化工合成过程中的自动取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种取样装置，更具体的说是化工合成过程中的自动取样装置，包括管、回流室、通孔、样品管、样品室、拉环、连接杆、塞、回流管，装置上未设有控制阀，减少取样时反复开关阀门的操作，方便取样，使用方便，易于推广。所述回流室底端中心和左侧均设有圆孔；所述管设置在所述回流室左侧的圆孔上；所述回流管设置在所述回流室底端中心的圆孔上；所述通孔设置在所述样品管侧壁上；所述样品室设置在所述样品管内部，并且样品室与所述通孔连通；所述塞与所述样品室配合；所述连接杆底端固定设置在所述塞顶端中心，连接杆顶端固定设有拉环；所述样品管与所述回流室内壁配合。

Automatic sampling device in the process of chemical synthesis

【技术实现步骤摘要】
化工合成过程中的自动取样装置
本技术涉及一种取样装置，更具体的说是化工合成过程中的自动取样装置。
技术介绍
化工合成过程中需要对反应釜内的原料进行抽样检验。专利号为CN105203347A的名为一种化工合成过程中的自动取样装置的专利。本专利技术公开了一种化工合成过程中的自动取样装置，包括样品室以及与样品室连通的取样管道、清洗管道、回流管道、放空管道、真空管道、放样管道和控制器，取样管道的一端伸入样品室的底部且设有进样阀；放空管道下端伸入至样品室顶部处并设有放空阀；真空管道伸入样品室顶部处且与真空系统连接，并设有真空阀；放样管道连接在样品室侧壁下方处并设有放样阀；回流管道一端连通在样品室底部并设有回流阀；清洗管道与自来水系统连通，还设有清洗阀；所有阀门都与控制器电连接；本专利技术使整个取样过程非常自动化，具有安全快速、操作简单等优点，提升了化工合成过程中取样的安全系数，同时保证了反应过程的稳定、反应的收率及产品的质量。装置内设有过多阀门，导致实际取样过程中反复开关阀门，操作相对较复杂。
技术实现思路
本技术提供化工合成过程中的自动取样装置，有益效益是装置上未设有控制阀，减少取样时反复开关阀门的操作，方便取样，使用方便，易于推广。为解决上述技术问题，本技术涉及一种取样装置，更具体的说是化工合成过程中的自动取样装置，包括管、回流室、通孔、样品管、样品室、拉环、连接杆、塞、回流管，装置上未设有控制阀，减少取样时反复开关阀门的操作，方便取样，使用方便，易于推广。所述回流室底端中心和左侧均设有圆孔；所述管设置在所述回流室左侧的圆孔上；所述回流管设置在所述回流室底端中心的圆孔上；所述通孔设置在所述样品管侧壁上；所述样品室设置在所述样品管内部，并且样品室与所述通孔连通；所述塞与所述样品室配合；所述连接杆底端固定设置在所述塞顶端中心，连接杆顶端固定设有拉环；所述样品管与所述回流室内壁配合。作为本技术方案的进一步优化，本技术化工合成过程中的自动取样装置所述样品管与所述回流室内壁过盈配合。作为本技术方案的进一步优化，本技术化工合成过程中的自动取样装置所述塞与所述样品室过盈配合。作为本技术方案的进一步优化，本技术化工合成过程中的自动取样装置所述塞外端包裹有橡胶。作为本技术方案的进一步优化，本技术化工合成过程中的自动取样装置所述样品管完全置入所述回流室内时，通孔与回流室左侧的圆孔连通。作为本技术方案的进一步优化，本技术化工合成过程中的自动取样装置所述样品管的材料是硬质塑料。作为本技术方案的进一步优化，本技术化工合成过程中的自动取样装置所述回流室的材料是硬质塑料。本技术化工合成过程中的自动取样装置的有益效果为：本技术化工合成过程中的自动取样装置，装置上未设有控制阀，减少取样时反复开关阀门的操作，方便取样，使用方便，易于推广。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术化工合成过程中的自动取样装置的结构示意图。图中：管1；回流室2；通孔3；样品管4；样品室5；拉环6；连接杆7；塞8；回流管9。具体实施方式具体实施方式一：下面结合图1说明本实施方式，本技术涉及一种取样装置，更具体的说是化工合成过程中的自动取样装置，包括管1、回流室2、通孔3、样品管4、样品室5、拉环6、连接杆7、塞8、回流管9，装置上未设有控制阀，减少取样时反复开关阀门的操作，方便取样，使用方便，易于推广。