借由树脂黏合固定导线的喇叭振动片制造技术

一种借由树脂黏合固定导线的喇叭振动片，其包含有：一本体，其中央位置处穿设有一穿孔，并形成有一外周缘及一内周缘，该外周缘及该内周缘之间具有一波浪部；至少一树脂层，其布设于该本体，并于该本体外侧面形成有一黏着区域；至少一导线，其透过该树脂层之黏着区域，以黏接于该本体之外侧面；及至少一缝线固定部，其缝设于该本体，并将该导线固设于该本体，且该缝线固定部设于邻近该导线至少一端部之位置处；借此，本实用新型专利技术能稳固将导线缝设于该本体，同时不仅能保护导线的结构，更能达到整线、防止导线错位及脱离喇叭振动片外侧的功效。

【技术实现步骤摘要】
借由树脂黏合固定导线的喇叭振动片
本技术与一种导线喇叭振动片有关，特别是指一种借由树脂黏合固定导线的喇叭振动片。
技术介绍
按，于目前的喇叭组成结构中，其振动系统包括音圈、鼓纸及弹波，其中该弹波可视其需要分为一般弹波及导线振动片等，而弹波的主要有功能在于保持音圈在磁铁铁芯间隙中的正确位置，以及维持音圈在受力时能够沿轴向稳定往复运动。然而，目前使用的导线振动片的结构包括一本体及复数导线，而该导线振动片主要透过导线与本体的固定结合，可使本体振动时该导线不致发生共振现象，且该导线的一端与该音圈连接，而另一端连接一输入端子。并且，现有导线振动片因导线固定于振动片本体之上，常会造成导线硬度、强度、疲劳度等条件的改变，因此振动片本体在长时间的作动后常会发生疲劳、变形等情形，甚至亦会发生导线部分脱离振动片本体的状况，严重的话亦有整条导线分离振动片本体的情况，重要的是，当分离振动片本体且于长时间振动运作状态下，该导线会发生断裂的情形。所以，本技术专利技术人在观察到上述缺失后，认为现有导线振动片就导线与振动片连接结构的部分仍有进一步改良的必要，而遂有本技术的产生。
技术实现思路
本技术的主要目的在提供一种借由树脂黏合固定导线的喇叭振动片，其透过树脂层将导线黏着固定的方式，并搭配缝线形成的缝线固定部，以稳固将导线缝设于喇叭振动片的外侧面，同时不仅能保护导线本体的结构，更能达到整线、防止导线错位及脱离喇叭振动片外侧的目的。本技术的次要目的在提供一种借由树脂黏合固定导线的喇叭振动片，其能有效解决于喇叭振动片于制程中导线于模具加温、加压时，进而发生错位或因受热而变形松散的问题，同时，本技术能高喇叭音质的稳定性及高质量音质输出。为达上述目的，本技术所提供的借由树脂黏合固定导线的喇叭振动片，其包含有：一本体，其中央位置处穿设有一穿孔，并形成有一外周缘及一内周缘，该外周缘及该内周缘之间具有一波浪部；至少一树脂层，其布设于该本体，并于该本体外侧面形成有一黏着区域；至少一导线，其透过该树脂层的黏着区域，以黏接于该本体的外侧面；及至少一缝线固定部，其缝设于该本体，并将该导线固设于该本体，且该缝线固定部设于邻近该导线至少一端部的位置处。较佳地，其中该树脂层使该本体保持预定的硬度及让该波浪部固定呈波浪状，且该波浪部具有复数波峰及复数波谷。较佳地，其中该喇叭振动片具有二缝线固定部，这些缝线固定部分别设于邻近该导线二端部的位置处，且这些缝线固定部分别邻设于该外周缘及该内周缘。较佳地，其中该喇叭振动片具有复数缝线固定部，这些缝线固定部间隔设于该导线上。较佳地，其中该黏着区域更具有至少一黏着部，该黏着部对应该导线呈长条状，并用于黏着该导线。较佳地，其中该黏着部局部包覆该导线的外周侧。较佳地，其中该喇叭振动片具有二导线，这些导线间隔设于该本体的外侧面，且该黏着区域对应这些导线具有二黏着部，这些黏着部用于黏着这些导线。较佳地，其中该导线为金属导线，且该导线的两端部分别为一端子连接部。较佳地，其中该导线为圆线状。较佳地，其中该导线为扁线状。本技术所提供的借由树脂黏合固定导线的喇叭振动片，主要借由该树脂层的黏着区域黏接该导线，而后再搭配该缝线固定部设置，从而将该导线与该本体稳固结合；借此，以稳固将导线缝设于喇叭振动片的外侧面，同时不仅能保护导线本体的结构，更能达到整线、防止导线错位及脱离喇叭振动片外侧的功效。附图说明图1是本技术第一实施例的立体图；图2是本技术第一实施例的局部剖视放大立体图；图3是本技术第一实施例的局部剖视图；图4是本技术第一实施例的局部剖视图；图5是本技术第二实施例的局部剖视放大立体图；图6是本技术第三实施例的局部立体图。附图标记说明：100-借由树脂黏合固定导线的喇叭振动片，10-本体，11-穿孔，12-外周缘，13-内周缘，14-波浪部，141-波峰，142-波谷，20-树脂层，21-黏着区域，211-黏着部，30-导线，31-端子连接部，40-缝线固定部。具体实施方式请参阅图1及图2，并配合图3及图4所示，为本技术第一实施例的立体图、局部剖视放大立体图及局部剖视图，其揭露有一种借由树脂黏合固定导线的喇叭振动片100，该借由树脂黏合固定导线的喇叭振动片100包含有：一呈圆盘状的本体10，其中央位置处穿设有一穿孔11，并形成有一外周缘12及一内周缘13，该外周缘12及该内周缘13之间具有一波浪部14，该波浪部14具有复数波峰141及复数波谷142。于本实施例中，该本体10由布材所构成。至少一树脂层20，其布设于该本体10，并于该本体10外侧面形成有一黏着区域21，且该树脂层20使该本体10保持预定的硬度及让该波浪部14固定呈波浪状；在本实施例中，本技术具有二树脂层20，这些树脂层20包覆该本体10外侧面，又，其中一侧树脂层20的黏着区域21具有二黏着部211，这些黏着部211呈长条状为例，这些黏着部211能为其他态样。至少一导线30，其透过该树脂层20的黏着区域21，以黏接于该本体10的外侧面；于本实施例中，该喇叭振动片具有二导线30，这些导线30间隔设于该本体10的外侧面，而该导线30为金属导线，且该导线的两端部分别为一端子连接部31，且该导线30为圆线状，而这些端子连接部31用于连接穿输端子或其他电子组件。另外，在本实施例中，这些黏着部211局部包覆该导线30的外周侧，而这些黏着部211局部包覆该导线30的态样如图3及图4所示。至少一缝线固定部40，其缝设于该本体10，并将该导线30固设于该本体10，且该缝线固定部40设于邻近该导线30至少一端部的位置处；于本实施例中，该喇叭振动片具有二缝线固定部40，这些缝线固定部40分别设于邻近该导线30二端部的位置处，且这些缝线固定部40分别邻设于该外周缘12及该内周缘13。为供进一步了解本技术构造特征、运用技术手段及所预期达成的功效，在此将本技术使用方式加以叙述，相信当可由此而对本技术有更深入且具体的了解，如下所述：请继续参阅图1及图2，并配合图3及图4所示，为本技术第一实施例的立体图、局部剖视放大立体图及局部剖视图。由这些图式及上述结构说明，可得知本技术其透过这些树脂层20将这些导线30黏着固定的方式，并搭配缝线形成的这些缝线固定部40，以稳固将这些导线30缝设于该本体10的外侧面；借此，透过这些黏着部211及这些缝线固定部40的设置，能稳固地将导线30缝设于该本体10的外侧面，同时不仅能保护这些导线30本体的结构，更能达到整线、防止导线30错位及脱离本体10外侧的功效。再者，本技术能有效解决先前技术终于喇叭振动片于制程中导线30于模具加温、加压时，进而发生错位或因受热而变形松散的问题，另外，由于这些导线30稳固设置于该本体10的外侧，所以当于运作状态时，本技术能高喇叭音质的稳定性及高质量音质输出。请参阅图5所示，为本技术第二实施例的局部剖视放大立体图；本实施例与第一实施例相较，其不同之处在于该喇叭振动片具有复数缝线固定部40，这些缝线固定部40间隔设于该导线30上，换句话说，由图式可清楚得知，本实施例相对于第一实施例具有较佳稳固连接这些导线30及该本体10的效用，重要的是，本实施例同样本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种借由树脂黏合固定导线的喇叭振动片，其特征在于，其包含有：一本体，其中央位置处穿设有一穿孔，并形成有一外周缘及一内周缘，该外周缘及该内周缘之间具有一波浪部；至少一树脂层，其布设于该本体，并于该本体外侧面形成有一黏着区域；至少一导线，其透过该树脂层的黏着区域，以黏接于该本体的外侧面；及至少一缝线固定部，其缝设于该本体，并将该导线固设于该本体，且该缝线固定部设于邻近该导线至少一端部的位置处；其中，主要借由该树脂层的黏着区域黏接该导线，而后再搭配该缝线固定部设置，从而将该导线与该本体稳固结合。

