有利于提高焊接效率，保证焊接质量。实施例一请参照图2至图6，本技术的实施例一为：请结合图2、图3和图5，一种光电器件软板焊接工装，包括底座1、支撑座2和压块3，所述支撑座2可转动设置在所述底座1上，所述压块3可拆卸安装在所述支撑座2远离所述底座1的端面上，所述支撑座2远离所述底座1的一端设有容置腔4，所述压块3靠近所述支撑座2的一侧设有避空槽9，所述避空槽9与软板上的散热块相对应。所述避空槽9能够避免在焊接时焊锡掉落到散热块上，保证散热块的外观效果。具体来说，所述支撑座2远离所述底座1的一端设有导柱5，所述压块3可滑动套设在所述导柱5上。如图3和图4所示，支撑座2与底座1之间还设有轴承6，所述支撑座2通过所述轴承6与所述底座1可转动连接，通过设置轴承6避免支撑座2与底座1之间的接触摩擦，有利于降低支撑座2与底座1的摩擦损耗，延长工装使用寿命。本实施例中，底座1上设有第一台阶部7，轴承6设于第一台阶部7上，支撑座2靠近底座1的一端设有朝底座1延伸的延伸部，延伸部套设于所述轴承6内，所述第一台阶部7上设有第二台阶部8，所述支撑座2部分容置在第二台阶部8内，第二台阶部8能够对支撑座2起到一定的保护作用，降低支撑座2与底座1分离的风险。请参照图2和图3，还包括夹块10，所述夹块10设置在所述支撑座2远离所述底座1的一端，所述夹块10与所述支撑座2螺接。所述夹块10有两个作用，一，固定软板，避免与光电器件连接的区域之外的软板对焊接工作造成影响；二，定位软板，将软板拉直，让软板与光电器件的焊接区域对位精准，提高焊接质量。请参照图2、图3及图6，所述支撑座2的侧壁上设有螺孔11，所述螺孔11与所述容置腔4相通，操作人员通过该螺孔11使光电器件与支撑座2固定，避免在转动过程中，光电器件与支撑座2之间出现打滑现象。综上所述，本技术提供的光电器件软板焊接工装，利用压块让软板和光电器件紧密贴合，操作人员可以通过转动支撑件，选择不同的位置进行软板与光电器件的焊接，大大方便了操作人员的操作，提高了焊接效率，保证了焊接质量；结构简单、加工方便、造价成本低、经久耐用；操作人员可以通过螺孔将光电器件与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光电器件软板焊接工装，其特征在于：包括底座、支撑座和压块，所述支撑座可转动设置在所述底座上，所述压块可拆卸安装在所述支撑座远离所述底座的端面上，所述支撑座远离所述底座的一端设有容置腔，所述压块靠近所述支撑座的一侧设有避空槽。

【技术特征摘要】
1.一种光电器件软板焊接工装，其特征在于：包括底座、支撑座和压块，所述支撑座可转动设置在所述底座上，所述压块可拆卸安装在所述支撑座远离所述底座的端面上，所述支撑座远离所述底座的一端设有容置腔，所述压块靠近所述支撑座的一侧设有避空槽。2.根据权利要求1所述的光电器件软板焊接工装，其特征在于：还包括轴承，所述支撑座通过所述轴承与所述底座可转动连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑吉龙，
申请(专利权)人：深圳市亚派光电器件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44