一种可调安装空间的模块化热管排热机柜结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可调安装空间的模块化热管排热机柜结构，包括模块化机柜本体Ⅰ、Ⅱ和模块化热管排热背板；模块化机柜本体Ⅱ布置在模块化机柜本体Ⅰ的上部；模块化热管排热背板挂装在模块化机柜本体Ⅰ的后部。本实用新型专利技术的可调安装空间的模块化热管排热机柜，通过调节或拆卸模块化机柜本体Ⅰ、Ⅱ内零部件，可实现模块化热管排热机柜内服务器安装宽度“连续可调”，可满足各类上架设备的安装要求；通过调整模块化机柜本体Ⅱ高度方向尺寸，可满足模块化热管排热机柜有效安装高度的不同扩容需求；模块化热管排热背板采用定型化设计且排热量带冗余，在模块化热管排热机柜扩容时结构不需改变且满足模块化热管排热机柜扩容前后的不同排热量需求。

【技术实现步骤摘要】
一种可调安装空间的模块化热管排热机柜结构
本技术涉及数据中心排热领域，特别涉及一种可调安装空间的模块化热管排热机柜结构。
技术介绍
随着数据中心产业的快速发展，应用于数据中心的各项技术趋于模块化、快速部署。模块化建设，要求数据中心设备标准化程度较高。但当前部分信息处理设备(小型机服务器等)尺寸未完全标准化，不同型号设备的安装尺寸变化较大，不利于数据中心配套设备的快速标准化建设。另外机柜的模块化建设，需要考虑服务器机柜有扩容需求时的快速设计、快速部署及配套排热量需求的合理匹配。
技术实现思路
本技术提供了一种可调安装空间的模块化热管排热机柜结构，包括模块化机柜本体Ⅰ、模块化机柜本体Ⅱ和模块化热管排热背板；模块化机柜本体Ⅱ布置在模块化机柜本体Ⅰ的上部；模块化热管排热背板通过铰链Ⅰ挂装在模块化机柜本体Ⅰ的后部。本技术的可调安装空间的模块化热管排热机柜，通过调节或拆卸模块化机柜本体Ⅰ、模块化机柜本体Ⅱ内零部件，可实现模块化热管排热机柜内服务器安装宽度“连续可调”，可满足各类上架设备(小型机、标准或非标服务器、模块化UPS、磁盘阵列等)的安装要求；通过调整模块化机柜本体Ⅱ高度方向尺寸，可满足模块化热管排热机柜有效安装高度的不同扩容需求；模块化热管排热背板采用定型化设计且排热量带冗余，在模块化热管排热机柜扩容时结构不需改变且满足模块化热管排热机柜扩容前后的不同排热量需求。本技术，采用全模块化设计理念，方便运输、安装灵活，从而实现数据中心的模块化、快速部署。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可调安装空间的模块化热管排热机柜结构，包括模块化机柜本体Ⅰ、模块化机柜本体Ⅱ，其特征在于：所述模块化机柜本体Ⅰ包括快速拼装整体框架Ⅰ以及设置在所述快速拼装整体框架Ⅰ上的模块化网孔前门Ⅰ、模块化侧板Ⅰ、软管盒、模块化底板和模块化热管排热背板；所述模块化机柜本体Ⅱ包括快速拼装整体框架Ⅱ以及设置在所述快速拼装整体框架Ⅱ上的模块化网孔前门Ⅱ、模块化侧板Ⅱ、模块化顶板及模块化密封后门；所述模块化机柜本体Ⅱ通过拼装连接件布置在所述模块化机柜本体Ⅰ的上部。优选地，所述模块化机柜本体Ⅰ中，所述软管盒布置在所述快速拼装整体框架Ⅰ的上部，所述模块化侧板Ⅰ、软管盒、模块化底板通过拼装配件套件Ⅰ固定在所述快速拼装整体框架Ⅰ上，所述模块化网孔前门Ⅰ通过铰链门锁套件Ⅰ固定在所述快速拼装整体框架Ⅰ的前部，所述模块化热管排热背板通过铰链Ⅰ挂装在所述模块化机柜本体Ⅰ的后部且通过门锁Ⅰ实现与模块化机柜本体Ⅰ的锁紧；所述模块化机柜本体Ⅱ中，所述模块化侧板Ⅱ、模块化顶板均通过拼装配件套件Ⅱ固定在所述快速拼装整体框架Ⅱ上，所述模块化网孔前门Ⅱ、模块化密封后门均通过铰链门锁套件Ⅱ固定在所述快速拼装整体框架Ⅱ上。