一种桥架支撑件制造技术

技术编号:17372678 阅读:54 留言:0更新日期:2018-03-01 10:10
本实用新型专利技术提供了一种桥架支撑件,本实用新型专利技术通过配套的立柱、桥臂、连接件配合使用,达到快速安装的目的,安装简单,排布美观,提高了安装的质量与安装效率;利用插接凹槽、卡环实现连接件与立柱的固定;利用凸条与凹槽实现托臂在第二基架上的定位,利用螺栓穿过安装孔,将连接件与托臂固定在一起;使用螺栓连接调节支架,实现了调节支架的360°旋转,可以增大托臂与桥架的接触面积,可以实现旋转后托臂的吊装,优化托臂的抗弯及抗扭的力学性能;利用立柱上的多个插接凹槽,为托臂提供了多个不同的安装高度;需要桥架倾斜设置时,通过调节升降装置可以实现,无需不停的调整更换立柱的安装位置,安装效率高,铺设电缆桥架的速度快。

A bridge support

The utility model provides a tray support, the utility model through the supporting column, the bridge arm and a connecting piece with the use of quick installation, simple installation, arrangement of appearance, improve installation quality and installation efficiency; implementation of connections and column fixed ring card inserting groove and realize the use; in the second frame by the positioning groove and the convex strip, the bolt passes through the mounting hole, the connecting piece and the bracket are fixed together; the use of bolt connected with the adjustable bracket, the adjusting bracket 360 degrees rotation, can increase the contact area and the bridge arm, lifting arm rotation can be achieved after optimization of the bending arm and the torsional mechanical properties; using a plurality of inserting groove on the column, provides a number of different installation height of the bridge; need to tilt settings, by adjusting the The lifting device can be realized, without continuous adjustment and replacement of the installation position of the column, the installation efficiency is high, the speed of laying the cable bridge is fast.

【技术实现步骤摘要】
一种桥架支撑件
本技术涉及净油机领域,具体涉及一种桥架支撑件。
技术介绍
