一种生态防霉陶瓷砖及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种生态防霉陶瓷砖及其制备方法。通过改善陶瓷砖胚体原料的混合工艺与组分配比，有效提高了球磨后泥浆的流动性和悬浮性，大大降低储存和运输成本，同时泥浆细度更好，烧结后产品尺寸收缩、烧成温度更加稳定，有效提高产品品质；同时在釉料内加入微晶材料，使陶瓷表面纹理更加自然、强度和耐磨性更高、使用寿命更长、有利于节能减排。

An ecologically resistant ceramic tile and its preparation method

The invention relates to an ecological mildew resistant ceramic tile and a preparation method. By mixing process and group distribution to improve the ceramic tile embryo raw material ratio, effectively improve the milling mobility and suspension of mud, greatly reduce the costs of storage and transportation, at the same time slip fineness better after sintering product size shrinkage, sintering temperature is more stable and effective to improve the product quality; while adding microcrystalline materials in the glaze the ceramic surface texture, more natural, higher strength and wear resistance, long service life, is conducive to energy saving and emission reduction.

【技术实现步骤摘要】
一种生态防霉陶瓷砖及其制备方法
本专利技术属于瓷砖
，具体涉及一种生态防霉陶瓷砖及其制备方法。
技术介绍
瓷砖，又称磁砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。瓷砖的原料和加工工艺直接决定了瓷砖的耐磨性和强度，为了得到品质更好的陶瓷砖产品，需要不断优化瓷砖的原料配比和加工方法。
技术实现思路
本专利技术提供了一种生态防霉陶瓷砖及其制备方法，能够制作出强度更高、耐磨性更好、更加环保的陶瓷砖。本专利技术通过以下技术方案实现：一种生态防霉陶瓷砖，按质量份数计，由如下组分制得:陶瓷胚体100-120份、釉料15-20份；所述陶瓷胚体，由硅藻土、长石、黏土、石墨烯、石英、硅酸钠、氧化镁、氧化钠、氧化钙按质量比100-200:30:50:5:35:12:3:1:5混合后制得。一种生态防霉陶瓷砖，其制备方法，具体为以下步骤:(1)陶瓷砖胚体原料的预处理；A将所述硅藻土、黏土均化后入仓，130-150℃陈腐10-15小时；B将所述长石、石英、硅酸钠、石墨烯按比例混合后于200-230℃高温加热30-60分钟，待冷却，与步骤A处理好的硅藻土、黏土一起再次90-100℃陈腐8-10小时；C将陈腐好的原料加水球磨成泥浆，过筛除铁后入陈腐池陈腐24小时后，喷雾干燥至含水量5.5-6％，得粉料；D将所述粉料过筛80目后入仓，于150-180℃陈腐4-6小时，待用；(2)釉料原料的预处理按质量份数计，将釉料原料、微晶材料、色料按质量比50-60:1:3混合后加水先经球磨2-3小时，然后过筛20目，去除大颗粒杂质后，再球磨3-4小时后，陈腐15-18小时后待用；(3)陶瓷砖的烧结将步骤(1)处理好的粉料压制成型后，使用130-150℃高温烘烤至水分含量在3％以下，然后将步骤(2)处理好的釉料喷淋在其表面，再送入窑炉中烧结即可；(4)陶瓷砖表面涂覆特制防霉剂。