温感变色的连接器、新型温感变色数据线及温感变色材料的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种温感变色的连接器、新型温感变色数据线及温感变色材料的制造方法。该温感变色的连接器包括外壳和安装到所述外壳的端子，所述外壳由以下步骤制成：预处理步骤、搅拌混合步骤、挤出造粒步骤以及注塑成型步骤。本发明专利技术的连接器可实现对温度进行监控，从而可及时提醒用户连接器的温度状况，可有效的确保数据线的正常使用，提高使用的安全性。

Thermochromic connectors, new thermochromic data lines and the manufacturing methods of thermochromic materials

The invention relates to a kind of thermochromic connector, a new temperature discoloration data line and a method for making thermochromic material. The thermo chromic connector includes a case and a terminal mounted to the shell. The shell is made of the following steps: pretreatment process, mixing and mixing step, extrusion granulation step and injection molding step. The connector of the invention can monitor the temperature, so as to remind users of the temperature condition of the connector in time, and effectively ensure the normal use of the data line and improve the safety of the use.

【技术实现步骤摘要】
温感变色的连接器、新型温感变色数据线及温感变色材料的制造方法
本专利技术涉及数据线
，尤其是涉及一种温感变色的连接器、新型温感变色数据线及温感变色材料的制造方法。
技术介绍
数据线用于电子设备间的数据传输或者给电子设备充电，是移动终端设备的不可缺少的配件，数据线一般包括与电子设备连接的连接器。现有的连接器的功能大多比较单一，没有监控温度情况的功能，一旦温度过高，有可能引发安全问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于实现对温度情况进行监控。本专利技术的第一方面提供一种温感变色的连接器，包括外壳和安装到所述外壳的端子，所述外壳由以下步骤制成：预处理步骤，具体包括：研磨温感变色色粉、抗氧化剂、热稳定剂，得到预处理后的温感变色色粉、抗氧化剂、热稳定剂；搅拌混合步骤，具体包括：取100份重量单位PVC塑料粒子、0.1～10份重量单位所述预处理后的温感变色色粉、20～50份重量单位增塑剂、10～50份重量单位蜡分散剂、0.1～5份重量单位所述预处理后的抗氧化剂、0.1～5份重量单位所述预处理后的热稳定剂置于搅拌机中在40至60摄氏度的温度范围内混合4至7分钟，得到混合料；挤出造粒步骤，具体包括：将所述混合料置于单螺杆的转矩流变仪，在160至180摄氏度的温度范围内挤出造粒，得到色母粒；注塑成型步骤，具体包括：将所述色母粒与软质PVC塑料搅拌并在160至180摄氏度的温度范围内注塑成型。进一步地，所述温感变色色粉可使所述外壳的颜色在外壳的温度高于第一预定温度时发生改变。进一步地，所述连接器还包括覆盖到所述外壳的温变部，所述温变部在所述外壳的温度高于第二预定温度时发生颜色改变。进一步地，所述温变部以丝印的方式印刷到所述外壳从而具有与丝印对应的形状。进一步地，所述连接器还包括设置在所述温变部的荧光部。