优选地，所述模块化热管排热背板包括主体门板、风机安装板、网孔罩板、热管换热器、风机、控制器、门锁Ⅰ、进液软管、排气软管；所述热管换热器、网孔罩板通过紧固件依次固定在所述主体门板的内侧；所述风机安装板通过铰链Ⅱ挂装在所述主体门板的外侧且通过固定在所述风机安装板上的门锁Ⅱ实现与所述主体门板的锁紧；所述风机、控制器安装在所述风机安装板上；所述门锁Ⅰ固定在所述主体门板上；所述进液软管、排气软管的一端分别与所述热管换热器的进液接头、排气接头连接，另一端分别与外界管路系统连接。优选地，所述模块化机柜本体Ⅰ、Ⅱ中还分别设有沿高度方向布置的固定安装组件Ⅰ、Ⅱ以及可拆卸挪移式安装组件Ⅰ、Ⅱ，所述模块化机柜本体Ⅰ与所述模块化机柜本体Ⅱ之间的连接方式为：所述快速拼装整体框架Ⅰ、Ⅱ之间通过拼装配件套件Ⅰ、Ⅱ进行连接，所述固定安装组件Ⅰ、Ⅱ之间、以及所述可拆卸挪移式安装组件Ⅰ、Ⅱ之间分别通过连接件进行连接。优选地，所述模块化热管排热背板采用下进管上出管的方式，液态制冷剂通过设置在所述模块化热管排热背板下部或由所述模块化底板引入的所述进液软管进入所述热管换热器，气态制冷剂通过设置在所述模块化热管排热背板上部、经过所述软管盒限位后又穿过所述模块化顶板的所述排气软管，离开所述热管换热器；或，所述模块化热管排热背板采用上进管上出管的方式，液态制冷剂通过由所述模块化顶板引入、经过所述软管盒限位且设置在所述模块化热管排热背板上部的所述进液软管进入所述热管换热器，气态制冷剂通过设置在所述模块化热管排热背板上部、经过所述软管盒限位后又穿过所述模块化顶板的所述排气软管，离开所述热管换热器。优选地，所述模块化热管排热机柜成列布置时，相邻两台所述排热机柜间无所述模块化侧板Ⅰ、模块化侧板Ⅱ；第一台和最后一台所述排热机柜的外侧分别有所述模块化侧板Ⅰ、模块化侧板Ⅱ。优选地，通过调节或拆卸所述可拆卸挪移式安装组件Ⅰ、Ⅱ，实现所述排热机柜内服务器安装宽度的调节。优选地，通过调整所述模块化机柜本体Ⅱ的高度方向尺寸，可满足所述排热机柜有效安装高度的不同扩容需求。优选地，所述模块化热管排热背板采用前送风后回风方式，风从所述模块化网孔前门Ⅰ、模块化网孔前门Ⅱ进入，经过服务器加热后，再经过所述模块化热管排热背板冷却后送出所述模块化机柜本体Ⅰ、模块化机柜本体Ⅱ。优选地，所述排热机柜可选配底座，适用于机房无架空地板且所述模块化热管排热背板采用下进管时所述模块化热管排热背板系统管路的布置。优选地，所述快速拼装整体框架Ⅰ、快速拼装整体框架Ⅱ为铝合金型材或其他材质型材；所述固定安装组件Ⅰ、可拆卸挪移式安装组件Ⅰ、固定安装组件Ⅱ、可拆卸挪移式安装组件Ⅱ中包括铝合金型材或其他材质型材。优选地，所述的可调安装空间的模块化热管排热机柜，进一步包括用于抗震加强或固定连接的型材配件套件。由以上技术方案可知，本技术的可调安装空间的模块化热管排热机柜结构，通过调节或拆卸模块化机柜本体Ⅰ、模块化机柜本体Ⅱ内零部件，可实现模块化热管排热机柜内服务器安装宽度“连续可调”，可满足各类上架设备(小型机、标准或非标服务器、模块化UPS、磁盘阵列等)的安装要求；通过调整模块化机柜本体Ⅱ高度方向尺寸，可满足模块化热管排热机柜有效安装高度的不同扩容需求；模块化热管排热背板采用定型化设计且排热量带冗余，在模块化热管排热机柜扩容时结构不需改变且满足模块化热管排热机柜扩容前后的不同排热量需求。本技术，采用全模块化设计理念，方便运输、安装灵活，从而实现数据中心的模块化、快速部署。附图说明图1为本技术的可调安装空间的模块化热管排热机柜结构示意图。图2为本技术的可调安装空间的模块化热管排热机柜中制冷剂流动及空气流动结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本技术进一步详细说明。