进一步的，步骤(2)所述微晶材料，包括铁、铌、铜、硅、硼、镍六种元素。进一步的，所述特制防霉剂包括：防霉剂20-30份、富勒烯1-2份、聚丙烯材料10-12份、硅石类材料1-2份、芥酸类材料2-5份、扩散剂0.2-0.3份。本专利技术的有益效果：本专利技术在通过改善陶瓷砖胚体原料的混合工艺与组分配比，有效提高了球磨后泥浆的流动性和悬浮性，大大降低储存和运输成本，同时泥浆细度更好，烧结后产品尺寸收缩、烧成温度更加稳定，有效提高产品品质；同时在釉料内加入微晶材料，使陶瓷表面纹理更加自然、强度和耐磨性更高、使用寿命更长、有利于节能减排，而且特制防霉剂有效防止陶瓷砖发霉。具体实施方式实施例1一种生态防霉陶瓷砖，按质量份数计，由如下组分制得:陶瓷胚体100份、釉料15份；所述陶瓷胚体，由硅藻土、长石、黏土、石墨烯、石英、硅酸钠、氧化镁、氧化钠、氧化钙按质量比100:30:50:5:35:12:3:1:5混合后制得。一种生态防霉陶瓷砖，其制备方法，具体为以下步骤:(1)陶瓷砖胚体原料的预处理；A将所述硅藻土、黏土均化后入仓，130-150℃陈腐10小时；B将所述长石、石英、硅酸钠、石墨烯按比例混合后于200-230℃高温加热30分钟，待冷却，与步骤A处理好的硅藻土、黏土一起再次90-100℃陈腐8小时；C将陈腐好的原料加水球磨成泥浆，过筛除铁后入陈腐池陈腐24小时后，喷雾干燥至含水量5.5-6％，得粉料；D将所述粉料过筛80目后入仓，于150-180℃陈腐4小时，待用；(2)釉料原料的预处理按质量份数计，将釉料原料、微晶材料、色料按质量比50:1:3混合后加水先经球磨2小时，然后过筛20目，去除大颗粒杂质后，再球磨3小时后，陈腐15小时后待用；(3)陶瓷砖的烧结将步骤(1)处理好的粉料压制成型后，使用130-150℃高温烘烤至水分含量在3％以下，然后将步骤(2)处理好的釉料喷淋在其表面，再送入窑炉中烧结即可；(4)陶瓷砖表面涂覆特制防霉剂。进一步的，步骤(2)所述微晶材料，包括铁、铌、铜、硅、硼、镍六种元素。特制防霉剂包括：防霉剂25份、富勒烯1.5份、聚丙烯材料11份、硅石类材料1.5份、芥酸类材料4份、扩散剂0.25份，防霉剂为山梨酸钠和富马酸二甲酯的混合物，按重量均分，富勒烯使两种物质在瓷砖表面的附着力更好，使两种物质结合更紧密。实施例2一种生态防霉陶瓷砖，按质量份数计，由如下组分制得:陶瓷胚体120份、釉料20份；所述陶瓷胚体，由硅藻土、长石、黏土、石墨烯、石英、硅酸钠、氧化镁、氧化钠、氧化钙按质量比200:30:50:5:35:12:3:1:5混合后制得。一种生态防霉陶瓷砖，其制备方法，具体为以下步骤:(1)陶瓷砖胚体原料的预处理；A将所述硅藻土、黏土均化后入仓，130-150℃陈腐15小时；B将所述长石、石英、硅酸钠、石墨烯按比例混合后于200-230℃高温加热60分钟，待冷却，与步骤A处理好的硅藻土、黏土一起再次90-100℃陈腐10小时；C将陈腐好的原料加水球磨成泥浆，过筛除铁后入陈腐池陈腐24小时后，喷雾干燥至含水量5.5-6％，得粉料；D将所述粉料过筛80目后入仓，于150-180℃陈腐6小时，待用；(2)釉料原料的预处理按质量份数计，将釉料原料、微晶材料、色料按质量比60:1:3混合后加水先经球磨3小时，然后过筛20目，去除大颗粒杂质后，再球磨4小时后，陈腐18小时后待用；(3)陶瓷砖的烧结将步骤(1)处理好的粉料压制成型后，使用130-150℃高温烘烤至水分含量在3％以下，然后将步骤(2)处理好的釉料喷淋在其表面，再送入窑炉中烧结即可；(4)陶瓷砖表面涂覆特制防霉剂。