一种环形零件内壁钻孔的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种在环形零件内壁上钻孔的装置，该装置包括传动轮(1)、支架(2)、传送带(3)和转子组件(4)，支架(2)为“Z”形；转子组件(4)包括转轮(6)、夹头(8)、夹簧(10)和钻头(11)；夹头(8)固定在轮轴(12)的一端上，转轮(6)固定在轮轴(12)的另一端上，轮轴(12)的中部固定支撑在支架(2)的一端上，钻头(11)装入夹簧(10)的中心孔中，夹簧(10)插入夹头(8)的中心孔。支架(2)另一端与台钻主轴套固定连接，传动轮(1)的转轴一端装夹在台钻的钻夹头上，传送带套装在传动轮(1)与转轮(6)上。解决了在环形零件内壁上钻孔的技术问题，实现了低成本、高效率和高质量。

A device for drilling the inner wall of a ring part

【技术实现步骤摘要】
一种环形零件内壁钻孔的装置
本专利技术属于机械加工
，具体涉及一种在环形零件内壁上钻孔的装置。
技术介绍
钻孔在机械加工中本十分简单，但对于在一些封闭的环形零件内壁上钻不通的孔就比较困难，现主要采取专用的钻孔设备，或采用从外向内将孔钻透，然后将孔外端堵上的办法。这样做，增置钻孔专用设备，就造成增加生产成本且闲置率高，如采用从外向内将孔钻透，然后将孔外端堵上的办法，则生产效率低下、产品质量差的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种在环形零件内壁上钻孔的装置，解决了在环形零件内壁上钻孔的技术问题，实现了低成本、高效率和高质量，且具有很好的实用性和推广性。本专利技术的技术方案是，一种在环形零件内壁钻孔的装置包括传动轮、支架、传送带和转子组件，支架为“Z”形。转子组件包括转轮、夹头、螺钉、夹簧和钻头；夹头为多瓣结构，夹头固定在轮轴的一端上，转轮固定在轮轴的另一端上，轮轴的中部固定支撑在支架的一端上，夹簧为开口环结构，钻头装入夹簧的中心孔中，夹簧插入夹头的中心孔，通过螺钉将钻头、卡簧与夹头固定连接。支架的另一端与台钻主轴套固定连接在一起，传动轮的转轴一端装夹在台钻的钻夹头上，传送带套装在传动轮与转轮上。轮轴与支架的一端配合面之间设置有一对轴承。该装置还包括弹簧，弹簧一端固定在台钻立柱上，另一端固定在支架的中部。本专利技术的有益效果是，本专利技术实现了在环形零件内壁上钻孔，结构新颖、简单，操作方便、省力，能实现在钳工现有普通钻孔设备上，对环形零件内壁上不通孔的加工。附图说明图1为本专利技术一种在环形零件内壁上钻孔的装置的结构示意图；图2为本专利技术中传动轮的结构示意图；图3为本专利技术中支架的结构示意图；图4为本专利技术中传送带的结构示意图；图5为本专利技术中转子组件的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实例对本专利技术的内容作进一步说明。如图1所示，本专利技术一种在环形零件内壁钻孔的装置包括：传动轮1、支架2、传送带3和转子组件4。支架2为“Z”形，且支架2上设置有传送带通孔。如图5所示，转子组件4包括转轮6、轴承7、夹头8、螺钉9、夹簧10和钻头11。夹头8为多瓣结构。夹头8固定在轮轴12的一端上，转轮6固定在轮轴12的另一端上。本专利技术的钻孔装置与台钻(钳工通用设备)组合使用，即可实现在环形零件内壁上钻孔。使用时，首先将转子组件4与支架2进行组装，即将轮轴12的中部固定支撑在支架2的一端上，轮轴12与支架2的一端配合面之间设置有一对轴承7，轴承7与支架2通过轴承外圆与支架内孔过盈连接在一起，将夹头8的一端与轴承内孔、转轮内孔通过过盈连接起来，实现转子组件4与支架2的组装，即转轮6的轮轴12通过轴承7支撑在支架2“Z”形一端上。夹簧10为开口环结构，将钻头11装入夹簧10的中心孔中，再将夹簧10插入夹头8的中心孔，沿径向旋紧螺钉9，保证钻头的夹紧，即通过螺钉9将钻头11、卡簧10与夹头8固定连接。