显示装置制造方法及图纸

一种显示装置，其包括第一基板及与第一基板相对设置的第二基板，所述第一基板上设置有间隔排布的多个第一电极，所述第二基板靠近第一基板的表面上设置有间隔排布的多个第二电极；所述显示装置还包括设置于所述第二基板远离所述多个第二电极一侧的金属框；所述多个第一电极、多个第二电极配合构成一第一电容式压力感测元件，所述多个第二电极和所述金属框配合构成一第二电容式压力感测元件。本发明专利技术的显示装置可以由第一电极、第二电极和金属框共同感测压力大小，可以增加压力感测的范围。

【技术实现步骤摘要】
显示装置
本专利技术涉及一种显示装置，尤其涉及一种具有压力感测功能的显示装置。
技术介绍
随着科技的不断发展，结合有触控感测功能的显示面板已经越来越广泛地被应用在各种电子产品用途，并依不同的感测技术的原理差异，而有电阻式、电容式、光学式等技术的应用与发展。In-cell触控显示技术是一种内嵌式触控面板技术，使将触控传感器整合在薄膜晶体管-液晶显示面板(TFT-LCD)中。In-cell触控面板可结合压力感测功能，然而，现有的In-cell触控面板的压力感测功能并不能感测较大范围压力值。
技术实现思路
鉴于此，有必要提供一种压力感测范围更大的显示装置。一种显示装置，其包括第一基板及与第一基板相对设置的第二基板，所述第一基板上设置有间隔排布的多个第一电极，所述第二基板靠近第一基板的表面上设置有间隔排布的多个第二电极；所述显示装置还包括设置于所述第二基板远离所述多个第二电极一侧的金属框；所述多个第一电极、多个第二电极配合构成一第一电容式压力感测元件，所述多个第二电极和所述金属框配合构成一第二电容式压力感测元件。相较于现有技术，本专利技术的显示装置可以由第一电极、第二电极和金属框共同感测压力大小，可以增加压力感测的范围。附图说明图1是本专利技术第一实施例的显示装置的平面示意图。图2是图1沿II-II线的剖面结构示意图。图3是本专利技术第一实施例的第二电极的平面布局示意图。图4是本专利技术第一实施例的第一电极的平面布局示意图。图5是本专利技术另一实施例的第一电极的平面布局示意图。图6是本专利技术一实施例的显示装置在受到小于等于第一极值的按压力时的剖面示意图。图7是本专利技术一实施例的显示装置在受到大于第一极值的按压力时的剖面示意图。图8是本专利技术第一实施例的第二电容变化量与压力关系图。图9是本专利技术第一实施例的第一电容变化量与压力关系图。图10是本专利技术第一实施例的总电容变化量与压力关系图。图11是本专利技术第一实施例的显示装置采用垂直分时法时的第一驱动时序表。图12是本专利技术第一实施例的显示装置采用水平驱动法时的第二驱动时序表。图13是本专利技术第一实施例的显示装置的第三驱动时序表。图14是本专利技术第二实施例的显示装置的剖面结构示意图。图15是本专利技术第二实施例的显示装置采用垂直分时法时的第四驱动时序表。图16是本专利技术第二实施例的显示装置采用水平驱动法时的第五驱动时序表。图17是本专利技术第二实施例的显示装置的第六驱动时序表。主要元件符号说明如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施方式附图中示出了本专利技术的实施例，本专利技术可以通过多种不同形式实现，而并不应解释为仅局限于这里所阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了使本专利技术更为全面和完整的公开，并使本领域的技术人员更充分地了解本专利技术的范围。为了清晰可见，在图中，层和区域的尺寸被放大了。本实施例以整合触控感测功能和压力感测功能的液晶显示装置为例进行说明，但是，并不仅限于液晶显示装置，在其他的实施例中，本专利技术的触控感测器可以为适用于本技术方案的其他类型的显示装置。具体地，以下将以整合有触控感测功能和压力感测功能的液晶显示装置为例说明本专利技术的显示装置的具体实施例。请同时参考图1、图2，图1是本专利技术第一实施例的显示装置100的平面示意图，图2是图1沿II-II线的局部剖面示意图(第一实施例的显示装置100剖面结构示意图)。本专利技术第一实施例的显示装置100用于显示图像、感测触模操作及感测压力操作。所述显示装置100包括盖板10、外壳30及设置于盖板10与该外壳30之间的固定框20，所述固定框20用以连接所述盖板10和外壳30。所述盖板10、固定框20及外壳30配合共同形成一容置空间103，以容置显示装置100的其他元件。在本实施例中，所述盖板10还作为显示装置100的显示触摸屏，被感测的触摸操作及压力操作施加于所述盖板10。所述显示装置100还包括设置于所述容置空间103内的显示面板120，该显示面板120包括第一基板40及第二基板50。该第二基板50与第一基板40相对设置。在本实施例中，所述盖板10、所述第一基板40和所述第二基板50为依次层叠设置，所述第一基板40相对于第二基板50更靠近盖板10，所述第二基板50设置于第一基板40远离盖板10的一侧，所述第一基板40为彩色滤光膜(CF)基板，第二基板50为薄膜晶体管(TFT)基板，其包括多个TFT(图未示)。