振动给棉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种振动给棉装置，属于纺线设备。其包括箱体、进棉组件、均棉组件、输出组件以及振动组件。振动组件包括偏心轮、振动板和固定板。偏心轮经一皮带与所述均棉罗拉连接，所述振动板与固定板之间具有输棉通道。所述固定板安装在箱体内，所述振动板的一端铰接在所述箱体侧壁，另一端可转动地连接至所述偏心轮。均棉电机带动均棉罗拉转动的同时驱动振动板，减少动力消耗。由于振动板保持与均棉罗拉同步运动，进一步提高成卷均匀度。

【技术实现步骤摘要】
振动给棉装置
本技术涉及纺线设备，尤其涉及一种振动给棉装置。
技术介绍
给棉装置的振动机构参照200520072430.0、201120211752.4等所述。其大体上安装有前挡板、振动盘和振动侧板。前挡板、振动侧板分别可转动的固定在机壳上且两者之间留有通道，振动盘设置在振动侧板的右下方。前挡板和振动侧板周期性拍打原棉，理顺粗细纤维，减少纤维间隙，提高成卷均匀度。在该案中，振动盘采用独立电源驱动，消耗动力。另外，上述技术方案中，挡板之间通道的宽度无法调节，限制了振动机构的使用范围。
技术实现思路
本技术提出了一种振动给棉装置，均棉罗拉的电源同时驱动振动机构，减少动力消耗。进一步的，本技术的振动给棉装置还可以调节输棉通道的宽度，可适应不同宽度的原棉。本技术的技术方案是这样实现的：一种振动给棉装置，包括箱体、进棉组件、均棉组件以及输出组件，该箱体具有一空腔以及位于该空腔顶部的进棉口和位于该空腔侧壁的出棉口，所述进棉组件位于该进棉口的下方，所述输出组件从该出棉口种伸出，所述均棉组件位于所述空腔内，所述均棉组件包括第一支架、均棉电机、均棉罗拉，所述第一支架固定在所述箱体的顶部，所述均棉电机固定在所述第一支架上，该均棉电机的输出轴连接至所述均棉罗拉，该均棉罗拉上设有均棉角钉，其特征在于，所述振动给棉装置还包括振动组件，所述振动组件包括偏心轮、振动板和固定板，所述偏心轮经一皮带与所述均棉罗拉连接，所述振动板与固定板之间具有输棉通道，其中，所述固定板安装在箱体内，所述振动板的一端铰接在所述箱体侧壁，另一端可转动地连接至所述偏心轮。在本技术的这种振动给棉装置中，所述振动组件还包括蜗杆、蜗轮，所述振动板的远离所述输棉通道的一侧设有第一连杆，所述蜗杆可转动地安装所述箱体的侧壁，该蜗杆连接至所述蜗轮，该蜗轮设有一第一摆臂，该第一摆臂铰接在所述第一连杆上。在本技术的这种振动给棉装置中，所述蜗杆的端部设有调节手轮。在本技术的这种振动给棉装置中，所述振动板的远离所述输棉通道的一侧还设有第二连杆，所述振动组件还包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定在所述蜗轮上，该第一齿轮经一链条与所述第二齿轮连接，所述第二齿轮设有第二摆臂，该第二摆臂铰接在所述第二连杆上。在本技术的这种振动给棉装置中，所述皮带的外侧设有罩板。在本技术的这种振动给棉装置中，所述振动板的顶部设有导向板。实施本技术的这种振动给棉装置，具有以下有益效果：均棉电机带动均棉罗拉转动的同时驱动振动板，减少动力消耗。并且由于振动板保持与均棉罗拉同步运动，进一步提高成卷均匀度。转动螺杆，固定板与振动板的宽度随之改变，可适应不同宽度的原棉并可改变原棉的振幅。附图说明图1为本技术的给棉机的示意图；图2为图1的局部视图；图3为图1的另一局部视图；图4为图3的放大图；图5为图3的另一放大图；图6为图5的另一状态的示意图。图7为图1的箱体的示意图；图8为图7的局部视图；图9为图8的局部视图，主要展示了定位组件；图10为图9的另一状态的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至6，本技术的这种给棉机，包括箱体100、进棉组件200、送棉组件300、输出组件600、均棉组件400和打手组件500等。该箱体100具有一空腔110，进棉组件200位于所述进棉通道151的下方，所述输出组件600从该出棉通道152中伸出。进棉组件200和输出组件600均可以由多个滚轮和皮带组成。原棉从进棉口111进入空腔110后并落在进棉组件200上，粗棉经过送棉组件300上升后又落入输出组件600，达到周期性给棉的目的。均棉组件400和打手组件500分别位于进棉组件200最高部位的两侧。具体而言，均棉组件400位于所述进棉组件200与送棉组件300之间，打手组件500位于所述送棉组件300与输出组件600之间。均棉罗拉430可将厚度超过规定的原棉拨下，使得原棉均匀分布在角钉上，保障后续工序的顺利完成。均棉组件400包括第一支架410、均棉电机420、均棉罗拉430。第一支架410固定在所述箱体100的顶部，所述均棉电机420固定在所述第一支架410上，该均棉电机420的输出轴连接至所述均棉罗拉430，该均棉罗拉430上设有均棉角钉431。