【技术实现步骤摘要】
一种大型常压平底低温储罐
本技术涉及常压罐领域,特别涉及一种大型常压平底低温储罐。
技术介绍
大型常压低温储罐,为了减小储存液体的蒸发率,一般采取在夹层内装填珠光砂的方法来保证其保温性能。现今的大型低温储罐(单容罐)装砂的方法还是采用通过装砂孔在内罐和外罐夹层内直接装填珠光砂。珠光砂由于长时间对内罐外壁的挤压,易导致内罐外壁的变形,对储罐储存液体会产生一定的影响,为保证保温性能,要求装填珠光砂一定要紧实,内罐外壁受珠光砂的挤压变形以及进液以后自身的受冷收缩必然会导致珠光砂的下沉,后期还需要对夹层进行补砂维护,在一定程度上增加了投入成本和维护成本。补砂的过程同时也增加了基础承受的负荷。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种大型常压平底低温储罐。本技术解决了传统大型常压罐装填珠光砂易导致内罐外壁的变形,同时需要后期维护补砂,内罐负荷大的问题。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种大型常压平底低温储罐,包括承压平台、外罐、内罐、内罐基台;所述外罐为圆罐形结构,安装于所述承压平台上;所述外罐内部设置有所述内罐基台;所述内罐基台上安装有所述内罐;在所述内罐的外周侧壁的外壁上挂设有弹性毡;在所述外罐和内罐之间填充有珠光砂。作为本技术的一种优选方案,所述弹性毡的厚度为3-10cm。作为本技术的一种优选方案,所述内罐由不锈钢材料制成;所述外罐由碳钢材料制成。作为本技术的一种优选方案,所述内罐基台包括负荷均压层和底部绝热层;所述负荷均压层设置于所述底部绝热层上方;所述负荷均压层由均压板铺设而成;所述底部绝热层由泡沫玻璃砖和钢筋混凝土相互间隔层叠铺设而成。作为本技术 ...
【技术保护点】
一种大型常压平底低温储罐,其特征在于,包括承压平台、外罐、内罐、内罐基台;所述外罐为圆罐形结构,安装于所述承压平台上;所述外罐内部设置有所述内罐基台;所述内罐基台上安装有所述内罐;在所述内罐的外周侧壁的外壁上挂设有弹性毡;在所述外罐和内罐之间填充有珠光砂。
【技术特征摘要】
1.一种大型常压平底低温储罐,其特征在于,包括承压平台、外罐、内罐、内罐基台;所述外罐为圆罐形结构,安装于所述承压平台上;所述外罐内部设置有所述内罐基台;所述内罐基台上安装有所述内罐;在所述内罐的外周侧壁的外壁上挂设有弹性毡;在所述外罐和内罐之间填充有珠光砂。2.根据权利要求1所述的大型常压平底低温储罐,其特征在于,所述弹性毡的厚度为3-10cm。3.根据权利要求1所述的大型常压平底低温储罐...
【专利技术属性】
技术研发人员:高凤阳,高明明,吴桂兰,郭旭,
申请(专利权)人:苏州杜尔气体化工装备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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