该显示面板120还包括位于所述第一基板40与第二基板50之间的一液晶层60。所述第一基板40靠近液晶层60的一侧上设置有相互独立(相互间隔设置)的多个第一电极70，但不限于此，在其他实施例中，所述第一电极70可以设置在所述第一基板40远离液晶层60的一侧。所述第二基板50靠近液晶层60的一侧上设置有相互独立(相互间隔设置)的多个第二电极80。所述显示装置100还包括设置于所述容置空间103内的一金属框90，该金属框90设置于第二基板50远离第二电极80的一侧，所述金属框90与所述固定框20相固定。在本实施例中所述第二基板50和所述金属框90之间具有一空气间隙层104，在其他实施例中，所述第二基板50和所述金属框90之间可填充具有一具有弹性的绝缘材料。可选地，显示面板120还包括设置在所述第二基板50和所述金属框90之间的一背光模组(图未示)，所述背光模组可以设置于第二基板50靠近金属框90的一面，所述背光模组也可以设置于所述金属框90靠近第二基板50的一面。为了描述方便，后续的对显示装置100的描述(包括对显示装置100的压力感测的描述)均省略了背光模组。所述第二基板50和金属框90之间具有的空间，使得第二电极80与金属框90之间的距离大于第二基板50的厚度。所述第二基板50与金属框90之间的距离约为50μm～300μm，因此，第二基板50与金属框90之间具有更大的形变空间。在本实施例中，所述多个第一电极70与多个第二电极80之间的距离约为2μm～4μm。所述多个第一电极70、多个第二电极80配合构成所述显示装置100的一第一电容式压力感测元件，所述多个第二电极80和所述金属框90配合构成所述显示装置100的一第二电容式压力感测元件。所述显示装置100还包括设置于所述容置空间103内的一主板101和一电池102，在本实施例中，所述主板101和所述电池102设置于所述金属框90与外壳30之间。所述主板101集合有图像处理器等多种元件，所述主板101作为所述显示装置100的控制中心，控制所述显示装置100多种功能的运行。所述电池102为所述显示装置100提供电源。请参考图3，图3是本专利技术第一实施例的第二电极80的平面布局示意图。在本实施例中，所述多个第二电极80还分时段复用为该显示装置100的公共电极以及触控感测电极。作为公共电极时，所述多个第二电极80与该显示装置100的像素电极(图未示)配合以显示一图像信息。具体地，所述多个第二电极80与多个像素电极产生电场，使得液晶层60的液晶分子(图未示)偏转对应角度，从而显示图像。在本实施例中，所述第二电极80作为自容式单层触控感测电极，完成对触控操作感测；在其他实施例中，所述第二电极80可以和第一电极70共同作为互容式双层触控感测电极，完成对触控操作感测。本实施例中，如图3所示，所述多个第二电极80在第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示装置，其包括第一基板及与第一基板相对设置的第二基板，所述第一基板上设置有间隔排布的多个第一电极，所述第二基板靠近第一基板的表面上设置有间隔排布的多个第二电极；所述显示装置还包括设置于所述第二基板远离所述多个第二电极一侧的金属框；其特征在于：所述多个第一电极、多个第二电极配合构成一第一电容式压力感测元件，所述多个第二电极和所述金属框配合构成一第二电容式压力感测元件。

【技术特征摘要】
2016.08.12 US 62/3741071.一种显示装置，其包括第一基板及与第一基板相对设置的第二基板，所述第一基板上设置有间隔排布的多个第一电极，所述第二基板靠近第一基板的表面上设置有间隔排布的多个第二电极；所述显示装置还包括设置于所述第二基板远离所述多个第二电极一侧的金属框；其特征在于：所述多个第一电极、多个第二电极配合构成一第一电容式压力感测元件，所述多个第二电极和所述金属框配合构成一第二电容式压力感测元件。2.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于：所述金属框与所述第二基板之间具有一空气间隙层。3.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于：所述多个第一电极与多个第二电极的之间的间距定义为第一间距，所述多个第二电极与金属框之间的间距定义为第二间距，当所述显示装置受到压力按压时所述第一间距和所述第二间距均变小；所述多个第一电极与多个第二电极的之间的电容变化量定义为第一电容变化量，所述多个第二电极与金属框之间的电容变化量定义为第二电容变化量；当触摸压力小于一第一极值，所述第一电容变化量和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁裕复，刘家麟，林俊文，鄭子俞，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44