电缆桥架产品是六十年代初,工业发达国家研制出来的一种新型电缆敷设装置。随着电气化,自动化的高度发展,特别是配电方式的改变,地沟直埋和支架敷设电缆已满足不了使用要求,而取而代之的是电缆桥架,从而加快了施工进度,保证了质量,实现了产品的标准化、系列化、通用化。电缆桥架是固定电缆的装置,在石油、化工、电力、轻工、电讯等行业广泛应用,主要用于过空电力电缆、控制电缆、照明线路、电讯电缆的敷设。电缆桥架安装过程中,存在以下缺点,一是安装时通常采用桥架托臂来固定支撑电缆桥架,桥架托臂与立柱之间通常采用螺栓或者焊接的方式连接,这样的连接方式需要在托臂、立柱上打孔,调节起来也不方便,造成了安装的工作效率低,同时托臂的承重能力不佳,产生安全隐患;二是电缆有时需要铺设在同一高度,有时又需要前后有一定的高度差,但现有的电缆桥架托臂是直接固定在立柱上,托臂的高度和倾斜度都不能调整,这样在需要调整立柱的安装位置以调整托臂的支撑位置,进而保证电缆桥架的高度,来保证电缆的铺设高度,即便不停的调整更换基座的安装位置,仅过程较为繁琐,安装劳动强度大。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题,本技术提供了一种桥架支撑件,具有安装方便,可调性高的特点。本技术解决上述问题的技术方案为:一种桥架支撑件,包括立柱、托臂、连接件,包括基座、升降装置、安装柱,安装柱为中空立方体结构,安装柱上端封堵,安装柱上设有多个插接凸起,插接凸起沿安装柱高度方向均匀分布,相邻两个插接凸起之间的距离相等,插接凸起在水平面的投影为方环形,插接凸起上设有多个减重孔,减重孔的两端为圆弧形;相邻两个插接凸起之间形成插接凹槽,插接凹槽在水平面的投影为方环形;安装柱底面设有封板,封板在水平面的投影为矩形,封板上设有方形孔,方形孔位于封板中心位置处;升降装置包括连接座、支杆、螺纹杆,连接座为中空圆柱体,上下两端均不封堵,连接座内圆柱面上设有螺纹,多个支杆围绕连接座外圆柱面环形阵列,相邻两个支杆之间的夹角相等,支杆与连接座倾斜相连,连接座位于支杆上方;螺纹杆位于连接座内,螺纹杆与连接座螺纹连接,螺纹杆下端与电机相连;基座包括基板、L形板,两个L形板分别位于基板的左右两侧,两个L形板关于基板对称,两个L形板与基板之间形成半封闭区,半封闭区内设有加强筋、配重板、配重块,两个L形板与基板的连接处分别设有一组加强筋,每组加强筋包括多个加强筋,每组内相邻两个加强筋之间的距离相等,加强筋的截面形状为直角三角形;两组加强筋之间设有多个配重板,相邻两个配重板之间的距离相等,配重板固定板基板底面;每个L形板上均设有多个配重块,配重块的截面形状为直角梯形,配重块位于加强筋下方;升降装置位于安装柱下方,每个封板下分别设有三个升降装置,螺纹杆上端与封板相固定;升降装置固定在基板上,升降装置位于基座上方;托臂,包括连接臂、支撑臂,连接臂包括托板、卡接件,两个卡接件分别位于托板的上方与下方,卡接件与托板后表面垂直相连,卡接件的截面形状为U形,卡接件两个弯折边的相对面上分别设有一个凹槽,凹槽的左右两侧分别设有多个安装孔;托板的左侧设有一个限位板,限位板与托板的后表面垂直相连,限位板上设有多个安装孔;支撑臂包括调节支架、固定臂,固定臂包括水平板、侧梁,水平板在水平面的投影为矩形,水平板上设有多个腰形孔,相邻两个腰形孔之间的距离相等;侧梁在水平面的投影为直角梯形;两个侧梁分别位于水平板的前后两侧,两个侧梁与水平板底面垂直相连;调节支架在水平面的投影呈“L”形,调节支架的一端设有固定架,固定架包括U形件、压紧板,U形件的两端分别设有一个压紧板,压紧板与U形件垂直相连,压紧板上设有安装孔;调节支架通过螺栓固定在固定臂上,调节支架位于两个侧梁之间的区域内,两个侧梁上分别设有一个调节支架;连接臂通过托板与支撑臂相连;连接件,包括第一基架、第二基架,第一基架包括第一插件、第二插件、第三插件,第二插件与第三插件结构、尺寸均相同,第一插件、第二插件、第三插件在水平面的投影均呈“U”形,第一插件两条弯折边之间的距离为D1,第二插件两条弯折边之间距离为D2,D1<D2,第二插件、第三插件分别位于第一插件的上方与下方,第二插件、第三插件关于第一插件对称,第二插件、第三插件的内表面与第一插件的外表面平齐,第二插件与第三插件之间形成插接凹槽;三个第一基架沿着Y方向依次连接,相邻两个基架之间通过第二插件与第三插件接触相连,相邻两个基架间接触的第二插件与第三插件形成安装平面;第二基架包括安装板、第一板,安装板在水平面的投影为矩形,两个第一板分别位于安装板的上下两侧,第一板与安装板的前表面垂直相连,第一板上下两表面分别设有一个凸条,凸条的左右两侧分别设有多个安装孔;两个第一板之间设有一个第二板,第二板与安装板前表面垂直相连,第二板位于安装板左侧,第二板上设有多个安装孔;安装板的后表面设有固定板,两个固定板分别位于安装板的左右两侧;第二基架通过安装板、固定板固定在安装平面上,每个安装平面均设有一个连接件;托板与连接件之间通过凹槽与凸条定位,通过螺栓固定;连接件与立柱插接凹槽处对齐,通过卡环穿过插接凹槽固定。