【技术特征摘要】
1.一种借由树脂黏合固定导线的喇叭振动片，其特征在于，其包含有：一本体，其中央位置处穿设有一穿孔，并形成有一外周缘及一内周缘，该外周缘及该内周缘之间具有一波浪部；至少一树脂层，其布设于该本体，并于该本体外侧面形成有一黏着区域；至少一导线，其透过该树脂层的黏着区域，以黏接于该本体的外侧面；及至少一缝线固定部，其缝设于该本体，并将该导线固设于该本体，且该缝线固定部设于邻近该导线至少一端部的位置处；其中，主要借由该树脂层的黏着区域黏接该导线，而后再搭配该缝线固定部设置，从而将该导线与该本体稳固结合。2.根据权利要求1所述的借由树脂黏合固定导线的喇叭振动片，其特征在于，该树脂层使该本体保持预定的硬度及让该波浪部固定呈波浪状，且该波浪部具有复数波峰及复数波谷。3.根据权利要求1所述的借由树脂黏合固定导线的喇叭振动片，其特征在于，其中，该喇叭振动片具有二缝线固定部，这些缝线固定部分别设于邻近该导线二端部的位置处，且这些缝线固定部分别邻设于该外周缘及该内周缘。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：大原博，
申请(专利权)人：大原博，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71