一种有机硅脱低装置制造方法及图纸

技术编号:17356685 阅读:100 留言:0更新日期:2018-02-28 02:07
一种有机硅脱低装置,其包括一脱低分子槽、一薄板、一低分子收集器、一成品收集器、一风机及一冷凝器,脱低分子槽的上端与反应釜的下端相连通,薄板设置在脱低分子槽的内部,薄板呈一定角度倾斜,脱低分子槽的一侧上端经风机连通至冷凝器,脱低分子槽的下端连通至成品收集器。其在冷凝生产有机硅的副产物低分子化合物时收率较高。其中,冷凝器包括:内筒、外筒及多个中间筒、螺旋板及封堵板,螺旋板将外筒、中间筒及内筒之间的筒状间隔空间分隔成多个螺旋形的气道;封堵在气道底端的封堵板,封堵板竖直设置且与外筒、中间筒及内筒固定连接,封堵板上开设有进气口,低分子收集器设置在出料口正下方。其在冷凝生产有机硅的副产物低分子化合物时收率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种有机硅脱低装置
本技术涉及有机硅生产设备领域,具体涉及一种有机硅脱低装置。
技术介绍
在有机硅合成领域,需要脱去在副反应生成一些影响产品质量的低分子,简称脱低。而目前常规的脱低分子的方法即在反应结束后,继续升高反应釜温度,在真空条件下,进行脱低,这种方法很难将小分子物质控制到很低;同时在对脱出的低分子化合物冷凝时,一般使用简单的空气冷凝器,其冷凝效果较差,进而在冷凝处理过程中逸出相当多的低分子化合物,而且浪费了大量的热量。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术致力于提供一种有机硅脱低装置,使其能够回大部分的低分子化合物。本技术提供的有机硅脱低装置,其包括一脱低分子槽、一薄板、一低分子收集器、一成品收集器、一风机及一冷凝器,该脱低分子槽的上端与一反应釜的下端相连通,该薄板设置在该脱低分子槽的内部,该薄板呈一定角度倾斜,该脱低分子槽的一侧上端经该风机连通至该冷凝器,该脱低分子槽的下端连通至该成品收集器;其中,该冷凝器包括:内筒、外筒及设置在该内筒与外筒之间的多个中间筒,该内筒、该外筒及该中间筒均竖直且同轴地设置;垂直地固定在该外筒、该中间筒及该内筒上的螺旋板,该螺旋板将该外筒、该中间筒及该内筒之间的筒状间隔空间分隔成多个螺旋形的气道;封堵在该气道底端的封堵板,该封堵板竖直设置且与该外筒、该中间筒及该内筒固定连接,该封堵板上开设有与该多个气道一一对应的进气口,该封堵板上位于该进气口下方开设有与该多个气道的底端一一对应的出液口;切向地固定在该外筒、该中间筒及该内筒上的进气管,该进气管的一端与该多个进气口相连通;及固定在该外筒上的顶盖,该顶盖上开设有与该多个气道顶端的出气口相连通的出气管;该外筒下端形成一锥形筒,该出液口位于该锥形筒的正上方,该锥形筒底部开设有出料口,该低分子收集器设置在该出料口正下方。优选地,该内筒内壁上及该外筒外壁上均固定有换热盘管。优选地,该外筒上端形成第一连接法兰,该顶盖下端形成有与该第一连接法兰相对应的第二连接法兰。附图说明图1为一优选实施例脱低装置的结构示意图;图2为一优选实施例的冷凝器略去顶盖后的部分结构示意图;图3为一优选实施例的冷凝器沿竖直平面的剖示图。附图标记说明:1、反应釜;4、脱低分子槽;7、第二调节阀;2、第一调节阀;5、薄板;10、冷凝器;3、风机;6、成品收集器;11、外筒;111、第一连接法兰;132、出气口;15、封堵板;12、内筒;133、出液口;16、锥形筒;13、中间筒;14、顶盖;161、出料口;130、气道;141、第二连接法兰;17、进气管;131、进气口;142、出气管;18、螺旋板。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请结合参阅图1至图3。