所述安装柱、基座材料均为槽钢。所述同一连接座上相邻两个支杆之间的夹角为90°。所述每个支杆与连接座之间的夹角为45°。所述第一基架、第二基架、连接臂、支撑臂的材料均为槽钢。所述限位板上的安装孔为两个。所述水平板上的腰形孔为四个。所述压紧板上的安装孔为两个。本技术具有有益效果:(1)本技术通过配套的立柱、桥臂、连接件配合使用,达到快速安装的目的,安装简单,排布美观,提高了安装的质量与安装效率;(2)利用插接凹槽、卡环实现连接件与立柱的固定;利用凸条与凹槽实现托臂在第二基架上的定位,利用螺栓穿过安装孔,将连接件与托臂固定在一起;使用螺栓连接调节支架,实现了调节支架的360°旋转,可以增大托臂与桥架的接触面积,提高安装质量,调节支架的L形可以实现旋转后托臂的吊装,保证连接强度,优化托臂的抗弯及抗扭的力学性能。(3)利用立柱上的多个插接凹槽,为托臂提供了多个不同的高度,托臂的高度能够根据电缆铺设的高度上下调节;在电缆前后需要铺设在不同高度的场合,需要桥架倾斜设置时,通过调节升降装置可以实现,只要降低托臂下方一侧的升降装置,就能够使立柱设有托臂的一侧倾斜,同时使托臂的上板面与桥架底部充分接触,保证其受力均匀,无需不停的调整更换立柱的安装位置,安装效率高,铺设电缆桥架的速度快,同时也能满足托臂的倾斜角度要求,调节过程简单,达到了设计新颖、结构简单、且应用效果好的目的。附图说明图1为本技术结构示意图(1)。图2为本技术结构示意图(2)。图3为本技术连接件结构示意图。图4为本技术第一基架立体图。图5为本技术第一基架俯视图。图6为本技术连接件未安装第二基架的结构示意图。图7为本技术第二基架结构示意图。图8为本技术托臂结构示意图(1)。图9为本技术托臂结构示意图(2)。图10为本技术连接臂结构示意图。图11为本技术立柱结构示意图。图12为本技术安装柱结构示意图(1)。图13为本技术安装柱结本文档来自技高网...
一种桥架支撑件

【技术保护点】
一种桥架支撑件,其特征在于,包括立柱、托臂、连接件,包括基座、升降装置、安装柱,安装柱为中空立方体结构,安装柱上端封堵,安装柱上设有多个插接凸起,插接凸起沿安装柱高度方向均匀分布,相邻两个插接凸起之间的距离相等,插接凸起在水平面的投影为方环形,插接凸起上设有多个减重孔,减重孔的两端为圆弧形;相邻两个插接凸起之间形成插接凹槽,插接凹槽在水平面的投影为方环形;安装柱底面设有封板,封板在水平面的投影为矩形,封板上设有方形孔,方形孔位于封板中心位置处;升降装置包括连接座、支杆、螺纹杆,连接座为中空圆柱体,上下两端均不封堵,连接座内圆柱面上设有螺纹,多个支杆围绕连接座外圆柱面环形阵列,相邻两个支杆之间的夹角相等,支杆与连接座倾斜相连,连接座位于支杆上方;螺纹杆位于连接座内,螺纹杆与连接座螺纹连接,螺纹杆下端与电机相连;基座包括基板、L形板,两个L形板分别位于基板的左右两侧,两个L形板关于基板对称,两个L形板与基板之间形成半封闭区,半封闭区内设有加强筋、配重板、配重块,两个L形板与基板的连接处分别设有一组加强筋,每组加强筋包括多个加强筋,每组内相邻两个加强筋之间的距离相等,加强筋的截面形状为直角三角形;两组加强筋之间设有多个配重板,相邻两个配重板之间的距离相等,配重板固定板基板底面;每个L形板上均设有多个配重块,配重块的截面形状为直角梯形,配重块位于加强筋下方;升降装置位于安装柱下方,每个封板下分别设有三个升降装置,螺纹杆上端与封板相固定;升降装置固定在基板上,升降装置位于基座上方;托臂,包括连接臂、支撑臂,连接臂包括托板、卡接件,两个卡接件分别位于托板的上方与下方,卡接件与托板后表面垂直相连,卡接件的截面形状为U形,卡接件两个弯折边的相对面上分别设有一个凹槽,凹槽的左右两侧分别设有多个安装孔;托板的左侧设有一个限位板,限位板与托板的后表面垂直相连,限位板上设有多个安装孔;支撑臂包括调节支架、固定臂,固定臂包括水平板、侧梁,水平板在水平面的投影为矩形,水平板上设有多个腰形孔,相邻两个腰形孔之间的距离相等;侧梁在水平面的投影为直角梯形;两个侧梁分别位于水平板的前后两侧,两个侧梁与水平板底面垂直相连;调节支架在水平面的投