所述回流室2底端中心和左侧均设有圆孔；所述管1粘合在所述回流室2左侧的圆孔上；所述回流管9粘合在所述回流室2底端中心的圆孔上；所述通孔3设置在所述样品管4侧壁上；所述样品室5设置在所述样品管4内部，并且样品室5与所述通孔3连通；所述塞8与所述样品室5配合；所述连接杆7底端固定设置在所述塞8顶端中心，连接杆7顶端固定设有拉环6；所述样品管4与所述回流室2内壁配合。进行取样操作时，先将样品管4插入回流室2内，通孔3与回流室2左侧的圆孔连通，然后将管1伸入反应釜中，向上拉动拉环6，拉环6带动连接杆7进而带动塞8在样品室5内向上运动，塞8向上运动并且运动至通孔3上端时，反应釜内的原料通过管1、通孔3流动至样品室5内，当收取足够多的样品后，向上拉动样品管4，将样品管4抽出回流室2，当样品管4抽出后，反应釜内气压与外界气压相同，管1内的反应物流回反应釜内，回流室2内的反应物通过回流管9流回反应釜内。具体实施方式二：下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述样品管4与所述回流室2内壁过盈配合。具体实施方式三：下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述塞8与所述样品室5过盈配合。具体实施方式四：下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述塞8外端包裹有橡胶。具体实施方式五：下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述样品管4完全置入所述回流室2内时，通孔3与回流室2左侧的圆孔连通。具体实施方式六：下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述样品管4的材料是硬质塑料。具体实施方式七：下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述回流室2的材料是硬质塑料。本技术的工作原理是：进行取样操作时，先将样品管4插入回流室2内，通孔3与回流室2左侧的圆孔连通，然后将管1伸入反应釜中，向上拉动拉环6，拉环6带动连接杆7进而带动塞8在样品室5内向上运动，塞8向上运动并且运动至通孔3上端时，反应釜内的原料通过管1、通孔3流动至样品室5内，当收取足够多的样品后，向上拉动样品管4，将样品管4抽出回流室2，当样品管4抽出后，反应釜内气压与外界气压相同，管1内的反应物流回反应釜内，回流室2内的反应物通过回流管9流回反应釜内。当然，上述说明并非对本技术的限制，本技术也不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
化工合成过程中的自动取样装置，包括管（1）、回流室（2）、通孔（3）、样品管（4）、样品室（5）、拉环（6）、连接杆（7）、塞（8）、回流管（9），其特征在于：所述回流室（2）底端中心和左侧均设有圆孔；所述管（1）设置在所述回流室（2）左侧的圆孔上；所述回流管（9）设置在所述回流室（2）底端中心的圆孔上；所述通孔（3）设置在所述样品管（4）侧壁上；所述样品室（5）设置在所述样品管（4）内部，并且样品室（5）与所述通孔（3）连通；所述塞（8）与所述样品室（5）配合；所述连接杆（7）底端固定设置在所述塞（8）顶端中心，连接杆（7）顶端固定设有拉环（6）；所述样品管（4）与所述回流室（2）内壁配合。

【技术特征摘要】
1.化工合成过程中的自动取样装置，包括管（1）、回流室（2）、通孔（3）、样品管（4）、样品室（5）、拉环（6）、连接杆（7）、塞（8）、回流管（9），其特征在于：所述回流室（2）底端中心和左侧均设有圆孔；所述管（1）设置在所述回流室（2）左侧的圆孔上；所述回流管（9）设置在所述回流室（2）底端中心的圆孔上；所述通孔（3）设置在所述样品管（4）侧壁上；所述样品室（5）设置在所述样品管（4）内部，并且样品室（5）与所述通孔（3）连通；所述塞（8）与所述样品室（5）配合；所述连接杆（7）底端固定设置在所述塞（8）顶端中心，连接杆（7）顶端固定设有拉环（6）；所述样品管（4）与所述回流室（2）内壁配合。2.根据权利要求1所述的化工合...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，李羿宏，李羽中，魏勇，王金伟，
申请(专利权)人：王成，
类型：新型
国别省市：广东,44