本实施例的有机硅脱低装置,包括一脱低分子槽4、一薄板5、一低分子收集器(未示出)、一成品收集器6、一风机3及一冷凝器10,脱低分子槽4的上端与反应釜1的下端相连通,脱低分子槽4的内部设有薄板5,薄板5呈一定角度倾斜,脱低分子槽4的一侧上端经风机3连通至冷凝器10,脱低分子槽4的下端连通至成品收集器6;其中,脱低分子槽4的上端与反应釜1的下端连通处设置有第一调节阀2,脱低分子槽4的下端与成品收集器6连通处还设有第二调节阀7。本实施例的有机硅脱低用冷凝器,其包括:内筒12、外筒11及设置在内筒12与外筒11之间的多个中间筒13,内筒12、外筒11及中间筒13均竖直且同轴地设置;垂直地固定在外筒11、中间筒13及内筒12上的螺旋板18,螺旋板18将外筒11、中间筒13及内筒12之间的筒状间隔空间分隔成多个相分隔的螺旋形的气道130;封堵在气道130底端的封堵板15,封堵板15竖直设置且与外筒11、中间筒13及内筒12固定连接,封堵板15上开设有与多个气道130一一对应的进气口131,封堵板15上位于进气口131下方开设有与多个气道130的底端一一对应的出液口133;切向地固定在外筒11、中间筒13及内筒12上的进气管17,进气管17的一端与多个进气口131相连通;及固定在外筒11上的顶盖14,顶盖14上开设有与多个气道130顶端的出气口132相连通的出气管142。外筒11下端形成一锥形筒16,出液口133位于锥形筒16的正上方,锥形筒16底部开设有出料口161,低分子收集器设置在出料口161正下方。其中,进气管17切向地固定在外筒11、中间筒13及内筒12上,是指进气管17的延伸方向与外筒11、中间筒13及内筒12的周缘相切,进而由进气管17出来的低分子化合物气体能够在进入气道时,与气道的延伸方向相切。本技术的冷凝器通过在多个相分隔的螺旋状的气道中切向进气,其能够更大限度地延长冷凝时间,因此当低分子化合物到达顶端时,绝大部分都已经被空气冷凝,因此在冷凝低分子化合物时收率较高,能够收集到绝大多数的低分子化合物,同时还便于连续化作业。在其他的一些实施例中,优选地,内筒12内壁上及外筒11外壁上均固定有换热盘管(未示出),这样可以加速冷却,以进一步地提高收率,同时还可回收利用低分子化合物带出的部分热量。在其他的一些实施例中,优选地,外筒11上端形成第一连接法兰111,顶盖14下端形成有与第一连接法兰111相对应的第二连接法兰141。本技术中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...
一种有机硅脱低装置

【技术保护点】
一种有机硅脱低装置,其特征在于,包括一脱低分子槽、一薄板、一低分子收集器、一成品收集器、一风机及一冷凝器,该脱低分子槽的上端与

【技术特征摘要】
1.一种有机硅脱低装置,其特征在于,包括一脱低分子槽、一薄板、一低分子收集器、一成品收集器、一风机及一冷凝器,该脱低分子槽的上端与一反应釜的下端相连通,该薄板设置在该脱低分子槽的内部,该薄板呈一定角度倾斜,该脱低分子槽的一侧上端经该风机连通至该冷凝器,该脱低分子槽的下端连通至该成品收集器;其中,该冷凝器包括:内筒、外筒及设置在该内筒与外筒之间的多个中间筒,该内筒、该外筒及该中间筒均竖直且同轴地设置;垂直地固定在该外筒、该中间筒及该内筒上的螺旋板,该螺旋板将该外筒、该中间筒及该内筒之间的筒状间隔空间分隔成多个螺旋形的气道;封堵在该气道底端的封堵板,该封堵板竖直设置且与该外筒、该中间筒及该内筒固定连接,该封堵...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄立忠
申请(专利权)人:湖北新海鸿化工有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1