打手组件500包括第二支架510、打手电机520、打手辊530。第二支架510固定在所述箱体100的顶部，所述打手电机520固定在所述第二支架510上，该打手电机520的输出轴连接至所述打手辊530，该打手辊530上设有打手圆钉531。在本实施例中，振动给棉装置还包括振动组件700。如图5至8，振动组件700包括偏心轮710、振动板720、蜗杆740、蜗轮750和固定板730。偏心轮710经一皮带711与所述均棉罗拉430连接，振动板720与固定板730之间具有原棉通道。所述固定板730安装在箱体100内，所述振动板720的一端铰接在所述箱体100侧壁，另一端可转动地连接至所述偏心轮710。原棉从通道内穿过，振动板720周期性拍打原棉，理顺粗细纤维，减少纤维间隙，提高成卷均匀度。均棉电机420带动均棉罗拉430转动的同时驱动振动板720，减少动力消耗。由于振动板720保持与均棉罗拉430同步运动，进一步提高成卷均匀度。较佳的，皮带711的外侧设有罩板712，保护皮带711。振动板720的顶部设有导向板721，避免原棉从振动板720外侧落下。固定板730的远离所述输棉通道的一侧设有第一连杆722。蜗杆740可转动地安装所述箱体100的侧壁，该蜗杆740连接至所述蜗轮750，该蜗轮750设有一第一摆臂751，该第一摆臂751铰接在所述第一连杆722上。同样的，振动板720的远离通道的一侧还设有第二连杆723。振动组件700还包括第一齿轮760和第二齿轮770。第一齿轮760固定在所述蜗轮750上，该第一齿轮760经一链条761与所述第二齿轮770连接，所述第二齿轮770设有第二摆臂771，该第二摆臂711铰接在所述第二连杆723上。所述蜗杆740的端部设有调节手轮741，转动调节手轮741，固定板730与振动板720的宽度随之改变，可适应不同宽度的原棉并可改变原棉的振幅。如图7至10，箱体100包括本体150、料斗113、爬梯114、视窗115、可拆侧板116以及定位组件140等。爬梯114、视窗115固定在本体150的侧壁。本体150的顶部设有进棉通道151，料斗113位于该进棉通道151上，本体150的后端设有出棉通道152。本体150的前端设有缺口153，所述可拆侧板116可转动地安装在所述缺口153上。可拆侧板116铰接在箱体100前端的缺口153上，转动侧板可打开或关闭箱体100，操作者可经缺口153检修内部工作部件。定位组件140包括固定件141、操作件142、摆动件143、连接件144以及螺杆145。固定件141安装在所述缺口153的上方，固定件141的一端铰接在所述连接件144上，另一端铰接在所述摆动件143上。操作件142的一端铰接在所述连接件144上，另一端铰接在摆动件143上。螺杆145经至少两个的螺母146固定在所述摆动件143本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动给棉装置，包括箱体、进棉组件、均棉组件以及输出组件，该箱体具有一空腔以及位于该空腔顶部的进棉口和位于该空腔侧壁的出棉口，所述进棉组件位于该进棉口的下方，所述输出组件从该出棉口种伸出，所述均棉组件位于所述空腔内，所述均棉组件包括第一支架、均棉电机、均棉罗拉，所述第一支架固定在所述箱体的顶部，所述均棉电机固定在所述第一支架上，该均棉电机的输出轴连接至所述均棉罗拉，该均棉罗拉上设有均棉角钉，其特征在于，所述振动给棉装置还包括振动组件，所述振动组件包括偏心轮、振动板和固定板，所述偏心轮经一皮带与所述均棉罗拉连接，所述振动板与固定板之间具有输棉通道，其中，所述固定板安装在所述箱体内，所述振动板的一端铰接在所述箱体侧壁，另一端可转动地连接至所述偏心轮。

【技术特征摘要】
1.一种振动给棉装置，包括箱体、进棉组件、均棉组件以及输出组件，该箱体具有一空腔以及位于该空腔顶部的进棉口和位于该空腔侧壁的出棉口，所述进棉组件位于该进棉口的下方，所述输出组件从该出棉口种伸出，所述均棉组件位于所述空腔内，所述均棉组件包括第一支架、均棉电机、均棉罗拉，所述第一支架固定在所述箱体的顶部，所述均棉电机固定在所述第一支架上，该均棉电机的输出轴连接至所述均棉罗拉，该均棉罗拉上设有均棉角钉，其特征在于，所述振动给棉装置还包括振动组件，所述振动组件包括偏心轮、振动板和固定板，所述偏心轮经一皮带与所述均棉罗拉连接，所述振动板与固定板之间具有输棉通道，其中，所述固定板安装在所述箱体内，所述振动板的一端铰接在所述箱体侧壁，另一端可转动地连接至所述偏心轮。2.根据权利要求1所述的振动给棉装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仪腾，
申请(专利权)人：江西伟星实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36