影呈“L”形,调节支架的一端设有固定架,固定架包括U形件、压紧板,U形件的两端分别设有一个压紧板,压紧板与U形件垂直相连,压紧板上设有安装孔;调节支架通过螺栓固定在固定臂上,调节支架位于两个侧梁之间的区域内,两个侧梁上分别设有一个调节支架;连接臂通过托板与支撑臂相连;连接件,包括第一基架、第二基架,第一基架包括第一插件、第二插件、第三插件,第二插件与第三插件结构、尺寸均相同,第一插件、第二插件、第三插件在水平面的投影均呈“U”形,第一插件两条弯折边之间的距离为D1,第二插件两条弯折边之间距离为D2,D1<D2,第二插件、第三插件分别位于第一插件的上方与下方,第二插件、第三插件关于第一插件对称,第二插件、第三插件的内表面与第一插件的外表面平齐,第二插件与第三插件之间形成插接凹槽;三个第一基架沿着Y方向依次连接,相邻两个基架之间通过第二插件与第三插件接触相连,相邻两个基架间接触的第二插件与第三插件形成安装平面;第二基架包括安装板、第一板,安装板在水平面的投影为矩形,两个第一板分别位于安装板的上下两侧,第一板与安装板的前表面垂直相连,第一板上下两表面分别设有一个凸条,凸条的左右两侧分别设有多个安装孔;两个第一板之间设有一个第二板,第二板与安装板前表面垂直相连,第二板位于安装板左侧,第二板上设有多个安装孔;安装板的后表面设有固定板,两个固定板分别位于安装板的左右两侧;第二基架通过安装板、固定板固定在安装平面上,每个安装平面均设有一个连接件;托板与连接件之间通过凹槽与凸条定位,通过螺栓固定;连接件与立柱插接凹槽处对齐,通过卡环穿过插接凹槽固定。...

【技术特征摘要】
1.一种桥架支撑件,其特征在于,包括立柱、托臂、连接件,包括基座、升降装置、安装柱,安装柱为中空立方体结构,安装柱上端封堵,安装柱上设有多个插接凸起,插接凸起沿安装柱高度方向均匀分布,相邻两个插接凸起之间的距离相等,插接凸起在水平面的投影为方环形,插接凸起上设有多个减重孔,减重孔的两端为圆弧形;相邻两个插接凸起之间形成插接凹槽,插接凹槽在水平面的投影为方环形;安装柱底面设有封板,封板在水平面的投影为矩形,封板上设有方形孔,方形孔位于封板中心位置处;升降装置包括连接座、支杆、螺纹杆,连接座为中空圆柱体,上下两端均不封堵,连接座内圆柱面上设有螺纹,多个支杆围绕连接座外圆柱面环形阵列,相邻两个支杆之间的夹角相等,支杆与连接座倾斜相连,连接座位于支杆上方;螺纹杆位于连接座内,螺纹杆与连接座螺纹连接,螺纹杆下端与电机相连;基座包括基板、L形板,两个L形板分别位于基板的左右两侧,两个L形板关于基板对称,两个L形板与基板之间形成半封闭区,半封闭区内设有加强筋、配重板、配重块,两个L形板与基板的连接处分别设有一组加强筋,每组加强筋包括多个加强筋,每组内相邻两个加强筋之间的距离相等,加强筋的截面形状为直角三角形;两组加强筋之间设有多个配重板,相邻两个配重板之间的距离相等,配重板固定板基板底面;每个L形板上均设有多个配重块,配重块的截面形状为直角梯形,配重块位于加强筋下方;升降装置位于安装柱下方,每个封板下分别设有三个升降装置,螺纹杆上端与封板相固定;升降装置固定在基板上,升降装置位于基座上方;托臂,包括连接臂、支撑臂,连接臂包括托板、卡接件,两个卡接件分别位于托板的上方与下方,卡接件与托板后表面垂直相连,卡接件的截面形状为U形,卡接件两个弯折边的相对面上分别设有一个凹槽,凹槽的左右两侧分别设有多个安装孔;托板的左侧设有一个限位板,限位板与托板的后表面垂直相连,限位板上设有多个安装孔;支撑臂包括调节支架、固定臂,固定臂包括水平板、侧梁,水平板在水平面的投影为矩形,水平板上设有多个腰形孔,相邻两个腰形孔之间的距离相等;侧梁在水平面的投影为直角梯形;两个侧梁分别位于水平板的前后两侧,两个侧梁与水平板底面垂直相连;调节支架在水平面的投影呈“L”形,调节支架的一端设有固定架,固定架包括U形件、压紧板,...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭力嘉郭如海崔正生
申请(专利权)人:镇江昌达电气有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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