一种固体燃料环保发热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种固体燃料环保发热系统，其包括依次衔接的进料装置、气体干燥装置、燃烧装置以及尾气净化装置，进料装置包括秸秆进料通道和污泥石煤联合进料通道，污泥石煤联合进料通道包括料斗一和料斗二，料斗一和料斗二的下部连接有搅拌螺旋，搅拌螺旋的下部连接有成型机，成型机的下部连接有振动给料机一，振动给料机一的出口端通过溜槽一与燃料暂存部连接；秸秆进料通道包括秸秆粉碎机，秸秆粉碎机的出口与振动给料机二连接，振动给料机二的出口端通过溜槽二与燃料暂存部连接。本实用新型专利技术提供一种固体燃料环保发热系统，其能够将秸秆、干化污泥以及石煤进一步干燥后进行燃烧，并对燃烧后的尾气进行净化处理。

【技术实现步骤摘要】
一种固体燃料环保发热系统
：本技术涉及环保设备
，具体涉及一种固体燃料环保发热系统。
技术介绍
：近年来，农作物秸秆成为农村面源污染的新源头。每年夏收和秋冬之际，总有大量的小麦、玉米等秸秆在田间焚烧，产生了大量浓重的烟雾，不仅成为农村环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首。污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离。石煤是一种含碳少、低热值的燃料，也是一种低品位的多金属共生矿。石煤由4亿至5亿年前地质时期的菌藻类等生物遗体，在浅海环境下经腐泥化作用和煤化作用转变而成。含碳量较高的优质石煤呈黑色，具有半亮光泽，杂质少；石煤的发热量不高，一般在800大卡/千克左右，是一种低热值燃料。秸秆、干化污泥以及石煤的共同点是均具有一定的热值，可以用来进行燃烧发热，如何设置一种可实现秸秆、干化污泥以及石煤联合燃烧的设备是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
：本技术的目的就是针对现有技术的不足，提供了一种固体燃料环保发热系统。本技术的技术解决措施如下：一种固体燃料环保发热系统，其包括依次衔接的进料装置、气体干燥装置、燃烧装置以及尾气净化装置，进料装置包括秸秆进料通道和污泥石煤联合进料通道，污泥石煤联合进料通道包括料斗一和料斗二，料斗一和料斗二的下部连接有搅拌螺旋，搅拌螺旋的下部连接有成型机，成型机的下部连接有振动给料机一，振动给料机一的出口端通过溜槽一与燃料暂存部连接；秸秆进料通道包括秸秆粉碎机，秸秆粉碎机的出口与振动给料机二连接，振动给料机二的出口端通过溜槽二与燃料暂存部连接，燃料暂存部位于气体干燥装置的左端；气体干燥装置包括旋转滚筒，旋转滚筒的外部具有固定的外部壳体，外部壳体内具有多个均匀分布的气体加热器，外部壳体的端部设置有进气风机，气体加热器包括加热主体，加热主体上部设置有第一燃烧室，第一燃烧室的出口设置有第一窄路，第一窄路与第二燃烧室连通，第二燃烧室的下部设置有均匀布气的金属网，金属网上开设有小孔，第二燃烧室的上端设置有第二窄路，第二窄路上端设置有布气空间，布气空间上部与主火焰部以及两个副火焰部连通；主火焰部包括第一燃烧室以及第二燃烧室，第二燃烧室位于第一燃烧室的下部，第一燃烧室通过第一气路与布气空间连通，第二燃烧室通过第二气路与布气空间连通；两个副火焰部位于主火焰部的两侧，包括与布气空间连通的副气路，副气路的端口形成副火焰，副气路的两侧形成有凸起部；燃烧装置与气体干燥装置的出料端连通，燃烧装置包括燃烧炉，燃烧炉的下部设置有振动给料机三，振动给料机三的下部设置有储灰斗，储灰斗的下部设置有灰渣输出机；燃烧炉的上部设置有烟气出，烟气出口与尾气净化装置连接；尾气净化装置包括水冷装置，水冷装置内设置有喷淋喷头，水冷装置与脱酸塔连接，脱酸塔进一步与活性炭喷射装置连接，活性炭喷射装置的后侧连接有除尘器，除尘器的末端设置有引风机。溜槽二和溜槽一结构相同，均包括倾斜设置的槽体和缓冲条，缓冲条设置在槽体内部，槽体的内壁上还设置有清洁喷头，清洁喷头与高压水泵连接。燃料暂存部内设置有推料装置，推料装置包括推料推杆和固定在推料推杆前端的推料板，推料推杆上设置有滑块，燃料暂存部下侧设置有滑轨，滑块在滑轨内滑动。旋转滚筒的两端分别转动设置在左支架和右支架上，左支架和右支架的下部固定在底座上。