进一步地，所述温变部收容在所述荧光部围起来的空间内。进一步地，所述搅拌混合步骤中，混合的时间为5分钟。进一步地，所述挤出造粒步骤中，挤出造粒的温度为170摄氏度。本专利技术的第二方面提供一种新型温感变色数据线，包括线缆，还包括本专利技术的第一方面提供的所述温感变色的连接器，所述连接器的端子与所述线缆电连接。本专利技术的第三方面提供一种温感变色材料的制造方法，包括以下步骤：预处理步骤，具体包括：研磨温感变色色粉、抗氧化剂、热稳定剂，得到预处理后的温感变色色粉、抗氧化剂、热稳定剂；搅拌混合步骤，具体包括：取100份重量单位PVC塑料粒子、0.1～10份重量单位所述预处理后的温感变色色粉、20～50份重量单位增塑剂、10～50份重量单位蜡分散剂、0.1～5份重量单位所述预处理后的抗氧化剂、0.1～5份重量单位所述预处理后的热稳定剂置于搅拌机中在40至60摄氏度的温度范围内混合4至7分钟，得到混合料；挤出造粒步骤，具体包括：将所述混合料置于单螺杆的转矩流变仪，在160至180摄氏度的温度范围内挤出造粒，得到色母粒；注塑成型步骤，具体包括：将所述色母粒与软质PVC塑料搅拌并在160至180摄氏度的温度范围内注塑成型。实施本专利技术，通过外壳含有的温感变色色粉，可实现对温度进行监控，从而可及时提醒用户连接器的温度状况，可有效的确保数据线的正常使用，提高使用的安全性，防止不必要的事故发生。【附图说明】图1为本专利技术一实施例提供的一种温感变色的连接器的示意图；图2是图1所示外壳的制作的流程图；图3为应用本专利技术图1的连接器的数据线示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的描述。参考图1，本专利技术一实施例提供的一种温感变色的连接器10，主要应用于数据线，可作为输入端连接器或输出端连接器。该连接器10包括外壳11和安装到外壳11的端子12。端子12为USB2.0端子、Mini-USB端子、Micro-USB端子或type-c端子等。外壳11含有温感变色色粉。温感变色色粉可使外壳11的颜色在外壳11的温度高于第一预定温度时发生改变。外壳11通过注塑工艺成型，如图2所示，具体注塑成型步骤如下：S1、预处理步骤，具体包括：研磨温感变色色粉、抗氧化剂、热稳定剂，得到预处理后的温感变色色粉、抗氧化剂、热稳定剂。S2、搅拌混合步骤，具体包括：取100份重量单位PVC(Polyvinylchloride，聚氯乙烯)塑料粒子、0.1～10份重量单位上述预处理后的温感变色色粉、20～50份重量单位DOP(DioctylPhthalate，邻苯二甲酸二辛酯)增塑剂、10～50份重量单位EVA(ethylene-vinylacetatecopolymer，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)蜡分散剂、0.1～5份重量单位上述预处理后的抗氧化剂、0.1～5份重量单位上述预处理后的热稳定剂置于搅拌机中在40至60摄氏度的温度范围内混合4至7分钟，得到混合料。其中，DOP增塑剂、EVA蜡分散剂、抗氧化剂、热稳定剂都为助剂。优选地，加工温度为50摄氏度，混合时间为5分钟。S3、挤出造粒步骤，具体包括：将上述混合料置于单螺杆的转矩流变仪，在160至180摄氏度的温度范围内挤出造粒，得到色母粒。其中，加工温度优选为170摄氏度。S4、注塑成型步骤，具体包括：将上述色母粒与软质PVC塑料搅拌并在170至200摄氏度的温度范围内注塑成型。其中，加工温度优选为170摄氏度。通过该注塑成型工艺，外壳11内融合有温感变色色粉，当外壳11的温度高于第一预定温度时，温感变色色粉可使外壳11的颜色发生改变，同时便于制造，可降低生产成本。当外壳11的温度高于第一预定温度时，外壳11的颜色由初始颜色改变为预定颜色。该连接器10还包括覆盖到外壳11顶面的温变部13。温变部13可在外壳11的温度高于第二预定温度时发生颜色改变。本实施例中，温变部13以丝印的方式印刷到外壳11，从而具有与丝印对应的形状，加工工序简便，便于生产。