如图1所示，支架2的另一端通过12×6的长方孔用螺钉与台钻(钳工通用设备)主轴套固定连接在一起，把传动轮1的转轴一端装夹在台钻(钳工通用设备)的钻夹头上，并通过调整传动轮1的转轴一端装夹位置，保证传动轮1与转轮6的高度一致，然后将传送带通过支架上的25×6的传送带通孔分别套入传动轮1与转轮6上，完成钻孔装置各组成件之间及与台钻(钳工通用设备)的组装。弹簧5一端固定在台钻立柱上，另一端固定在支架2的中部，消除主轴套周向空隙。在环形零件内壁上钻孔装置各部分作用：1、传动轮如图2：其柄部和轮部由车工一次装夹车削完成，保证两部分的同轴，以确保旋转时的平衡，其作用是装夹在钻床的钻夹头上，将台钻主轴的旋转运动通过传送带传递到转子上。2、支架如图3，形状由钳工用3个厚的钢板弯形而成，其作用是连接“转子”并固定在台式钻床上，且可随钻床的主轴上下移动，实现钻头的轴向进刀(即钻孔深度)。R23.5半圆槽是让位于主轴固定环内径，25×6的长槽由钳工划线，铣床加工完成，以保证“传送带”顺利通过，两个12×5.5长形槽，通过M5螺钉将“支架”与钻床主轴上的固定环连接，φ10孔与“转子”轴承的外圆相配，用于轴承的固定。由于其“Z”字形的结构特点，使其下端可伸入到感应圈内壁孔中，实现对感应圈内壁上的钻孔。3、传送带如图4，用于实现旋转运动的传递，其一端与“传动轮”相接，另一端与“转子”相接，将“传动轮”的旋转运动传递给“转子”，从而实现钻头的旋转运动。可用标准密封圈代替。4、转子组件转子组件是钻孔装置中最复杂的部分，其本身又由轴承、转轮、夹头、夹簧等组成。转子组件承担装夹钻头，伸入到感应圈内壁孔中，通过传送带的传递，实现钻头的旋转，达到钻孔的作用。5、弹簧通过对钻床主轴上的固定环的拉动，消除主轴在周向的空位，对支架起稳定作用，从而保证钻头钻孔时的稳定。本专利技术工作时，通过台钻(钳工通用设备)主轴套的旋转带动传动轮1的旋转，传动轮1通过传送带带动转子组件中的转轮6旋转，进而实现钻头11的旋转，将旋转的转子组件伸入到环形零件内壁孔中，通过台钻(钳工通用设备)主轴套的上下移动，带动支架2、转子组件中钻头等上下移动，实现钻头的进给，在钻头的旋转及上下移动中完成在环形零件内壁上的钻孔过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在环形零件内壁钻孔的装置，其特征是：该装置包括传动轮(1)、支架(2)、传送带(3)和转子组件(4)，支架(2)为“Z”形；转子组件(4)包括转轮(6)、夹头(8)、螺钉(9)、夹簧(10)和钻头(11)；夹头(8)为多瓣结构，夹头(8)固定在轮轴(12)的一端上，转轮(6)固定在轮轴(12)的另一端上，轮轴(12)的中部固定支撑在支架(2)的一端上，夹簧(10)为开口环结构，钻头(11)装入夹簧(10)的中心孔中，夹簧(10)插入夹头(8)的中心孔，通过螺钉(9)将钻头(11)、卡簧(10)与夹头(8)固定连接；支架(2)的另一端与台钻主轴套固定连接在一起，传动轮(1)的转轴一端装夹在台钻的钻夹头上，传送带套装在传动轮(1)与转轮(6)上。

【技术特征摘要】
1.一种在环形零件内壁钻孔的装置，其特征是：该装置包括传动轮(1)、支架(2)、传送带(3)和转子组件(4)，支架(2)为“Z”形；转子组件(4)包括转轮(6)、夹头(8)、螺钉(9)、夹簧(10)和钻头(11)；夹头(8)为多瓣结构，夹头(8)固定在轮轴(12)的一端上，转轮(6)固定在轮轴(12)的另一端上，轮轴(12)的中部固定支撑在支架(2)的一端上，夹簧(10)为开口环结构，钻头(11)装入夹簧(10)的中心孔中，夹簧(10)插入夹头(8)的中心孔，通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建民，晋国，范晓东，刘希，黄银忠，李弘凌，牛力，
申请(专利权)人：淮海工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14