底座上还设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有驱动轮，驱动轮和旋转滚筒之间通过同步带连接。底座上设置有电机座，电机座通过紧固螺栓与底座固定连接，旋转滚筒上部设置有环形槽，环形槽内具有外部齿，环形槽用于容纳同步带。本技术的有益效果在于：本技术提供一种固体燃料环保发热系统，其能够将秸秆、干化污泥以及石煤进一步干燥后进行燃烧，并对燃烧后的尾气进行净化处理。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为气体加热器的结构示意图；。具体实施方式：为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做出详细的说明。如图1-2所示，一种固体燃料环保发热系统，其包括依次衔接的进料装置、气体干燥装置、燃烧装置以及尾气净化装置，进料装置包括秸秆进料通道和污泥石煤联合进料通道，污泥石煤联合进料通道包括料斗一11和料斗二12，料斗一11和料斗二12的下部连接有搅拌螺旋2，搅拌螺旋2的下部连接有成型机3，成型机3的下部连接有振动给料机一41，振动给料机一41的出口端通过溜槽一42与燃料暂存部6连接；秸秆进料通道包括秸秆粉碎机，秸秆粉碎机的出口与振动给料机二51连接，振动给料机二51的出口端通过溜槽二52与燃料暂存部6连接，燃料暂存部6位于气体干燥装置的左端；气体干燥装置包括旋转滚筒81，旋转滚筒81的外部具有固定的外部壳体80，外部壳体80内具有多个均匀分布的气体加热器82，外部壳体80的端部设置有进气风机，气体加热器82包括加热主体820，加热主体820上部设置有第一燃烧室821，第一燃烧室821的出口设置有第一窄路210，第一窄路210与第二燃烧室822连通，第二燃烧室822的下部设置有均匀布气的金属网220，金属网220上开设有小孔，第二燃烧室822的上端设置有第二窄路221，第二窄路221上端设置有布气空间823，布气空间823上部与主火焰部以及两个副火焰部连通；主火焰部包括第一燃烧室827以及第二燃烧室826，第二燃烧室826位于第一燃烧室827的下部，第一燃烧室827通过第一气路270与布气空间823连通，第二燃烧室826通过第二气路260与布气空间823连通；两个副火焰部825位于主火焰部824的两侧，包括与布气空间823连通的副气路250，副气路250的端口形成副火焰，副气路250的两侧形成有凸起部；燃烧装置与气体干燥装置的出料端连通，燃烧装置包括燃烧炉90，燃烧炉90的下部设置有振动给料机三93，振动给料机三93的下部设置有储灰斗94，储灰斗94的下部设置有灰渣输出机95；燃烧炉90的上部设置有烟气出91，烟气出口91与尾气净化装置连接；尾气净化装置包括水冷装置101，水冷装置101内设置有喷淋喷头，水冷装置101与脱酸塔102连接，脱酸塔102进一步与活性炭喷射装置103连接，活性炭喷射装置103的后侧连接有除尘器104，除尘器104的末端设置有引风机105。溜槽二52和溜槽一42结构相同，均包括倾斜设置的槽体和缓冲条，缓冲条设置在槽体内部，槽体的内壁上还设置有清洁喷头，清洁喷头与高压水泵连接。燃料暂存部6内设置有推料装置，推料装置包括推料推杆和固定在推料推杆前端的推料板，推料推杆上设置有滑块，燃料暂存部6下侧设置有滑轨，滑块在滑轨内滑动。旋转滚筒81的两端分别转动设置在左支架71和右支架72上，左支架71和右支架72的下部固定在底座70上。底座70上还设置有驱动电机73，驱动电机的输出轴上设置有驱动轮，驱动轮和旋转滚筒81之间通过同步带连接。底座70上设置有电机座，电机座通过紧固螺栓与底座固定连接，旋转滚筒81上部设置有环形槽，环形槽内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固体燃料环保发热系统，其特征在于：其包括依次衔接的进料装置、气体干燥装置、燃烧装置以及尾气净化装置，进料装置包括秸秆进料通道和污泥石煤联合进料通道，污泥石煤联合进料通道包括料斗一(11)和料斗二(12)，料斗一(11)和料斗二(12)的下部连接有搅拌螺旋(2)，搅拌螺旋(2)的下部连接有成型机(3)，成型机(3)的下部连接有振动给料机一(41)，振动给料机一(41)的出口端通过溜槽一(42)与燃料