一种全自动夹板的万能镀铜夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动夹板的万能镀铜夹具，包括铜轨，与铜轨连接的镀铜夹具，设置在镀铜夹具上下两端的调节装置；所述镀铜夹具设有上固定架，位于上固定架两端的立方空心管，套在立方空心管上的可调节不锈钢包漆竖杆和位于包漆竖杆底部的下固定架；所述调节装置包括前推气缸、后拉气缸和松杆气缸，前推气缸和后拉气缸位于下固定架两侧，松杆气缸位于上固定架上端且包漆竖杆穿过松杆气缸。本实用新型专利技术提供的全自动夹板的万能镀铜夹具设计科学简单，结构紧凑，上下对应两端都有夹头加紧固定，防止了铜箔在电镀传输过程中折皱、弯曲，生产使用状况良好，所镀铜出的产品铜厚均匀有保证，且无品质异常。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动夹板的万能镀铜夹具
本技术涉及镀铜夹具领域，具体来说是一种全自动夹板的万能镀铜夹具。
技术介绍
FPC在半成品的制作过程中，镀铜是其最主要的工序之一，镀铜使用的夹具常规采取上单边夹头夹板，每个飞巴横向并排4个夹子，可夹待镀铜铜箔2张，这只能对每张铜箔的其中一边夹板固定，铜箔由于其本身柔软特性，使得其在从上往下进入药水过程中受作用力而造成板面折皱、弯曲不平整，且在后续进入镀铜槽电镀时板面电流分布不均匀，镀铜均匀性差。因此，现有的常规镀铜夹具夹板方式对产品造成的折皱等品质问题有待改进和完善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构紧凑简单，能够适应各种不同规格铜箔镀铜的全自动夹板的万能镀铜夹具。为了克服上述现有技术中的缺陷，本技术采用如下技术方案：一种全自动夹板的万能镀铜夹具，包括铜轨，与铜轨连接的镀铜夹具，设置在镀铜夹具上下两端的调节装置；所述镀铜夹具设有上固定架，位于上固定架两端的立方空心管，立方空心管中空直径7-8mm，长120mm左右，材质为不锈钢，套在立方空心管上的可调节不锈钢包漆竖杆和位于包漆竖杆底部的下固定架；所述调节装置包括前推气缸、后拉气缸和松杆气缸，前推气缸和后拉气缸位于下固定架两侧，松杆气缸位于上固定架上端且包漆竖杆穿过松杆气缸。进一步地，所述上固定架和下固定架都设有位置上下一一对应的夹头。下夹头固定于长宽厚为500mm*50mm*2mm的不锈钢下固定架上。进一步地，所述包漆竖杆一端设有若干钻孔，下固定架通过螺丝拧紧钻孔固定在包漆竖杆上。进一步地，所述包漆竖杆上端设有扣口，扣口扣住立方空心管上的开槽。进一步地，所述松杆气缸设有长夹板和挡板，长夹板通过气缸活塞杆与挡板连接，包漆竖杆位于长夹板、挡板的中间。进一步地，所述前推气缸固定在后拉气缸上方，后拉气缸设有L形拉板，L形拉板的底部通过活塞杆与后拉气缸的缸体连接。进一步地，所述前推气缸上设有前推板，前推板中部通过活塞杆与前推气缸的缸体连接。进一步地，所述调节装置还包括伸缩杆，伸缩杆位于前推气缸和后拉气缸下方，并与后拉气缸连接。本技术提供的全自动夹板的万能镀铜夹具设计科学简单，结构紧凑，上下对应两端都有夹头加紧固定，防止了铜箔在电镀传输过程中折皱、弯曲，生产使用状况良好，所镀铜出的产品铜厚均匀有保证，且无品质异常。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：图1是本技术一种全自动夹板的万能镀铜夹具实施例示意图；附图中：1-铜轨；2-镀铜夹具；21-上固定架；22-立方空心管；23-包漆竖杆；24-下固定架；25-夹头；3-调节装置；31-前推气缸；32-后拉气缸；33-松杆气缸；34-长夹板；35-挡板；36-L形拉板；37-前推板；38-伸缩杆。