温变部13还可以是通过喷涂、贴膜等工艺覆盖到外壳11。优选地，温变部13的形状为狭长型。可以理解地，温变部13的形状也可以是例如扁圆形、椭圆形、矩形、圆角矩形或菱形。当外壳11的温度高于第二预定温度时，温变部13的颜色由初始颜色改变为预定颜色。为了有助于在夜晚观察温变部13的颜色变化以提醒使用者，温变部13上设置有荧光部14。荧光部14可在夜晚自发光，比如自发白光，荧光部14的自发光颜色与温变部13的初始颜色、预定颜色不同。优选地，温变部13收容在荧光部14围起来的空间内。本实施例中，荧光部14形成若干离散的形状，例如为设置在温变部13上的文字、图案或文字与图案的结合，比如logo、装饰图案等，更加方便观察温变部13的颜色变化。可以理解地，荧光部14也可以是设置在外壳11上的靠近温变部13的位置，同样有助于夜晚观察温变部13的颜色变化。本实施例中，温变部13的初始颜色、预定颜色分别与含有温感变色色粉的外壳11的初始颜色、预定颜色相同。假如初始颜色为黑色、预定颜色为橘色。当外壳11的温度高于第一预定温度时，温感变色色粉使外壳11的颜色由黑色改变为橘色。当外壳11的温度高于第二预定温度时，温变部13的颜色由黑色改变为橘色。此时整个外壳11都呈橘色。可以理解地，初始颜色、预定颜色还可以是其他颜色，初始颜色、预定颜色的种类不够成对本专利技术的限制。在其他实施方式中，含有温感变色色粉的外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种温感变色的连接器，包括外壳和安装到所述外壳的端子，其特征在于，所述外壳由以下步骤制成：预处理步骤，具体包括：研磨温感变色色粉、抗氧化剂、热稳定剂，得到预处理后的温感变色色粉、抗氧化剂、热稳定剂；搅拌混合步骤，具体包括：取100份重量单位PVC塑料粒子、0.1～10份重量单位所述预处理后的温感变色色粉、20～50份重量单位增塑剂、10～50份重量单位蜡分散剂、0.1～5份重量单位所述预处理后的抗氧化剂、0.1～5份重量单位所述预处理后的热稳定剂置于搅拌机中在40至60摄氏度的温度范围内混合4至7分钟，得到混合料；挤出造粒步骤，具体包括：将所述混合料置于单螺杆的转矩流变仪，在160至180摄氏度的温度范围内挤出造粒，得到色母粒；注塑成型步骤，具体包括：将所述色母粒与软质PVC塑料搅拌并在160至180摄氏度的温度范围内注塑成型。

【技术特征摘要】
1.一种温感变色的连接器，包括外壳和安装到所述外壳的端子，其特征在于，所述外壳由以下步骤制成：预处理步骤，具体包括：研磨温感变色色粉、抗氧化剂、热稳定剂，得到预处理后的温感变色色粉、抗氧化剂、热稳定剂；搅拌混合步骤，具体包括：取100份重量单位PVC塑料粒子、0.1～10份重量单位所述预处理后的温感变色色粉、20～50份重量单位增塑剂、10～50份重量单位蜡分散剂、0.1～5份重量单位所述预处理后的抗氧化剂、0.1～5份重量单位所述预处理后的热稳定剂置于搅拌机中在40至60摄氏度的温度范围内混合4至7分钟，得到混合料；挤出造粒步骤，具体包括：将所述混合料置于单螺杆的转矩流变仪，在160至180摄氏度的温度范围内挤出造粒，得到色母粒；注塑成型步骤，具体包括：将所述色母粒与软质PVC塑料搅拌并在160至180摄氏度的温度范围内注塑成型。2.根据权利要求1所述的温感变色的连接器，其特征在于，所述温感变色色粉可使所述外壳的颜色在外壳的温度高于第一预定温度时发生改变。3.根据权利要求1所述的温感变色的连接器，其特征在于，所述连接器还包括覆盖到所述外壳的温变部，所述温变部在所述外壳的温度高于第二预定温度时发生颜色改变。4.根据权利要求3所述的温感变色的连接器，其特征在于，所述温变部以丝印的方式印刷到所述外壳从而具有与丝印对应的形状。5.根据权利要求3所述的温感变色的连接器...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟苗苗，蔡明思，
申请(专利权)人：深圳市和宏实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44