暂存部(6)连接；秸秆进料通道包括秸秆粉碎机，秸秆粉碎机的出口与振动给料机二(51)连接，振动给料机二(51)的出口端通过溜槽二(52)与燃料暂存部(6)连接，燃料暂存部(6)位于气体干燥装置的左端；气体干燥装置包括旋转滚筒(81)，旋转滚筒(81)的外部具有固定的外部壳体(80)，外部壳体(80)内具有多个均匀分布的气体加热器(82)，外部壳体(80)的端部设置有进气风机，气体加热器(82)包括加热主体(820)，加热主体(820)上部设置有第一燃烧室(821)，第一燃烧室(821)的出口设置有第一窄路(210)，第一窄路(210)与第二燃烧室(822)连通，第二燃烧室(822)的下部设置有均匀布气的金属网(220)，金属网(220)上开设有小孔，第二燃烧室(822)的上端设置有第二窄路(221)，第二窄路(221)上端设置有布气空间(823)，布气空间(823)上部与主火焰部以及两个副火焰部连通；主火焰部包括第一燃烧室(827)以及第二燃烧室(826)，第二燃烧室(826)位于第一燃烧室(827)的下部，第一燃烧室(827)通过第一气路(270)与布气空间(823)连通，第二燃烧室(826)通过第二气路(260)与布气空间(823)连通；两个副火焰部(825)位于主火焰部(824)的两侧，包括与布气空间(823)连通的副气路(250)，副气路(250)的端口形成副火焰，副气路(250)的两侧形成有凸起部；燃烧装置与气体干燥装置的出料端连通，燃烧装置包括燃烧炉(90)，燃烧炉(90)的下部设置有振动给料机三(93)，振动给料机三(93)的下部设置有储灰斗(94)，储灰斗(94) 的下部设置有灰渣输出机(95)；燃烧炉(90)的上部设置有烟气出口(91)，烟气出口(91)与尾气净化装置连接；尾气净化装置包括水冷装置(101)，水冷装置(101)内设置有喷淋喷头，水冷装置(101)与脱酸塔(102)连接，脱酸塔(102)进一步与活性炭喷射装置(103)连接，活性炭喷射装置(103)的后侧连接有除尘器(104)，除尘器(104)的末端设置有引风机(105)。...

【技术特征摘要】
1.一种固体燃料环保发热系统，其特征在于：其包括依次衔接的进料装置、气体干燥装置、燃烧装置以及尾气净化装置，进料装置包括秸秆进料通道和污泥石煤联合进料通道，污泥石煤联合进料通道包括料斗一(11)和料斗二(12)，料斗一(11)和料斗二(12)的下部连接有搅拌螺旋(2)，搅拌螺旋(2)的下部连接有成型机(3)，成型机(3)的下部连接有振动给料机一(41)，振动给料机一(41)的出口端通过溜槽一(42)与燃料暂存部(6)连接；秸秆进料通道包括秸秆粉碎机，秸秆粉碎机的出口与振动给料机二(51)连接，振动给料机二(51)的出口端通过溜槽二(52)与燃料暂存部(6)连接，燃料暂存部(6)位于气体干燥装置的左端；气体干燥装置包括旋转滚筒(81)，旋转滚筒(81)的外部具有固定的外部壳体(80)，外部壳体(80)内具有多个均匀分布的气体加热器(82)，外部壳体(80)的端部设置有进气风机，气体加热器(82)包括加热主体(820)，加热主体(820)上部设置有第一燃烧室(821)，第一燃烧室(821)的出口设置有第一窄路(210)，第一窄路(210)与第二燃烧室(822)连通，第二燃烧室(822)的下部设置有均匀布气的金属网(220)，金属网(220)上开设有小孔，第二燃烧室(822)的上端设置有第二窄路(221)，第二窄路(221)上端设置有布气空间(823)，布气空间(823)上部与主火焰部以及两个副火焰部连通；主火焰部包括第一燃烧室(827)以及第二燃烧室(826)，第二燃烧室(826)位于第一燃烧室(827)的下部，第一燃烧室(827)通过第一气路(270)与布气空间(823)连通，第二燃烧室(826)通过第二气路(260)与布气空间(823)连通；两个副火焰部(825)位于主火焰部(824)的两侧，包括与布气空间(823)连通的副气路(250)，副气路(250)的端口形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉燕，
申请(专利权)人：东莞市北扬工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44