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此以本技术的示意性实施例及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1所示，一种全自动夹板的万能镀铜夹具，包括铜轨1，与铜轨1连接的镀铜夹具2，设置在镀铜夹具2上下两端的调节装置3；镀铜夹具2设有上固定架21，位于上固定架21两端的立方空心管22，立方空心管22中空直径7-8mm，长120mm左右，材质为不锈钢，套在立方空心管22上的可调节不锈钢包漆竖杆23，其直径5mm，长850mm，和位于包漆竖杆23底部的下固定架24；调节装置3包括前推气缸31、后拉气缸32和松杆气缸33，前推气缸31和后拉气缸32位于下固定架24两侧，松杆气缸33位于上固定架21上端且包漆竖杆23穿过松杆气缸33。上固定架21和下固定架24都设有位置上下一一对应的夹头25。下夹头固定于长宽厚为500mm*50mm*2mm的不锈钢下固定架24上。包漆竖杆23一端设有若干钻孔，下固定架24通过螺丝拧紧钻孔固定在包漆竖杆23上。包漆竖杆23上端设有扣口，扣口扣住立方空心管22上的开槽。松杆气缸33设有长夹板34和挡板35，长夹板34通过气缸活塞杆与挡板35连接，包漆竖杆23位于长夹板34、挡板35的中间。前推气缸31固定在后拉气缸32上方，后拉气缸32设有L形拉板36，L形拉板36的底部通过活塞杆与后拉气缸32的缸体连接。前推气缸31上设有前推板37，前推板37中部通过活塞杆与前推气缸31的缸体连接。调节装置3还包括伸缩杆38，伸缩杆38位于前推气缸31和后拉气缸32下方，并与后拉气缸32连接。进一步对工作原理描述：工作时，前推气缸31、后拉气缸32和松杆气缸33为匹配生产板尺寸而调整用的零部件。镀铜夹具2被推送过来时，松杆气缸33工作使镀铜夹具2左右两端包漆竖杆23的扣口松开而可被调节，随后前推气缸31和后拉气缸32工作夹紧镀铜夹具2的下端，并上下调整镀铜夹具2中间宽度，以匹配待生产板尺寸能使其被上下夹头25夹紧。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动夹板的万能镀铜夹具，其特征在于：包括铜轨，与铜轨连接的镀铜夹具，设置在镀铜夹具上下两端的调节装置；所述镀铜夹具设有上固定架，位于上固定架两端的立方空心管，套在立方空心管上的可调节不锈钢包漆竖杆和位于包漆竖杆底部的下固定架；所述调节装置包括前推气缸、后拉气缸和松杆气缸，前推气缸和后拉气缸位于下固定架两侧，松杆气缸位于上固定架上端且包漆竖杆穿过松杆气缸。

【技术特征摘要】
1.一种全自动夹板的万能镀铜夹具，其特征在于：包括铜轨，与铜轨连接的镀铜夹具，设置在镀铜夹具上下两端的调节装置；所述镀铜夹具设有上固定架，位于上固定架两端的立方空心管，套在立方空心管上的可调节不锈钢包漆竖杆和位于包漆竖杆底部的下固定架；所述调节装置包括前推气缸、后拉气缸和松杆气缸，前推气缸和后拉气缸位于下固定架两侧，松杆气缸位于上固定架上端且包漆竖杆穿过松杆气缸。2.根据权利要求1所述的全自动夹板的万能镀铜夹具，其特征在于：所述上固定架和下固定架都设有位置上下一一对应的夹头。3.根据权利要求1所述的全自动夹板的万能镀铜夹具，其特征在于：所述包漆竖杆一端设有若干钻孔，下固定架通过螺丝拧紧钻孔固定在包漆竖杆上。4.根据权利要求3所述的全自动夹板的万能镀铜...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷亮，刘发达，温远亮，
申请(专利权)人：景旺电子科技龙川有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44