进一步的，步骤(2)所述微晶材料，包括铁、铌、铜、硅、硼、镍六种元素。实施例3一种生态防霉陶瓷砖，按质量份数计，由如下组分制得:陶瓷胚体110份、釉料18份；所述陶瓷胚体，由硅藻土、长石、黏土、石墨烯、石英、硅酸钠、氧化镁、氧化钠、氧化钙按质量比150:30:50:5:35:12:3:1:5混合后制得。一种生态防霉陶瓷砖，其制备方法，具体为以下步骤:(1)陶瓷砖胚体原料的预处理；A将所述硅藻土、黏土均化后入仓，130-150℃陈腐12小时；B将所述长石、石英、硅酸钠、石墨烯按比例混合后于200-230℃高温加热50分钟，待冷却，与步骤A处理好的硅藻土、黏土一起再次90-100℃陈腐9小时；C将陈腐好的原料加水球磨成泥浆，过筛除铁后入陈腐池陈腐24小时后，喷雾干燥至含水量5.5-6％，得粉料；D将所述粉料过筛80目后入仓，于150-180℃陈腐5小时，待用；(2)釉料原料的预处理按质量份数计，将釉料原料、微晶材料、色料按质量比55:1:3混合后加水先经球磨2.5小时，然后过筛20目，去除大颗粒杂质后，再球磨3.5小时后，陈腐17小时后待用；(3)陶瓷砖的烧结将步骤(1)处理好的粉料压制成型后，使用130-150℃高温烘烤至水分含量在3％以下，然后将步骤(2)处理好的釉料喷淋在其表面，再送入窑炉中烧结即可；(4)陶瓷砖表面涂覆特制防霉剂。进一步的，步骤(2)所述微晶材料，包括铁、铌、铜、硅、硼、镍六种元素。对比例市售陶瓷砖。经过实验，本专利技术提供的一种生态防霉陶瓷砖，相比于现有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生态防霉陶瓷砖，其特征在于，按质量份数计，由如下组分制得:陶瓷胚体100‑120份、釉料15‑20份；所述陶瓷胚体，由硅藻土、长石、黏土、石墨烯、石英、硅酸钠、氧化镁、氧化钠、氧化钙按质量比100‑200:30:50:5:35:12:3:1:5混合后制得。

【技术特征摘要】
1.一种生态防霉陶瓷砖，其特征在于，按质量份数计，由如下组分制得:陶瓷胚体100-120份、釉料15-20份；所述陶瓷胚体，由硅藻土、长石、黏土、石墨烯、石英、硅酸钠、氧化镁、氧化钠、氧化钙按质量比100-200:30:50:5:35:12:3:1:5混合后制得。2.一种生态防霉陶瓷砖的制备方法，其特征在于，具体为以下步骤:(1)陶瓷砖胚体原料的预处理；A将所述硅藻土、黏土均化后入仓，130-150℃陈腐10-15小时；B将所述长石、石英、硅酸钠、石墨烯按比例混合后于200-230℃高温加热30-60分钟，待冷却，与步骤A处理好的硅藻土、黏土一起再次90-100℃陈腐8-10小时；C将陈腐好的原料加水球磨成泥浆，过筛除铁后入陈腐池陈腐24小时后，喷雾干燥至含水量5.5-6％，得粉料；D将所述粉料过筛80目后入仓，于150-180℃陈腐4-6小时，待用；(2)釉料原料的预处理按质量份数计，将釉料原料、微晶材料、色料按质量比50-60:1:3混合后加水先经球磨2-3小时，然后过筛20目，去除大颗粒杂质后，再球磨3-4小时后，陈腐15-18小时后待用；(3)陶瓷砖的烧结将步骤(1)处理好的粉料压制成型后，使用130-150℃高温烘烤至水分含量在3％以下，然后将步骤(2)处理好的釉料喷淋在其表面，再送入窑炉中烧结即可；(4)陶瓷砖表面涂覆特制防霉剂。3.根据权利要求1所述的一种生态防霉陶瓷砖，其特征在于，按质量份数计，由如下组分制得:陶瓷胚体110份、釉料18份；所述陶瓷胚体，由硅藻土、长石、黏土、石墨烯、石英、硅酸钠、氧化镁、氧化钠、氧化钙按质量比150:30:50:5:35:...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺海兰，
申请(专利权)人：佛山市高明区生产力促进中心，
类型：发明
国别省市：广东,44