如图1所示，本技术的可调安装空间的模块化热管排热机柜，包括模块化机柜本体Ⅰ1、模块化机柜本体Ⅱ2和模块化热管排热背板3。其中，模块化机柜本体Ⅰ1包括快速拼装整体框架Ⅰ4、固定安装组件Ⅰ5、可拆卸挪移式安装组件Ⅰ6、模块化网孔前门Ⅰ7、模块化侧板Ⅰ8、软管盒9、模块化底板10、铰链Ⅰ11、铰链门锁套件Ⅰ12、拼装配件套件Ⅰ13；固定安装组件Ⅰ5、可拆卸挪移式安装组件Ⅰ6、模块化侧板Ⅰ8、软管盒9、模块化底板10、铰链Ⅰ11通过拼装配件套件Ⅰ13固定在快速拼装整体框架Ⅰ4上；模块化网孔前门Ⅰ7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调安装空间的模块化热管排热机柜结构，包括模块化机柜本体Ⅰ、模块化机柜本体Ⅱ，其特征在于：‑‑所述模块化机柜本体Ⅰ包括快速拼装整体框架Ⅰ以及设置在所述快速拼装整体框架Ⅰ上的模块化网孔前门Ⅰ、模块化侧板Ⅰ、软管盒、模块化底板和模块化热管排热背板，‑‑所述模块化机柜本体Ⅱ包括快速拼装整体框架Ⅱ以及设置在所述快速拼装整体框架Ⅱ上的模块化网孔前门Ⅱ、模块化侧板Ⅱ、模块化顶板及模块化密封后门；‑‑所述模块化机柜本体Ⅱ通过拼装连接件布置在所述模块化机柜本体Ⅰ的上部。

【技术特征摘要】
1.一种可调安装空间的模块化热管排热机柜结构，包括模块化机柜本体Ⅰ、模块化机柜本体Ⅱ，其特征在于：--所述模块化机柜本体Ⅰ包括快速拼装整体框架Ⅰ以及设置在所述快速拼装整体框架Ⅰ上的模块化网孔前门Ⅰ、模块化侧板Ⅰ、软管盒、模块化底板和模块化热管排热背板，--所述模块化机柜本体Ⅱ包括快速拼装整体框架Ⅱ以及设置在所述快速拼装整体框架Ⅱ上的模块化网孔前门Ⅱ、模块化侧板Ⅱ、模块化顶板及模块化密封后门；--所述模块化机柜本体Ⅱ通过拼装连接件布置在所述模块化机柜本体Ⅰ的上部。2.根据权利要求1所述的可调安装空间的模块化热管排热机柜结构，其特征在于，所述模块化机柜本体Ⅰ中，所述软管盒布置在所述快速拼装整体框架Ⅰ的上部，所述模块化侧板Ⅰ、软管盒、模块化底板通过拼装配件套件Ⅰ固定在所述快速拼装整体框架Ⅰ上，所述模块化网孔前门Ⅰ通过铰链门锁套件Ⅰ固定在所述快速拼装整体框架Ⅰ的前部，所述模块化热管排热背板通过铰链Ⅰ挂装在所述模块化机柜本体Ⅰ的后部且通过门锁Ⅰ实现与模块化机柜本体Ⅰ的锁紧；所述模块化机柜本体Ⅱ中，所述模块化侧板Ⅱ、模块化顶板均通过拼装配件套件Ⅱ固定在所述快速拼装整体框架Ⅱ上，所述模块化网孔前门Ⅱ、模块化密封后门均通过铰链门锁套件Ⅱ固定在所述快速拼装整体框架Ⅱ上。3.根据权利要求1所述的可调安装空间的模块化热管排热机柜结构，其特征在于，所述模块化热管排热背板包括主体门板、风机安装板、网孔罩板、热管换热器、风机、控制器、门锁Ⅰ、进液软管、排气软管；所述热管换热器、网孔罩板通过紧固件依次固定在所述主体门板的内侧；所述风机安装板通过铰链Ⅱ挂装在所述主体门板的外侧且通过固定在所述风机安装板上的门锁Ⅱ实现与所述主体门板的锁紧；所述风机、控制器安装在所述风机安装板上；所述门锁Ⅰ固定在所述主体门板上；所述进液软管、排气软管的一端分别与所述热管换热器的进液接头、排气接头连接，另一端分别与外界管路系统连接。4.根据权利要求2所述的可调安装空间的模块化热管排热机柜结构，其特征在于，所述模块化机柜本体Ⅰ、Ⅱ中还分别设有沿高度方向布置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志辉，冯剑超，庞晓风，李宾，任聪颖，陈莉，
申请(专利权)人：北京纳源丰科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11